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真鍮製の鍛造における3つの最も簡単なステップ:
鍛造: これは、真鍮製の鍛造加工のコアリンクです。このプロセスでは、真鍮合金を高温で加熱して柔らかくし、その後、機器を鍛造することで圧力をかけて形状にします。鍛造プロセスは、材料の内部欠陥を効果的に排除し、真鍮の鍛造品の機械的特性と信頼性を改善することができます。
熱処理: これは、真鍮の鍛造のパフォーマンスを改善するための重要なステップです。真鍮の鍛造品の粒構造は、その強度、硬度、靭性を改善するために、クエンチング、焼き菓子、アニーリングなどの熱処理方法によって調整できます。
machinging : 熱処理の後、切断、研削、掘削など、真鍮の鍛造を機械加工する必要があります。このプロセスにより、ブラスの鍛造品のサイズ、形状、表面粗さを正確に制御して、製品の設計要件を満たすことができます。
優れた材料特性: HPB59-1真鍮(59%銅、1%の鉛、亜鉛)を使用し、高強度、腐食抵抗性、優れた機密性を備えた鉛効率を大幅に向上させ、高強度と摩耗抵抗性を持ちながら良好な延性と電気導電率を確保します。
精密鍛造技術: 高温鍛造物質密度を高め、内部欠陥を減らし、疲労抵抗と機械的負荷能力を向上させます。
良好な腐食抵抗: 真鍮合金は、大気、淡水、海水などのさまざまな環境で優れた腐食抵抗を示します。銅の含有量と鉛の真鍮の適切な合金要素は、大気、淡水、海水に優れた腐食抵抗を与え、厳しい作業環境で長期的な安定した物理的特性を維持します。
カスタマイズ機能: 寸法、公差、特別な表面処理(例えば、ニッケルメッキ、パッシベーションなど)のオンデマンド調整をサポートして、厳しい業界標準(ASTM、ISOなど)を満たします。
幅広い用途フィールド: 真鍮の精密鍛造部品は、機械製造、造船業、医療機器、その他の分野で広く使用されています。その優れた錆と気象抵抗、機械的耐久性、処理特性により、これらの分野で優れています。
電力産業: ブラス精度の鍛造部品良好な電気的および熱伝導性のため、発電機、変圧器、バス、ケーブル、その他の電力機器の製造で広く使用されています。
自動車製造: 自動車製造では、エンジン、トランスミッション、ブレーキシステムなどの主要なコンポーネントを製造するために、車両の性能と安全性を向上させるために、真鍮精度の鍛造部品が使用されます。
航空宇宙: 航空宇宙フィールドには、材料の要件が非常に高くなっています。真鍮精度の鍛造部品は、航空機、ロケット、およびエンジンブレード、タービンディスクなどの航空宇宙宇宙船のその他の主要なコンポーネントの製造に使用されます。
石油化学的: 石油化学産業では、高温、高圧、腐食性媒体に耐えるバルブ、パイプ、ポンプ、その他の重要な機器を製造するために真鍮精度の鍛造部品を使用して使用されています。
精密機器: 真鍮精度の鍛造部品が高精度と安定した性能のために、光学器具、測定機器、その他の主要なコンポーネントの製造に使用されています。
原子力産業: 原子力産業では、真鍮精度の鍛造部品を使用して、原子炉圧力容器やコントロールロッド駆動メカニズムなどの重要な成分を作成して、核施設の安全な動作を確保する
電子および電気: 電子産業および電気産業では、コネクタ、スイッチ、ソケット、その他のコンポーネントの製造に真鍮精度の鍛造部品が広く使用されています。
機械の製造: 真鍮は良好な機構性を持ち、特に複雑な形状部分の処理に優れているため、ギア、ベアリング、ネジ、その他の精密機械部品の生産など、精密機械の製造に広く使用されています。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:従来の鋳造と比較して、精密鍛造プロセスの利点は何ですか?
2A:精密鍛造は、高温と圧力形成を通じて材料の内細孔を排除し、密度と機械的特性(疲労抵抗など)を改善し、鋳造部品よりも耐久性があり、より多くの負荷をかけることができます。
3Q:カスタマイズされた寸法と仕上げはサポートされていますか?
3a:はい、外径、内径、厚さ、特別な表面処理(ニッケルメッキ、パッシベーションなど)をカスタマイズして、顧客の特定のニーズを満たすことができます。
4Q:サンプルを提出するときにどのようなレポートを提供しますか?
4a:バブルプリント、原材料証明書による次元レポート。
5Q:PPAPドキュメントを提供できますか?
