Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Drie eenvoudigste stappen in messing smeden :
Smeden : dit is de kernverbinding van messing smedenverwerking. In dit proces wordt de koperen legering bij hoge temperaturen verwarmd om het zacht te maken, en vervolgens wordt druk uitgeoefend door het smeden van apparatuur om het vorm te geven. Het smeedproces kan de interne defecten van het materiaal effectief elimineren en de mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid van messing smeedstukken verbeteren
Warmtebehandeling : dit is een belangrijke stap om de prestaties van messing smeedstukken te verbeteren. De korrelstructuur van messing smeedstukken kan worden aangepast door warmtebehandelingsmethoden zoals uitdoving, temperen en gloeien, om de kracht, hardheid en taaiheid te verbeteren
Bewerking : Na warmtebehandeling moeten messing worden bewerkt, zoals snijden, slijpen, boren enzovoort. Dit proces maakt nauwkeurige controle van de grootte, vorm en oppervlakteruwheid van messing smeedstukken mogelijk om te voldoen aan de ontwerpvereisten van het product
Uitstekende materiaaleigenschappen : Gebruik van HPB59-1 messing (59% koper, 1% lood, 40% zink), met hoge sterkte, corrosieweerstand en uitstekende machinabiliteit, verbetert het lood de snijefficiëntie aanzienlijk, waardoor goede ductiliteit en elektrische geleidbaarheid wordt gewaarborgd, terwijl hoge sterkte en slijtvastheid.
Precisie -smeedtechnologie: smeeding op hoge temperatuur verbetert de materiaaldichtheid, vermindert de interne defecten, verbetert de weerstand van de vermoeidheid en mechanische belastingscapaciteit.
Goede corrosieweerstand: koperen legeringen vertonen uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen zoals atmosfeer, zoet water en zeewater. Het kopergehalte en de juiste legeringselementen van lood koperen geven het uitstekende corrosieweerstand in atmosfeer, zoet water en zeewater, waardoor het langdurige stabiele fysieke eigenschappen in harde werkomgevingen behoudt.
Aanpassingsmogelijkheden: ondersteuning op aanvraag van afmetingen, toleranties en speciale oppervlaktebehandelingen (bijv. Nikkelplating, passivering) om te voldoen aan strikte industriële normen (bijv. ASTM, ISO).
Brede applicatievelden: Brass Precision Sming -onderdelen worden veel gebruikt in de productie van machines, scheepsbouwindustrie, medische apparatuur en andere velden. De uitstekende roest- en weerweerstand, mechanische duurzaamheid en verwerkingseigenschappen maken het uitstekend op deze velden.
Elektrische stroomindustrie : messing precisie smeden onderdelen vanwege de goede elektrische en thermische geleidbaarheid, wordt veel gebruikt in generator, transformator, bus, kabel en andere stroomuitrusting
Auto -productie : bij de productie van autofabrikanten worden messing precisie gesmede onderdelen gebruikt om belangrijke componenten zoals motoren, transmissies en remsystemen te maken om de prestaties en veiligheid van het voertuig te verbeteren
Aerospace : Het ruimtevaartveld heeft zeer hoge vereisten voor materialen. Messing precisie gesmede onderdelen worden gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigen, raketten en andere belangrijke componenten van ruimtevaartruimte -ruimtevaartuigen, zoals motorkladen, turbineschijven , vanwege de hoge sterkte, hoge taaiheid en goede corrosieweerstand
Petrochemisch : In de petrochemische industrie worden messing precisie gesmede onderdelen gebruikt om kleppen, leidingen, pompen en andere kritieke apparatuur te maken om bestand te zijn tegen hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve media
Precisie -instrument : messing precisie smeden onderdelen vanwege de hoge precisie en stabiele prestaties, wordt gebruikt bij de vervaardiging van optische instrumenten, meetinstrumenten en andere belangrijke componenten
Nucleaire industrie : In de nucleaire industrie worden messing precisie -gesmede onderdelen gebruikt om kritische componenten te maken zoals reactordrukvaten en bedieningsstaafaandrijving mechanismen om de veilige werking van nucleaire faciliteiten te waarborgen
Elektronisch en elektrisch : In de elektronische en elektrische industrie worden messing precisie gesmede onderdelen veel gebruikt bij de vervaardiging van connectoren, schakelaars, stopcontacten en andere componenten
Machineproductie : omdat messing een goede machinaliteit heeft, vooral uitstekend bij de verwerking van complexe vormonderdelen, wordt het veel gebruikt in de productie van precisiemachines, zoals de productie van versnellingen, lagers, schroeven en andere precisiemachinesonderdelen
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Wat zijn de voordelen van precisie -smedenproces in vergelijking met traditionele casting?
2A: Precisie-smeden elimineert de interne poriën van het materiaal door middel van hoge temperatuur en drukvorming, het verbeteren van de dichtheid en mechanische eigenschappen (zoals vermoeidheidsweerstand), duurzamer en meer belastend dan gietonderdelen.
3Q: Zijn aangepaste afmetingen en afwerkingen ondersteund?
3A: Ja, de buitendiameter, de diameter van de binnenkant, de dikte en de speciale oppervlaktebehandeling (zoals nikkelplating, passivering) kunnen worden aangepast om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoen.
4Q: Welke rapporten geeft u wanneer u de monsters indient?
4A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.
5Q: Kun je PPAP -documenten verstrekken?
5a: Ja, als de klant dat nodig heeft. Maar dit kost extra kosten.
