Kolme yksinkertaista vaihetta messinki taonta ：
Taostaminen : Tämä on messinkitason käsittelyn ydinlinkki. Tässä prosessissa messinkiseos lämmitetään korkeissa lämpötiloissa, jotta se olisi pehmeä, ja sitten paine kohdistetaan taontalaitteilla sen muodon aikaansaamiseksi. Tonkistusprosessi voi tehokkaasti eliminoida materiaalin sisäiset viat ja parantaa messinki -väärentämisten mekaanisia ominaisuuksia ja luotettavuutta
Lämpökäsittely : Tämä on tärkeä askel messinki -väärentämien suorituskyvyn parantamiseksi. Messinki -väärentämisten viljarakennetta voidaan säätää lämmönkäsittelymenetelmillä, kuten sammuttamisella, karkaisulla ja hehkutuksella, jotta voidaan parantaa sen voimaa, kovuutta ja sitkeyttä
Koneistus : Lämpökäsittelyn jälkeen messinki -väärennöksiä on koneistettava, kuten leikkaaminen, hiominen, poraus ja niin edelleen. Tämä prosessi mahdollistaa messinki -väärentämisten koon, muodon ja pinnan karheuden tarkan hallinnan täyttämään tuotteen suunnitteluvaatimukset
Messinkiseoksen tarkan taotetun renkaan tuote edut:
Erinomaiset materiaaliominaisuudet ： HPB59-1-messinkillä (59% kuparia, 1% lyijyä, 40% sinkkiä), jolla on suuri lujuus, korroosionkestävyys ja erinomainen konepaus, lyijy parantaa merkittävästi leikkaustehokkuutta ， varmistaa hyvän taipuisuuden ja sähkönjohtavuuden, kun taas korkea lujuus ja kulumiskestävyys.
Tarkkuustekniikan tarkkuus: Korkean lämpötilan taonta parantaa materiaalitiheyttä, vähentää sisäisiä vikoja, parantaa väsymiskestävyyttä ja mekaanista kuormitusta.
Hyvä korroosionkestävyys: Messinkiseokset osoittavat erinomaista korroosionkestävyyttä monissa ympäristöissä, kuten ilmakehässä, makeassa vedessä ja merivedessä. Kuparipitoisuus ja lyijyn messinkin asianmukaiset seostavat elementit antavat sille erinomaisen korroosionkestävyyden ilmakehässä, makeassa vedessä ja merivedessä, mikä tekee siitä ylläpitää pitkäaikaisia vakaata fysikaalista ominaisuutta ankarissa työympäristöissä.
Räätälöintikyky: Tukea mittojen, toleranssien ja erityisten pintakäsittelyjen (esim. Nikkelipinnoitus, passivointi) mukauttaminen tiukkojen teollisuusstandardien (esim. ASTM, ISO) mukainen.
Laaja sovelluskentät: Messinki tarkkuusosat käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, laivanrakennusteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa ja muissa aloissa. Sen erinomainen ruoste- ja säänkestävyys, mekaaninen kestävyys ja prosessointiominaisuudet tekevät siitä erinomaisen näillä aloilla.
Messinki -seoslaippaholkin tuotteen käyttö CNC: n koneistettu:
Sähkövoimateollisuus : Messinki tarkkuusosat sen hyvän sähkö- ja lämmönjohtavuuden vuoksi käytetään laajasti generaattorissa, muuntajassa, väylä-, kaapelissa ja muissa teholaitteiden valmistuksessa
Autoteollisuuden valmistus : Autoteollisuuden valmistuksessa messinki tarkkuusparottuja osia käytetään avainkomponenttien, kuten moottorien, voimansiirtojen ja jarrujärjestelmien valmistukseen ajoneuvojen suorituskyvyn ja turvallisuuden parantamiseksi
Aerospace : Ilmailualan kentällä on erittäin korkeat materiaalien vaatimukset. Messinki tarkkuustason osia käytetään lentokoneiden, rakettien ja muiden ilmailu-
Petrokemiallinen : Petrokemian teollisuudessa messinki tarkkuus taottuna käytetään venttiilien, putkien, pumppujen ja muiden kriittisten laitteiden valmistukseen korkean lämpötilan, korkean paineen ja syövyttävien väliaineiden kestämiseksi
Tarkkuusinstrumentti : Messinki tarkkuusosat sen tarkkuuden ja vakaan suorituskyvyn vuoksi käytetään optisten instrumenttien, mittausvälineiden ja muiden avainkomponenttien valmistuksessa
Ydinteollisuus : Ydinteollisuudessa messinki tarkkuus taottuja osia käytetään kriittisten komponenttien, kuten reaktorin paineastian ja ohjaustangon käyttömekanismien valmistukseen ydinlaitosten turvallisen toiminnan varmistamiseksi
Elektroninen ja sähköinen : Elektronisessa ja sähköteollisuudessa messinki tarkkuus taottuna käytetään laajasti liittimien, kytkimien, pistorasioiden ja muiden komponenttien valmistuksessa
Koneiden valmistus : Koska messinkillä on hyvä konettavuus, etenkin erinomainen monimutkaisten muodon osien käsittelyssä, sitä käytetään laajasti tarkkuuskoneiden valmistuksessa, kuten hammaspyörien, laakereiden, ruuvien ja muiden tarkkuuskoneiden tuotannossa
Pakkaus:
Faq
1Q: Onko sinulla laatutodistusta?
1A: Kyllä, olemme ISO -sertifioituja. Ja jotkut tehtaistamme ovat TS/16949 sertifioituja.
2Q: Mitkä ovat tarkkuuden taontaprosessin edut verrattuna perinteiseen valuon?
2A: Tarkkuustason takot eliminoi materiaalin sisäiset huokoset korkean lämpötilan ja paineen muodostumisen avulla, parantaen tiheyttä ja mekaanisia ominaisuuksia (kuten väsymyksenkestävyys), kestävämpiä ja enemmän kuormitusta kantavia kuin valu.
3Q: Tuettutko räätälöityjä mitat ja viimeistelyt?
3A: Kyllä, ulkorahalkaisija, sisähalkaisija, paksuus ja erityinen pintakäsittely (kuten nikkelipinnoitus, passivointi) voidaan räätälöidä asiakkaan erityistarpeiden tyydyttämiseksi.
4Q: Mitä raportteja toimitat, kun lähetät näytteet?
4a: Dimensional -raportti kuplatulla, raaka -ainesertifikaatti.
5Q: Voitko toimittaa PPAP -asiakirjoja?
5A: Kyllä, jos asiakas vaatii. Mutta tämä maksaa lisämaksuja.
Kolme yksinkertaista vaihetta messinki taonta ：