5A:はい、顧客が必要な場合。しかし、これには追加料金がかかります。
真鍮製の鍛造における3つの最も簡単なステップ:
鍛造: これは、真鍮製の鍛造加工のコアリンクです。このプロセスでは、真鍮合金を高温で加熱して柔らかくし、その後、機器を鍛造することで圧力をかけて形状にします。鍛造プロセスは、材料の内部欠陥を効果的に排除し、真鍮の鍛造品の機械的特性と信頼性を改善することができます。
熱処理: これは、真鍮の鍛造のパフォーマンスを改善するための重要なステップです。真鍮の鍛造品の粒構造は、その強度、硬度、靭性を改善するために、クエンチング、焼き菓子、アニーリングなどの熱処理方法によって調整できます。
machinging : 熱処理の後、切断、研削、掘削など、真鍮の鍛造を機械加工する必要があります。このプロセスにより、ブラスの鍛造品のサイズ、形状、表面粗さを正確に制御して、製品の設計要件を満たすことができます。
優れた材料特性: HPB59-1真鍮(59%銅、1%の鉛、亜鉛)を使用し、高強度、腐食抵抗性、優れた機密性を備えた鉛効率を大幅に向上させ、高強度と摩耗抵抗性を持ちながら良好な延性と電気導電率を確保します。
精密鍛造技術: 高温鍛造物質密度を高め、内部欠陥を減らし、疲労抵抗と機械的負荷能力を向上させます。
良好な腐食抵抗: 真鍮合金は、大気、淡水、海水などのさまざまな環境で優れた腐食抵抗を示します。銅の含有量と鉛の真鍮の適切な合金要素は、大気、淡水、海水に優れた腐食抵抗を与え、厳しい作業環境で長期的な安定した物理的特性を維持します。
カスタマイズ機能: 寸法、公差、特別な表面処理(例えば、ニッケルメッキ、パッシベーションなど)のオンデマンド調整をサポートして、厳しい業界標準(ASTM、ISOなど)を満たします。
幅広い用途フィールド: 真鍮の精密鍛造部品は、機械製造、造船業、医療機器、その他の分野で広く使用されています。その優れた錆と気象抵抗、機械的耐久性、処理特性により、これらの分野で優れています。
電力産業: ブラス精度の鍛造部品良好な電気的および熱伝導性のため、発電機、変圧器、バス、ケーブル、その他の電力機器の製造で広く使用されています。
自動車製造: 自動車製造では、エンジン、トランスミッション、ブレーキシステムなどの主要なコンポーネントを製造するために、車両の性能と安全性を向上させるために、真鍮精度の鍛造部品が使用されます。
航空宇宙: 航空宇宙フィールドには、材料の要件が非常に高くなっています。真鍮精度の鍛造部品は、航空機、ロケット、およびエンジンブレード、タービンディスクなどの航空宇宙宇宙船のその他の主要なコンポーネントの製造に使用されます。
石油化学的: 石油化学産業では、高温、高圧、腐食性媒体に耐えるバルブ、パイプ、ポンプ、その他の重要な機器を製造するために真鍮精度の鍛造部品を使用して使用されています。
精密機器: 真鍮精度の鍛造部品が高精度と安定した性能のために、光学器具、測定機器、その他の主要なコンポーネントの製造に使用されています。
原子力産業: 原子力産業では、真鍮精度の鍛造部品を使用して、原子炉圧力容器やコントロールロッド駆動メカニズムなどの重要な成分を作成して、核施設の安全な動作を確保する
電子および電気: 電子産業および電気産業では、コネクタ、スイッチ、ソケット、その他のコンポーネントの製造に真鍮精度の鍛造部品が広く使用されています。
機械の製造: 真鍮は良好な機構性を持ち、特に複雑な形状部分の処理に優れているため、ギア、ベアリング、ネジ、その他の精密機械部品の生産など、精密機械の製造に広く使用されています。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:従来の鋳造と比較して、精密鍛造プロセスの利点は何ですか?
2A:精密鍛造は、高温と圧力形成を通じて材料の内細孔を排除し、密度と機械的特性(疲労抵抗など)を改善し、鋳造部品よりも耐久性があり、より多くの負荷をかけることができます。
3Q:カスタマイズされた寸法と仕上げはサポートされていますか?
3a:はい、外径、内径、厚さ、特別な表面処理(ニッケルメッキ、パッシベーションなど)をカスタマイズして、顧客の特定のニーズを満たすことができます。
4Q:サンプルを提出するときにどのようなレポートを提供しますか?
4a:バブルプリント、原材料証明書による次元レポート。
5Q:PPAPドキュメントを提供できますか?
5A:はい、顧客が必要な場合。しかし、これには追加料金がかかります。