Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Τρία απλούστερα βήματα στη σφυρηλάτηση ορείχαλκου:
Σφυρηλάτηση : Αυτός είναι ο βασικός σύνδεσμος της επεξεργασίας ορείχαλκου. Σε αυτή τη διαδικασία, το κράμα ορείχαλκου θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να γίνει μαλακή και στη συνέχεια η πίεση εφαρμόζεται με εξοπλισμό σφυρηλάτησης για να το διαμορφώσει. Η διαδικασία σφυρηλάτησης μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τα εσωτερικά ελαττώματα του υλικού και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες και την αξιοπιστία των ορειχάλκινων γυρίσματος
Θερμική επεξεργασία : Πρόκειται για ένα σημαντικό βήμα για τη βελτίωση της απόδοσης των ορειχάλκινων γυρίσματος. Η δομή των κόκκων των ορειχάλκινων γυρίσματος μπορεί να ρυθμιστεί με μεθόδους θερμικής επεξεργασίας όπως η σβέση, η σκλήρυνση και η ανόπτηση, έτσι ώστε να βελτιωθεί η δύναμη, η σκληρότητα και η σκληρότητα του
Μη μηχανική κατεργασία : Μετά τη θερμική επεξεργασία, τα ορειχάλκια πρέπει να επεξεργαστούν, όπως κοπή, λείανση, γεώτρηση και ούτω καθεξής. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους, του σχήματος και της τραχύτητας της επιφάνειας των ορειχάλκινων συμπτωμάτων για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις σχεδιασμού του προϊόντος
Εξαιρετικές ιδιότητες υλικού: Η χρήση ορείχαλκου HPB59-1 (59% χαλκός, 1% μολύβδου, 40% ψευδάργυρος), με υψηλή αντοχή, αντίσταση στη διάβρωση και εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, το μόλυβδο βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα κοπής, εξασφαλίζοντας καλή ολκιμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα, ενώ έχει υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
Τεχνολογία σφυρηλάτησης ακρίβειας: Η σφυρηλάτηση υψηλής θερμοκρασίας ενισχύει την πυκνότητα του υλικού, μειώνει τα εσωτερικά ελαττώματα, βελτιώνει την αντοχή στην κόπωση και την ικανότητα μηχανικού φορτίου.
Καλή αντίσταση στη διάβρωση: Τα κράματα ορείχαλκου δείχνουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα περιβάλλοντα όπως η ατμόσφαιρα, το γλυκό νερό και το θαλασσινό νερό. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και τα κατάλληλα στοιχεία κράματος του ορείχαλκου μολύβδου του δίνουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα, το γλυκό νερό και το θαλασσινό νερό, καθιστώντας την μακροχρόνια σταθερή φυσική ιδιοκτησία σε σκληρά εργασιακά περιβάλλοντα.
Δυνατότητα προσαρμογής: Υποστήριξη της προσαρμογής των διαστάσεων, των ανοχών και των ειδικών επιφανειακών θεραπειών (π.χ. επιμετάλλωση νικελίου, παθητικοποίησης) για την ικανοποίηση αυστηρών προτύπων της βιομηχανίας (π.χ. ASTM, ISO).
Τα ευρύτατα πεδία εφαρμογών: Τα εξαρτήματα σφυρηλάτησης με ακρίβεια ορείχαλκου χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή μηχανημάτων, στη βιομηχανία ναυπηγικής βιομηχανίας, στον ιατρικό εξοπλισμό και σε άλλους τομείς. Η εξαιρετική αντοχή στη σκουριά και οι καιρικές συνθήκες, η μηχανική ανθεκτικότητα και οι ιδιότητες επεξεργασίας το καθιστούν εξαιρετικό σε αυτά τα πεδία.
