Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Pirinç dövmede en basit üç adım :
Dövme : Bu, pirinç dövme işlemenin temel bağlantısıdır. Bu işlemde, pirinç alaşımı, yumuşak hale getirmek için yüksek sıcaklıklarda ısıtılır ve daha sonra, şekillendirmek için ekipman dövme ile uygulanır. Dövme işlemi, malzemenin iç kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve pirinç ambalajların mekanik özelliklerini ve güvenilirliğini artırabilir
Isı işlemi : Bu, pirinç ambalajların performansını artırmak için önemli bir adımdır. Pirinç ambalajların tahıl yapısı, gücünü, sertliğini ve tokluğunu artırmak için söndürme, temperleme ve tavlama gibi ısıl işlem yöntemleriyle ayarlanabilir.
İşleme : Isıl işlemden sonra, kesme, öğütme, delme vb. Bu işlem, ürünün tasarım gereksinimlerini karşılamak için pirinç ambalajların boyutu, şekli ve yüzey pürüzlülüğünün kesin kontrolünü sağlar
Mükemmel Malzeme Özellikleri : HPB59-1 pirinç (% 59 bakır,% 1 kurşun,% 40 çinko), yüksek mukavemet, korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik, kurşun, yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahipken iyi süneklik ve elektriksel iletkenlik sağlama verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Hassas Dövme Teknolojisi: Yüksek Sıcaklık Dövme Malzeme yoğunluğunu arttırır, iç kusurları azaltır, yorgunluk direncini ve mekanik yük kapasitesini iyileştirir.
İyi korozyon direnci: Pirinç alaşımları, atmosfer, tatlı su ve deniz suyu gibi çeşitli ortamlarda mükemmel korozyon direnci gösterir. Bakır içeriği ve kurşun pirinçlerin uygun alaşım elemanları, atmosfer, tatlı su ve deniz suyunda mükemmel korozyon direnci sağlar, bu da sert çalışma ortamlarında uzun süreli kararlı fiziksel özellikleri korumasını sağlar.
Özelleştirme yeteneği: Sıkı endüstri standartlarını (örn. ASTM, ISO) karşılamak için boyutların, toleransların ve özel yüzey tedavilerinin (örn. Nikel kaplama, pasifasyon) isteğe bağlı ayarlanmasını destekleyin.
Geniş Uygulama Alanları: Pirinç hassasiyet dövme parçaları, makine üretiminde, gemi inşa endüstrisinde, tıbbi ekipmanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel pas ve hava durumu direnci, mekanik dayanıklılık ve işleme özellikleri bu alanlarda mükemmel hale getirir.
Elektrikli güç endüstrisi : İyi elektrik ve termal iletkenliği nedeniyle pirinç hassasiyet dövme parçaları, jeneratör, transformatör, veri yolu, kablo ve diğer güç ekipmanı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır
Otomotiv Üretimi : Otomotiv üretiminde, araç performansını ve güvenliğini artırmak için motorlar, şanzımanlar ve fren sistemleri gibi temel bileşenler yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Havacılık ve Uzay : Havacılık alanı malzemeler için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Pirinç hassas dövme parçaları, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve iyi korozyon direnci nedeniyle uçak, roket ve havacılık uzay aracı gibi diğer temel bileşenlerde kullanılır.
Petrokimya : Petrokimya endüstrisinde, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozif ortama dayanmak için vanalar, borular, pompalar ve diğer kritik ekipman yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Hassas enstrüman : Yüksek hassasiyeti ve kararlı performansı nedeniyle pirinç hassasiyet dövme parçaları, optik aletlerin, ölçüm aletlerinin ve diğer anahtar bileşenlerin üretiminde kullanılır
Nükleer Endüstri : Nükleer endüstride, nükleer tesislerin güvenli çalışmasını sağlamak için reaktör basınç kapları ve kontrol çubuğu tahrik mekanizmaları gibi kritik bileşenler yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Elektronik ve Elektrik : Elektronik ve elektrik endüstrisinde, konektörler, anahtarlar, soketler ve diğer bileşenlerin üretiminde pirinç hassas dövme parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır
Makine Üretimi : Pirinç iyi işlenebilirliğe sahip olduğundan, özellikle karmaşık şekil parçalarının işlenmesinde mükemmel olduğundan, dişliler, yataklar, vidalar ve diğer hassas makine parçaları üretimi gibi hassas makine üretiminde yaygın olarak kullanılır.
1Q: Kalite sertifikanız var mı?
1A: Evet, ISO sertifikiyeyiz. Ve bazı fabrikalarımız TS/16949 sertifikalı.
2Q: Geleneksel dökümle karşılaştırıldığında hassas dövme işleminin avantajları nelerdir?
2A: Hassas dövme, yüksek sıcaklık ve basınç oluşturma, yoğunluğu ve mekanik özellikleri (yorgunluk direnci gibi) iyileştirerek, döküm parçalarından daha dayanıklı ve daha yük taşıyan malzemenin iç gözeneklerini ortadan kaldırır.
3Q: Özelleştirilmiş boyutlar ve kaplamalar destekleniyor mu?
3A: Evet, dış çap, iç çap, kalınlık ve özel yüzey işlemi (nikel kaplama, pasivasyon gibi) müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
4Q: Örnekleri gönderdiğinizde hangi raporları sunacaksınız?
4A: Kabarcık Baskı, Hammadde Sertifika ile Boyutlu Rapor.
5Q: PPAP belgeleri sağlayabilir misiniz?
5A: Evet, müşteri gerektiriyorsa. Ancak bu ek ücretlere mal olacak.
