Tre enkleste trinn i messingfelter ：
Smiing : Dette er kjernelinken til messingfelgbehandling. I denne prosessen blir messinglegeringen oppvarmet ved høye temperaturer for å gjøre den mykt, og deretter påføres trykk av smiutstyr for å gjøre det forme. Smiprosessen kan effektivt eliminere de interne defektene av materialet og forbedre de mekaniske egenskapene og påliteligheten av messinggruling
Varmebehandling : Dette er et viktig skritt for å forbedre ytelsen til messinggledninger. Kornstrukturen til messinggledninger kan justeres ved varmebehandlingsmetoder som slukking, temperering og glød, for å forbedre sin styrke, hardhet og seighet
Maskinering : Etter varmebehandling, må messinggledninger maskineres, for eksempel skjæring, sliping, boring og så videre. Denne prosessen muliggjør presis kontroll av størrelsen, form og overflateuhet på messinggledninger for å oppfylle designkravene til produktet
Produktfordeler med messinglegering Presis smidd ring:
Utmerkede materialegenskaper ： Bruke HPB59-1 messing (59% kobber, 1% bly, 40% sink), med høy styrke, korrosjonsbestandighet og utmerket maskinbarhet, forbedrer betydelig å skjære effektiviteten ， sikre god duktilitet og elektrisk ledningsevne, samtidig som du har høy styrke og slitestyrke.
Presisjonssikringsteknologi: Høy temperaturforging forbedrer materialtettheten, reduserer indre defekter, forbedrer utmattelsesmotstanden og mekanisk belastningskapasitet.
God korrosjonsmotstand: Messinglegeringer viser utmerket korrosjonsmotstand i en rekke miljøer som atmosfære, ferskvann og sjøvann. Kobberinnholdet og passende legeringselementer av bly messing gir det utmerket korrosjonsmotstand i atmosfære, ferskvann og sjøvann, noe som gjør at det opprettholder langsiktige stabile fysiske egenskaper i tøffe arbeidsmiljøer.
Tilpasningsevne: Støtte på forespørsel om justering av dimensjoner, toleranser og spesielle overflatebehandlinger (f.eks. Nikkelbelegg, passivasjon) for å oppfylle strenge bransjestandarder (f.eks. ASTM, ISO).
Brede applikasjonsfelt: Messing Precision Forging Parts er mye brukt innen maskinproduksjon, skipsbyggingsindustri, medisinsk utstyr og andre felt. Den utmerkede rust- og værmotstanden, mekanisk holdbarhet og prosesseringsegenskaper gjør det utmerket i disse feltene.
Produktbruk av messinglegeringsflensbussing CNC maskinert:
Elektrisk kraftindustri : Messingpresisjonssjekkende deler på grunn av sin gode elektriske og termiske ledningsevne, er mye brukt i generator, transformator, buss, kabel og annen produksjon av kraftutstyr
Bilproduksjon : I bilproduksjon brukes smidde deler av messingpresisjon for å lage viktige komponenter som motorer, girkasser og bremsesystemer for å forbedre kjøretøyets ytelse og sikkerhet
Aerospace : Aerospace -feltet har svært høye krav til materialer. Messingpresisjon smidde deler brukes i fremstilling av fly, raketter og andre viktige komponenter i romfartøyet til luftfart
Petrokjemisk : I den petrokjemiske industrien brukes messingpresisjonsmidde deler til å lage ventiler, rør, pumper og annet kritisk utstyr for å motstå høy temperatur, høyt trykk og etsende medier
Precision Instrument : Messing Precision Forging Parts på grunn av sin høye presisjon og stabile ytelse, brukes til fremstilling av optiske instrumenter, måleinstrumenter og andre viktige komponenter
Nuclear Industry : I kjernefysisk industri brukes messingpresisjonsmidde deler for å lage kritiske komponenter som reaktortrykkfartøy og kontrollstangstasjonsmekanismer for å sikre sikker drift av kjernefysiske anlegg
Elektronisk og elektrisk : I den elektroniske og elektriske industrien er messingpresisjonsmidde deler mye brukt i fremstilling av kontakter, brytere, stikkontakter og andre komponenter
Maskinproduksjon : Fordi messing har god maskinbarhet, spesielt utmerket i behandlingen av komplekse formdeler, er den mye brukt i presisjonsmaskinerproduksjon, for eksempel produksjon av gir, lagre, skruer og andre presisjonsmaskiner deler
Emballasje:
FAQ
1Q: Har du noe kvalitetssertifikat?
1A: Ja, vi er ISO -sertifisert. Og noen av fabrikkene våre er TS/16949 -sertifiserte.
2Q: Hva er fordelene med presisjonssjekkingsprosess sammenlignet med tradisjonell støping?
2A: Presisjonssjekking eliminerer de indre porene til materialet gjennom høy temperatur og trykkdannelse, forbedring av tetthet og mekaniske egenskaper (for eksempel utmattelsesmotstand), mer holdbar og mer lastbærende enn støpedeler.
3Q: Støttes tilpassede dimensjoner og finish?
3A: Ja, utvendig diameter, innvendig diameter, tykkelse og spesiell overflatebehandling (for eksempel nikkelplatering, passivering) kan tilpasses for å imøtekomme kundens spesifikke behov.
4Q: Hvilke rapporter vil du gi når du sender inn prøvene?
4A: Dimensjonsrapport med boblet trykk, råstoffsert.
5Q: Kan du gi PPAP -dokumenter?
5A: Ja, hvis kunden krever. Men dette vil koste ekstra gebyrer.
Tre enkleste trinn i messingfelter ：