ηλεκτρικής ενέργειας : Βιομηχανία Η Brass Precision σφυρηλάτηση εξαρτημάτων λόγω της καλής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας της, χρησιμοποιείται ευρέως σε παραγωγή γεννήτριας, μετασχηματιστή, λεωφορείου, καλωδίων και άλλων εξοπλισμού ενέργειας
Κατασκευή αυτοκινήτων : Στην κατασκευή αυτοκινήτων, χρησιμοποιούνται πλαστά μέρη ακριβείας ορείχαλκου για να δημιουργηθούν βασικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, μεταδόσεις και συστήματα φρένων για τη βελτίωση της απόδοσης των οχημάτων και της ασφάλειας
Αεροδιαστημική : Το πεδίο αεροδιαστημικής έχει πολύ υψηλές απαιτήσεις για τα υλικά. Τα πλαστά μέρη ακρίβειας ορείχαλκου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αεροσκαφών, πυραύλων και άλλων βασικών στοιχείων του διαστημικού σκάφους αεροδιαστημικής, όπως λεπίδες κινητήρα, δίσκους στροβίλων , λόγω της υψηλής αντοχής, της υψηλής αντοχής και της καλής αντοχής στη διάβρωση
Petrochemical : Στην πετροχημική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ορείχαλκου χρησιμοποιούνται για την παρασκευή βαλβίδων, σωλήνων, αντλιών και άλλου κρίσιμου εξοπλισμού για να αντέχουν υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και διαβρωτικών μέσων
Εργαλείο ακριβείας : Τα εξαρτήματα σφυρηλάτησης ακριβείας ορείχαλκου εξαιτίας της υψηλής ακρίβειας και της σταθερής απόδοσής του χρησιμοποιούνται στην κατασκευή οπτικών οργάνων, μέτρων μέτρησης και άλλων βασικών στοιχείων
Πυρηνική βιομηχανία : Στην πυρηνική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ακρίβειας ορείχαλκου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων όπως τα δοχεία πίεσης του αντιδραστήρα και τους μηχανισμούς κίνησης ράβδου ελέγχου για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία των πυρηνικών εγκαταστάσεων
Ηλεκτρονική και ηλεκτρική : Στην ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ορείχαλκου χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή συνδετήρων, διακόπτη, υποδοχές και άλλα εξαρτήματα
Machinery Manufacturing : Επειδή ο ορείχαλκος έχει καλή μηχανική ικανότητα, ιδιαίτερα εξαιρετική στην επεξεργασία σύνθετων τμημάτων σχήματος, χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μηχανημάτων ακριβείας, όπως η παραγωγή εργαλείων, ρουλεμάν, βίδων και άλλων τμημάτων ακριβείας
1Q: Έχετε πιστοποιητικό ποιότητας;
1Α: Ναι, είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO. Και μερικά από τα εργοστάσιά μας είναι πιστοποιημένα TS/16949.
2Q: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας σφυρηλατημένης ακρίβειας σε σύγκριση με την παραδοσιακή χύτευση;
2Α: Η σφυρηλάτηση ακρίβειας εξαλείφει τους εσωτερικούς πόρους του υλικού μέσω σχηματισμού υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, βελτίωσης της πυκνότητας και των μηχανικών ιδιοτήτων (όπως η αντίσταση στην κόπωση), πιο ανθεκτική και πιο φορτία από τα τμήματα χύτευσης.
3Q: Υποστηρίζονται προσαρμοσμένες διαστάσεις και τελειώματα;
3Α: Ναι, η εξωτερική διάμετρος, η εσωτερική διάμετρο, το πάχος και η ειδική επιφανειακή θεραπεία (όπως η επιμετάλλωση νικελίου, η παθητικοποίηση) μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη.
4Q: Ποιες αναφορές θα παράσχετε όταν υποβάλλετε τα δείγματα;
4Α: Αναφορά διαστάσεων με φυσαλίδες εκτύπωσης, πρώτης ύλης.
5Q: Μπορείτε να παρέχετε έγγραφα PPAP;
5Α: Ναι, αν απαιτεί ο πελάτης. Αλλά αυτό θα κοστίσει επιπλέον αμοιβές.