Pirinç dövmede en basit üç adım :
Dövme : Bu, pirinç dövme işlemenin temel bağlantısıdır. Bu işlemde, pirinç alaşımı, yumuşak hale getirmek için yüksek sıcaklıklarda ısıtılır ve daha sonra, şekillendirmek için ekipman dövme ile uygulanır. Dövme işlemi, malzemenin iç kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve pirinç ambalajların mekanik özelliklerini ve güvenilirliğini artırabilir
Isı işlemi : Bu, pirinç ambalajların performansını artırmak için önemli bir adımdır. Pirinç ambalajların tahıl yapısı, gücünü, sertliğini ve tokluğunu artırmak için söndürme, temperleme ve tavlama gibi ısıl işlem yöntemleriyle ayarlanabilir.
İşleme : Isıl işlemden sonra, kesme, öğütme, delme vb. Bu işlem, ürünün tasarım gereksinimlerini karşılamak için pirinç ambalajların boyutu, şekli ve yüzey pürüzlülüğünün kesin kontrolünü sağlar
Mükemmel Malzeme Özellikleri : HPB59-1 pirinç (% 59 bakır,% 1 kurşun,% 40 çinko), yüksek mukavemet, korozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik, kurşun, yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahipken iyi süneklik ve elektriksel iletkenlik sağlama verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Hassas Dövme Teknolojisi: Yüksek Sıcaklık Dövme Malzeme yoğunluğunu arttırır, iç kusurları azaltır, yorgunluk direncini ve mekanik yük kapasitesini iyileştirir.
İyi korozyon direnci: Pirinç alaşımları, atmosfer, tatlı su ve deniz suyu gibi çeşitli ortamlarda mükemmel korozyon direnci gösterir. Bakır içeriği ve kurşun pirinçlerin uygun alaşım elemanları, atmosfer, tatlı su ve deniz suyunda mükemmel korozyon direnci sağlar, bu da sert çalışma ortamlarında uzun süreli kararlı fiziksel özellikleri korumasını sağlar.
Özelleştirme yeteneği: Sıkı endüstri standartlarını (örn. ASTM, ISO) karşılamak için boyutların, toleransların ve özel yüzey tedavilerinin (örn. Nikel kaplama, pasifasyon) isteğe bağlı ayarlanmasını destekleyin.
Geniş Uygulama Alanları: Pirinç hassasiyet dövme parçaları, makine üretiminde, gemi inşa endüstrisinde, tıbbi ekipmanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel pas ve hava durumu direnci, mekanik dayanıklılık ve işleme özellikleri bu alanlarda mükemmel hale getirir.
Elektrikli güç endüstrisi : İyi elektrik ve termal iletkenliği nedeniyle pirinç hassasiyet dövme parçaları, jeneratör, transformatör, veri yolu, kablo ve diğer güç ekipmanı üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır
Otomotiv Üretimi : Otomotiv üretiminde, araç performansını ve güvenliğini artırmak için motorlar, şanzımanlar ve fren sistemleri gibi temel bileşenler yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Havacılık ve Uzay : Havacılık alanı malzemeler için çok yüksek gereksinimlere sahiptir. Pirinç hassas dövme parçaları, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve iyi korozyon direnci nedeniyle uçak, roket ve havacılık uzay aracı gibi diğer temel bileşenlerde kullanılır.
Petrokimya : Petrokimya endüstrisinde, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozif ortama dayanmak için vanalar, borular, pompalar ve diğer kritik ekipman yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Hassas enstrüman : Yüksek hassasiyeti ve kararlı performansı nedeniyle pirinç hassasiyet dövme parçaları, optik aletlerin, ölçüm aletlerinin ve diğer anahtar bileşenlerin üretiminde kullanılır
Nükleer Endüstri : Nükleer endüstride, nükleer tesislerin güvenli çalışmasını sağlamak için reaktör basınç kapları ve kontrol çubuğu tahrik mekanizmaları gibi kritik bileşenler yapmak için pirinç hassas dövme parçaları kullanılır
Elektronik ve Elektrik : Elektronik ve elektrik endüstrisinde, konektörler, anahtarlar, soketler ve diğer bileşenlerin üretiminde pirinç hassas dövme parçaları yaygın olarak kullanılmaktadır
Makine Üretimi : Pirinç iyi işlenebilirliğe sahip olduğundan, özellikle karmaşık şekil parçalarının işlenmesinde mükemmel olduğundan, dişliler, yataklar, vidalar ve diğer hassas makine parçaları üretimi gibi hassas makine üretiminde yaygın olarak kullanılır.
1Q: Kalite sertifikanız var mı?
1A: Evet, ISO sertifikiyeyiz. Ve bazı fabrikalarımız TS/16949 sertifikalı.
2Q: Geleneksel dökümle karşılaştırıldığında hassas dövme işleminin avantajları nelerdir?
2A: Hassas dövme, yüksek sıcaklık ve basınç oluşturma, yoğunluğu ve mekanik özellikleri (yorgunluk direnci gibi) iyileştirerek, döküm parçalarından daha dayanıklı ve daha yük taşıyan malzemenin iç gözeneklerini ortadan kaldırır.
3Q: Özelleştirilmiş boyutlar ve kaplamalar destekleniyor mu?
3A: Evet, dış çap, iç çap, kalınlık ve özel yüzey işlemi (nikel kaplama, pasivasyon gibi) müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
4Q: Örnekleri gönderdiğinizde hangi raporları sunacaksınız?
4A: Kabarcık Baskı, Hammadde Sertifika ile Boyutlu Rapor.
5Q: PPAP belgeleri sağlayabilir misiniz?
5A: Evet, müşteri gerektiriyorsa. Ancak bu ek ücretlere mal olacak.