Drie eenvoudigste stappen in messing smeden :
Smeden : dit is de kernverbinding van messing smedenverwerking. In dit proces wordt de koperen legering bij hoge temperaturen verwarmd om het zacht te maken, en vervolgens wordt druk uitgeoefend door het smeden van apparatuur om het vorm te geven. Het smeedproces kan de interne defecten van het materiaal effectief elimineren en de mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid van messing smeedstukken verbeteren
Warmtebehandeling : dit is een belangrijke stap om de prestaties van messing smeedstukken te verbeteren. De korrelstructuur van messing smeedstukken kan worden aangepast door warmtebehandelingsmethoden zoals uitdoving, temperen en gloeien, om de kracht, hardheid en taaiheid te verbeteren
Bewerking : Na warmtebehandeling moeten messing worden bewerkt, zoals snijden, slijpen, boren enzovoort. Dit proces maakt nauwkeurige controle van de grootte, vorm en oppervlakteruwheid van messing smeedstukken mogelijk om te voldoen aan de ontwerpvereisten van het product
Uitstekende materiaaleigenschappen : Gebruik van HPB59-1 messing (59% koper, 1% lood, 40% zink), met hoge sterkte, corrosieweerstand en uitstekende machinabiliteit, verbetert het lood de snijefficiëntie aanzienlijk, waardoor goede ductiliteit en elektrische geleidbaarheid wordt gewaarborgd, terwijl hoge sterkte en slijtvastheid.
Precisie -smeedtechnologie: smeeding op hoge temperatuur verbetert de materiaaldichtheid, vermindert de interne defecten, verbetert de weerstand van de vermoeidheid en mechanische belastingscapaciteit.
Goede corrosieweerstand: koperen legeringen vertonen uitstekende corrosieweerstand in verschillende omgevingen zoals atmosfeer, zoet water en zeewater. Het kopergehalte en de juiste legeringselementen van lood koperen geven het uitstekende corrosieweerstand in atmosfeer, zoet water en zeewater, waardoor het langdurige stabiele fysieke eigenschappen in harde werkomgevingen behoudt.
Aanpassingsmogelijkheden: ondersteuning op aanvraag van afmetingen, toleranties en speciale oppervlaktebehandelingen (bijv. Nikkelplating, passivering) om te voldoen aan strikte industriële normen (bijv. ASTM, ISO).
Brede applicatievelden: Brass Precision Sming -onderdelen worden veel gebruikt in de productie van machines, scheepsbouwindustrie, medische apparatuur en andere velden. De uitstekende roest- en weerweerstand, mechanische duurzaamheid en verwerkingseigenschappen maken het uitstekend op deze velden.
Elektrische stroomindustrie : messing precisie smeden onderdelen vanwege de goede elektrische en thermische geleidbaarheid, wordt veel gebruikt in generator, transformator, bus, kabel en andere stroomuitrusting
Auto -productie : bij de productie van autofabrikanten worden messing precisie gesmede onderdelen gebruikt om belangrijke componenten zoals motoren, transmissies en remsystemen te maken om de prestaties en veiligheid van het voertuig te verbeteren
Aerospace : Het ruimtevaartveld heeft zeer hoge vereisten voor materialen. Messing precisie gesmede onderdelen worden gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigen, raketten en andere belangrijke componenten van ruimtevaartruimte -ruimtevaartuigen, zoals motorkladen, turbineschijven , vanwege de hoge sterkte, hoge taaiheid en goede corrosieweerstand
Petrochemisch : In de petrochemische industrie worden messing precisie gesmede onderdelen gebruikt om kleppen, leidingen, pompen en andere kritieke apparatuur te maken om bestand te zijn tegen hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve media
Precisie -instrument : messing precisie smeden onderdelen vanwege de hoge precisie en stabiele prestaties, wordt gebruikt bij de vervaardiging van optische instrumenten, meetinstrumenten en andere belangrijke componenten
Nucleaire industrie : In de nucleaire industrie worden messing precisie -gesmede onderdelen gebruikt om kritische componenten te maken zoals reactordrukvaten en bedieningsstaafaandrijving mechanismen om de veilige werking van nucleaire faciliteiten te waarborgen
Elektronisch en elektrisch : In de elektronische en elektrische industrie worden messing precisie gesmede onderdelen veel gebruikt bij de vervaardiging van connectoren, schakelaars, stopcontacten en andere componenten
Machineproductie : omdat messing een goede machinaliteit heeft, vooral uitstekend bij de verwerking van complexe vormonderdelen, wordt het veel gebruikt in de productie van precisiemachines, zoals de productie van versnellingen, lagers, schroeven en andere precisiemachinesonderdelen
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Wat zijn de voordelen van precisie -smedenproces in vergelijking met traditionele casting?
2A: Precisie-smeden elimineert de interne poriën van het materiaal door middel van hoge temperatuur en drukvorming, het verbeteren van de dichtheid en mechanische eigenschappen (zoals vermoeidheidsweerstand), duurzamer en meer belastend dan gietonderdelen.
3Q: Zijn aangepaste afmetingen en afwerkingen ondersteund?
3A: Ja, de buitendiameter, de diameter van de binnenkant, de dikte en de speciale oppervlaktebehandeling (zoals nikkelplating, passivering) kunnen worden aangepast om aan de specifieke behoeften van de klant te voldoen.
4Q: Welke rapporten geeft u wanneer u de monsters indient?
4A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.
5Q: Kun je PPAP -documenten verstrekken?
5a: Ja, als de klant dat nodig heeft. Maar dit kost extra kosten.