Τρία απλούστερα βήματα στη σφυρηλάτηση ορείχαλκου:
Σφυρηλάτηση : Αυτός είναι ο βασικός σύνδεσμος της επεξεργασίας ορείχαλκου. Σε αυτή τη διαδικασία, το κράμα ορείχαλκου θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες για να γίνει μαλακή και στη συνέχεια η πίεση εφαρμόζεται με εξοπλισμό σφυρηλάτησης για να το διαμορφώσει. Η διαδικασία σφυρηλάτησης μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τα εσωτερικά ελαττώματα του υλικού και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες και την αξιοπιστία των ορειχάλκινων γυρίσματος
Θερμική επεξεργασία : Πρόκειται για ένα σημαντικό βήμα για τη βελτίωση της απόδοσης των ορειχάλκινων γυρίσματος. Η δομή των κόκκων των ορειχάλκινων γυρίσματος μπορεί να ρυθμιστεί με μεθόδους θερμικής επεξεργασίας όπως η σβέση, η σκλήρυνση και η ανόπτηση, έτσι ώστε να βελτιωθεί η δύναμη, η σκληρότητα και η σκληρότητα του
Μη μηχανική κατεργασία : Μετά τη θερμική επεξεργασία, τα ορειχάλκια πρέπει να επεξεργαστούν, όπως κοπή, λείανση, γεώτρηση και ούτω καθεξής. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του μεγέθους, του σχήματος και της τραχύτητας της επιφάνειας των ορειχάλκινων συμπτωμάτων για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις σχεδιασμού του προϊόντος
Εξαιρετικές ιδιότητες υλικού: Η χρήση ορείχαλκου HPB59-1 (59% χαλκός, 1% μολύβδου, 40% ψευδάργυρος), με υψηλή αντοχή, αντίσταση στη διάβρωση και εξαιρετική δυνατότητα μηχανικής, το μόλυβδο βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα κοπής, εξασφαλίζοντας καλή ολκιμότητα και ηλεκτρική αγωγιμότητα, ενώ έχει υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
Τεχνολογία σφυρηλάτησης ακρίβειας: Η σφυρηλάτηση υψηλής θερμοκρασίας ενισχύει την πυκνότητα του υλικού, μειώνει τα εσωτερικά ελαττώματα, βελτιώνει την αντοχή στην κόπωση και την ικανότητα μηχανικού φορτίου.
Καλή αντίσταση στη διάβρωση: Τα κράματα ορείχαλκου δείχνουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε διάφορα περιβάλλοντα όπως η ατμόσφαιρα, το γλυκό νερό και το θαλασσινό νερό. Η περιεκτικότητα σε χαλκό και τα κατάλληλα στοιχεία κράματος του ορείχαλκου μολύβδου του δίνουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα, το γλυκό νερό και το θαλασσινό νερό, καθιστώντας την μακροχρόνια σταθερή φυσική ιδιοκτησία σε σκληρά εργασιακά περιβάλλοντα.
Δυνατότητα προσαρμογής: Υποστήριξη της προσαρμογής των διαστάσεων, των ανοχών και των ειδικών επιφανειακών θεραπειών (π.χ. επιμετάλλωση νικελίου, παθητικοποίησης) για την ικανοποίηση αυστηρών προτύπων της βιομηχανίας (π.χ. ASTM, ISO).
Τα ευρύτατα πεδία εφαρμογών: Τα εξαρτήματα σφυρηλάτησης με ακρίβεια ορείχαλκου χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή μηχανημάτων, στη βιομηχανία ναυπηγικής βιομηχανίας, στον ιατρικό εξοπλισμό και σε άλλους τομείς. Η εξαιρετική αντοχή στη σκουριά και οι καιρικές συνθήκες, η μηχανική ανθεκτικότητα και οι ιδιότητες επεξεργασίας το καθιστούν εξαιρετικό σε αυτά τα πεδία.
