Tel: +86- 18652996746 / E-pos: helen@js-nbi.com
TUIS
Tuis » Smeed onderdele » Geelkoper smee » Koperlegering HPb59-1 Presiese gesmede ring met na-CNC-bewerking

Koperlegering HPb59-1 Presiese gesmede ring met post-CNC-bewerking

Dit is 'n duursame, hoë-presisie komponent gemaak van HPb59-1 koper (59% Cu, 1% Pb, 40% Zn), waardeer vir sy uitstekende bewerkbaarheid, korrosiebestandheid en sterkte. Die ring is aanvanklik presisie-gesmee om strukturele digtheid en meganiese eienskappe te verbeter, en ondergaan dan CNC-bewerking om presiese afmetings, komplekse geometrieë en gladde afwerkings te bereik.
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
whatsapp deel knoppie
deel hierdie deelknoppie

koper smee deleDrie eenvoudigste stappe in koper smee:

Smee: Dit is die kernskakel van kopersmee-verwerking. In hierdie proses word die koperlegering teen hoë temperature verhit om dit sag te maak, en dan word druk toegepas deur toerusting te smee om dit vorm te maak. Die smeeproses kan die interne defekte van die materiaal effektief uitskakel en die meganiese eienskappe en betroubaarheid van kopersmeewerk verbeter ‌

Hittebehandeling : Dit is 'n belangrike stap om die werkverrigting van kopersmeewerk te verbeter. Die korrelstruktuur van kopersmee kan aangepas word deur hittebehandelingsmetodes soos blus, tempering en uitgloeiing, om die sterkte, hardheid en taaiheid daarvan te verbeter

Masjinering : Na hittebehandeling moet kopersmeewerk gemasjineer word, soos sny, slyp, boor ensovoorts. Hierdie proses maak presiese beheer van die grootte, vorm en oppervlakruwheid van kopersmeewerk moontlik om aan die ontwerpvereistes van die produk te voldoen ‌



Produkvoordele van die presiese gesmede ring van koperlegering:


  • Uitstekende materiaal eienskappe: Deur gebruik te maak van HPb59-1 koper (59% koper, 1% lood, 40% sink), met hoë sterkte, korrosiebestandheid en uitstekende bewerkbaarheid, verbeter lood die snydoeltreffendheid aansienlik, wat goeie rekbaarheid en elektriese geleiding verseker, terwyl dit hoë sterkte en slytasieweerstand het. ‌

  • Presisie smee tegnologie:  Hoë temperatuur smee verhoog materiaaldigtheid, verminder interne defekte, verbeter vermoeidheidsweerstand en meganiese lasvermoë.

  • Goeie korrosiebestandheid: Geelkoperlegerings toon uitstekende korrosiebestandheid in 'n verskeidenheid omgewings soos atmosfeer, vars water en seewater. Die koperinhoud en toepaslike legeringselemente van loodkoper gee dit uitstekende weerstand teen korrosie in atmosfeer, vars water en seewater, wat dit maak dat dit langtermyn stabiele fisiese eienskappe in moeilike werksomgewings handhaaf.

  • Pasmaakvermoë:  Ondersteun op-aanvraag aanpassing van afmetings, toleransies en spesiale oppervlakbehandelings (bv. vernikkeling, passivering) om aan streng industriestandaarde te voldoen (bv. ASTM, ISO).

  • Wye toepassingsvelde: Geelkoper presisie smeeonderdele word wyd gebruik in masjinerievervaardiging, skeepsboubedryf, mediese toerusting en ander velde. Sy uitstekende roes- en weerbestandheid, meganiese duursaamheid en verwerkingseienskappe maak dit uitstekend in hierdie velde.

     ‌



Produkgebruik van koperlegeringsflensbus CNC gemasjineer:



  • Elektriese krag industrie: koper presisie smee onderdele as gevolg van sy goeie elektriese en termiese geleiding, word wyd gebruik in kragopwekker, transformator, bus, kabel en ander krag toerusting vervaardiging

  • Motorvervaardiging : In motorvervaardiging word gesmee koperonderdele gebruik om sleutelkomponente soos enjins, transmissies en remstelsels te maak om voertuigverrigting en veiligheid te verbeter

  • Ruimtevaart ‌: die lugvaartveld het baie hoë vereistes vir materiale. Gesmede koperonderdele word gebruik in die vervaardiging van vliegtuie, vuurpyle en ander sleutelkomponente van lugvaartruimtetuie, soos enjinlemme, turbineskywe ‌, vanweë die hoë sterkte, hoë taaiheid en goeie weerstand teen korrosie.

  • Petrochemies: In die petrochemiese industrie word gesmee koperonderdele gebruik om kleppe, pype, pompe en ander kritieke toerusting te maak om hoë temperature, hoë druk en korrosiewe media te weerstaan.

  • Presisie-instrument: Geelkoper-presisie-smeeonderdele word vanweë sy hoë presisie en stabiele werkverrigting gebruik in die vervaardiging van optiese instrumente, meetinstrumente en ander sleutelkomponente

  • Kernindustrie : In die kernindustrie word gesmee koperonderdele gebruik om kritieke komponente soos reaktordrukhouers en beheerstaafaandrywingmeganismes te maak om die veilige werking van kernfasiliteite te verseker

  • Elektronies en elektries : In die elektroniese en elektriese industrie word gesmee koperonderdele wyd gebruik in die vervaardiging van verbindings, skakelaars, voetstukke en ander komponente

  • Masjinerievervaardiging ‌: Omdat koper goeie bewerkbaarheid het, veral uitstekend in die verwerking van komplekse vormonderdele, word dit wyd gebruik in presisiemasjinerievervaardiging, soos die vervaardiging van ratte, laers, skroewe en ander presisiemasjinerieonderdele 





Verpakking:


masjinering




Gereelde vrae


1V: Het u enige kwaliteitsertifikaat?

1A: Ja, ons is ISO-gesertifiseer. En sommige van ons fabrieke is TS/16949 gesertifiseer.

2V: Wat is die voordele van presisie smeeproses in vergelyking met tradisionele gietwerk?

2A: Presisie smee elimineer die interne porieë van die materiaal deur hoë temperatuur- en drukvorming, die verbetering van digtheid en meganiese eienskappe (soos vermoeiingsweerstand), duursaamer en meer lasdraend as gietonderdele. 

3V: Word pasgemaakte afmetings en afwerkings ondersteun?

3A: Ja, die buitedeursnee, binnedeursnee, dikte en spesiale oppervlakbehandeling (soos vernikkeling, passivering) kan aangepas word om aan die kliënt se spesifieke behoeftes te voldoen.

4V: Watter verslae sal u verskaf wanneer u die monsters indien?

4A: Dimensionele verslag met borreldruk, grondstofsertifikaat.

5V: Kan u PPAP-dokumente verskaf?

5A: Ja, as die kliënt dit vereis. Maar dit sal bykomende fooie kos.


Vermoënskategorie

Nanjing Best International Co., Ltd. is 'n betroubare vervaardiger en verskaffer van industriële komponente gebaseer in China. Ons fabriek is geleë in Changzhou City, wat gerieflik binne 1,5 uur per motor vanaf Nanjing bereik kan word.

WELKOM OM ONS TE KONTAK

VINNIGE SKAKELS

VERMOËS

OOR ONS

KONTAK

Tel: +86-25-58829906
Mob: +86- 18652996746
E-pos: helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Voeg by: Rm3311, E08-1, No.268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, China
Kopiereg    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Alle regte voorbehou.
Privaatheidsbeleid