| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Tri najjednoduchšie kroky pri kovaní mosadze:
Kovanie : Toto je hlavný článok spracovania mosadzného kovania. Pri tomto procese sa mosadzná zliatina zahrieva na vysoké teploty, aby zmäkla, a potom sa pomocou kovacieho zariadenia aplikuje tlak, aby sa tvarovala. Proces kovania môže účinne eliminovať vnútorné chyby materiálu a zlepšiť mechanické vlastnosti a spoľahlivosť mosadzných výkovkov
Tepelné spracovanie: Toto je dôležitý krok na zlepšenie výkonu mosadzných výkovkov. Štruktúra zŕn mosadzných výkovkov môže byť upravená metódami tepelného spracovania, ako je kalenie, popúšťanie a žíhanie, aby sa zlepšila jej pevnosť, tvrdosť a húževnatosť
Obrábanie : Po tepelnom spracovaní je potrebné opracovať mosadzné výkovky, ako je rezanie, brúsenie, vŕtanie atď. Tento proces umožňuje presnú kontrolu veľkosti, tvaru a drsnosti povrchu mosadzných výkovkov tak, aby vyhovovali konštrukčným požiadavkám výrobku
Vynikajúce vlastnosti materiálu: Použitie mosadze HPb59-1 (59% medi, 1% olova, 40% zinku), s vysokou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a vynikajúcou opracovateľnosťou, olovo výrazne zlepšuje účinnosť rezania, zabezpečuje dobrú ťažnosť a elektrickú vodivosť, pričom má vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Technológia presného kovania: Kovanie pri vysokej teplote zvyšuje hustotu materiálu, znižuje vnútorné defekty, zlepšuje odolnosť proti únave a mechanickú zaťažiteľnosť.
Dobrá odolnosť proti korózii: Zliatiny mosadze vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach, ako je atmosféra, sladká voda a morská voda. Obsah medi a príslušné legujúce prvky olovenej mosadze mu dodávajú vynikajúcu odolnosť proti korózii v atmosfére, sladkej vode a morskej vode, vďaka čomu si zachováva dlhodobo stabilné fyzikálne vlastnosti v náročných pracovných prostrediach.
Možnosť prispôsobenia: Podpora prispôsobenia rozmerov, tolerancií a špeciálnych povrchových úprav na požiadanie (napr. niklovanie, pasivácia) na splnenie prísnych priemyselných noriem (napr. ASTM, ISO).
Široké oblasti použitia: Presné kovacie diely z mosadze sa široko používajú vo výrobe strojov, lodiarskom priemysle, zdravotníckych zariadeniach a iných oblastiach. Jeho vynikajúca odolnosť proti hrdzi a poveternostným vplyvom, mechanická trvanlivosť a spracovateľské vlastnosti ho robia vynikajúcim v týchto oblastiach.
Elektroenergetický priemysel: mosadzné presné kovacie diely kvôli svojej dobrej elektrickej a tepelnej vodivosti sa široko používajú pri výrobe generátorov, transformátorov, zberníc, káblov a iných energetických zariadení
Automobilová výroba : Vo výrobe automobilov sa mosadzné presné kované diely používajú na výrobu kľúčových komponentov, ako sú motory, prevodovky a brzdové systémy, aby sa zlepšil výkon a bezpečnosť vozidla.
Letectvo : oblasť letectva má veľmi vysoké požiadavky na materiály. Presné mosadzné kované diely sa používajú pri výrobe lietadiel, rakiet a iných kľúčových súčastí kozmických lodí, ako sú lopatky motorov, turbínové kotúče , pretože majú vysokú pevnosť, vysokú húževnatosť a dobrú odolnosť proti korózii.
Petrochemický : V petrochemickom priemysle sa mosadzné presné kované diely používajú na výrobu ventilov, potrubí, čerpadiel a iných kritických zariadení, ktoré odolajú vysokej teplote, vysokému tlaku a korozívnym médiám
Presný prístroj : Presné kovacie diely z mosadze vďaka svojej vysokej presnosti a stabilnému výkonu sa používajú pri výrobe optických prístrojov, meracích prístrojov a iných kľúčových komponentov.
Jadrový priemysel : V jadrovom priemysle sa mosadzné presné kované diely používajú na výrobu kritických komponentov, ako sú tlakové nádoby reaktorov a hnacie mechanizmy riadiacej tyče, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka jadrových zariadení
Elektronické a elektrické: V elektronickom a elektrotechnickom priemysle sa mosadzné presné kované diely široko používajú pri výrobe konektorov, spínačov, zásuviek a iných komponentov.
Výroba strojov : Pretože mosadz má dobrú opracovateľnosť, obzvlášť vynikajúcu pri spracovaní zložitých tvarových dielov, je široko používaná vo výrobe presných strojov, ako je výroba ozubených kolies, ložísk, skrutiek a iných presných častí strojov

1Q: Máte nejaký certifikát kvality?
1A: Áno, máme certifikáciu ISO. A niektoré z našich tovární majú certifikáciu TS/16949.
2Q: Aké sú výhody procesu presného kovania v porovnaní s tradičným odlievaním?
2A: Presné kovanie eliminuje vnútorné póry materiálu tvárnením pri vysokej teplote a tlaku, zlepšuje hustotu a mechanické vlastnosti (ako je odolnosť proti únave), je odolnejšie a nosnejšie ako odlievané diely.
3Q: Sú podporované prispôsobené rozmery a povrchové úpravy?
3A: Áno, vonkajší priemer, vnútorný priemer, hrúbka a špeciálna povrchová úprava (ako je niklovanie, pasivácia) je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám zákazníka.
4Q: Aké správy poskytnete, keď odošlete vzorky?
4A: Rozmerový protokol s bublinkovou potlačou, cert.
5Q: Môžete poskytnúť dokumenty PPAP?
5A: Áno, ak to zákazník požaduje. Bude to však stáť ďalšie poplatky.