ηλεκτρικής ενέργειας : Βιομηχανία Η Brass Precision σφυρηλάτηση εξαρτημάτων λόγω της καλής ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας της, χρησιμοποιείται ευρέως σε παραγωγή γεννήτριας, μετασχηματιστή, λεωφορείου, καλωδίων και άλλων εξοπλισμού ενέργειας
Κατασκευή αυτοκινήτων : Στην κατασκευή αυτοκινήτων, χρησιμοποιούνται πλαστά μέρη ακριβείας ορείχαλκου για να δημιουργηθούν βασικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, μεταδόσεις και συστήματα φρένων για τη βελτίωση της απόδοσης των οχημάτων και της ασφάλειας
Αεροδιαστημική : Το πεδίο αεροδιαστημικής έχει πολύ υψηλές απαιτήσεις για τα υλικά. Τα πλαστά μέρη ακρίβειας ορείχαλκου χρησιμοποιούνται στην κατασκευή αεροσκαφών, πυραύλων και άλλων βασικών στοιχείων του διαστημικού σκάφους αεροδιαστημικής, όπως λεπίδες κινητήρα, δίσκους στροβίλων , λόγω της υψηλής αντοχής, της υψηλής αντοχής και της καλής αντοχής στη διάβρωση
Petrochemical : Στην πετροχημική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ορείχαλκου χρησιμοποιούνται για την παρασκευή βαλβίδων, σωλήνων, αντλιών και άλλου κρίσιμου εξοπλισμού για να αντέχουν υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και διαβρωτικών μέσων
Εργαλείο ακριβείας : Τα εξαρτήματα σφυρηλάτησης ακριβείας ορείχαλκου εξαιτίας της υψηλής ακρίβειας και της σταθερής απόδοσής του χρησιμοποιούνται στην κατασκευή οπτικών οργάνων, μέτρων μέτρησης και άλλων βασικών στοιχείων
Πυρηνική βιομηχανία : Στην πυρηνική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ακρίβειας ορείχαλκου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων όπως τα δοχεία πίεσης του αντιδραστήρα και τους μηχανισμούς κίνησης ράβδου ελέγχου για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία των πυρηνικών εγκαταστάσεων
Ηλεκτρονική και ηλεκτρική : Στην ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία, τα πλαστά μέρη ορείχαλκου χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή συνδετήρων, διακόπτη, υποδοχές και άλλα εξαρτήματα
Machinery Manufacturing : Επειδή ο ορείχαλκος έχει καλή μηχανική ικανότητα, ιδιαίτερα εξαιρετική στην επεξεργασία σύνθετων τμημάτων σχήματος, χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μηχανημάτων ακριβείας, όπως η παραγωγή εργαλείων, ρουλεμάν, βίδων και άλλων τμημάτων ακριβείας
1Q: Έχετε πιστοποιητικό ποιότητας;
1Α: Ναι, είμαστε πιστοποιημένοι από το ISO. Και μερικά από τα εργοστάσιά μας είναι πιστοποιημένα TS/16949.
2Q: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας σφυρηλατημένης ακρίβειας σε σύγκριση με την παραδοσιακή χύτευση;
2Α: Η σφυρηλάτηση ακρίβειας εξαλείφει τους εσωτερικούς πόρους του υλικού μέσω σχηματισμού υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, βελτίωσης της πυκνότητας και των μηχανικών ιδιοτήτων (όπως η αντίσταση στην κόπωση), πιο ανθεκτική και πιο φορτία από τα τμήματα χύτευσης.
3Q: Υποστηρίζονται προσαρμοσμένες διαστάσεις και τελειώματα;
3Α: Ναι, η εξωτερική διάμετρος, η εσωτερική διάμετρο, το πάχος και η ειδική επιφανειακή θεραπεία (όπως η επιμετάλλωση νικελίου, η παθητικοποίηση) μπορούν να προσαρμοστούν για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη.
4Q: Ποιες αναφορές θα παράσχετε όταν υποβάλλετε τα δείγματα;
4Α: Αναφορά διαστάσεων με φυσαλίδες εκτύπωσης, πρώτης ύλης.
5Q: Μπορείτε να παρέχετε έγγραφα PPAP;
5Α: Ναι, αν απαιτεί ο πελάτης. Αλλά αυτό θα κοστίσει επιπλέον αμοιβές.