真鍮鍛造の最も簡単な 3 つのステップ:
鍛造 : 真鍮鍛造加工の核となるリンクです。真鍮合金を高温で加熱して柔らかくした後、鍛造機で圧力を加えて成形する加工です。鍛造プロセスにより、材料の内部欠陥が効果的に除去され、真鍮鍛造品の機械的特性と信頼性が向上します。
熱処理 : これは真鍮鍛造品の性能を向上させるための重要なステップです。黄銅鍛造品の結晶粒構造は、焼き入れ、焼き戻し、焼きなましなどの熱処理方法によって調整でき、強度、硬度、靭性を向上させることができます。
機械加工 : 熱処理後、真鍮鍛造品は切断、研削、穴あけなどの機械加工を行う必要があります。このプロセスにより、真鍮鍛造品のサイズ、形状、表面粗さを正確に制御して、製品の設計要件を満たすことができます。
優れた材料特性:高強度、耐食性、優れた被削性を備えたHPb59-1黄銅(銅59%、鉛1%、亜鉛40%)を使用し、鉛により切削効率が大幅に向上し、優れた延性と導電性を確保しながら、高い強度と耐摩耗性を備えています。
精密鍛造技術: 高温鍛造により材料密度が向上し、内部欠陥が減少し、耐疲労性と機械的負荷容量が向上します。
優れた耐食性: 黄銅合金は、大気、淡水、海水などのさまざまな環境において優れた耐食性を示します。鉛黄銅の銅含有量と適切な合金元素により、大気、淡水、海水中で優れた耐食性が得られ、過酷な作業環境下でも長期にわたって安定した物性を維持します。
カスタマイズ機能: 厳しい業界標準 (ASTM、ISO など) を満たすために、寸法、公差、特殊な表面処理 (ニッケルメッキ、不動態化など) のオンデマンド調整をサポートします。
幅広い応用分野: 黄銅精密鍛造部品は、機械製造、造船業、医療機器などの分野で広く使用されています。耐錆性、耐候性、機械的耐久性、加工性に優れており、これらの分野で優れています。
電力業界 : 真鍮の精密鍛造部品は、電気伝導性と熱伝導性が優れているため、発電機、変圧器、バス、ケーブル、その他の電力機器の製造に広く使用されています。
自動車製造 : 自動車製造では、車両の性能と安全性を向上させるために、エンジン、トランスミッション、ブレーキ システムなどの主要コンポーネントの製造に真鍮の精密鍛造部品が使用されます
航空宇宙 : 航空宇宙分野では、材料に対する非常に高い要件が求められます。真鍮の精密鍛造部品は、その高強度、高靭性、優れた耐食性により、航空機、ロケット、およびエンジンブレード、タービンディスクなどの航空宇宙船の主要コンポーネントの製造に使用されています。
石油化学 : 石油化学産業では、高温、高圧、腐食性媒体に耐えるバルブ、パイプ、ポンプ、その他の重要な機器の製造に真鍮の精密鍛造部品が使用されています。
精密機器 : 真鍮精密鍛造部品は、その高い精度と安定した性能により、光学機器、測定機器、その他の主要部品の製造に使用されています
原子力産業 : 原子力産業では、原子力施設の安全な運転を確保するために、原子炉圧力容器や制御棒駆動機構などの重要なコンポーネントの製造に真鍮の精密鍛造部品が使用されています。
電子および電気: 電子および電気業界では、真鍮の精密鍛造部品がコネクタ、スイッチ、ソケット、その他のコンポーネントの製造に広く使用されています。
機械製造 : 黄銅は切削性に優れ、特に複雑な形状の部品の加工に優れているため、歯車、ベアリング、ネジなどの精密機械部品の製造など、精密機械の製造に広く使用されています。

1Q: 品質証明書はありますか?
1A: はい、当社は ISO 認証を取得しています。また、当社の工場の一部は TS/16949 認証を取得しています。
2Q: 従来の鋳造と比較した精密鍛造プロセスの利点は何ですか?
2A: 精密鍛造は、高温高圧成形により材料の内部細孔を除去し、密度と機械的特性 (疲労耐性など) を向上させ、鋳造部品よりも耐久性と耐荷重性を高めます。
3Q: カスタマイズされた寸法と仕上げはサポートされていますか?
3A: はい、外径、内径、厚さ、特殊表面処理 (ニッケルメッキ、不動態化など) は、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。
4Q: サンプルを提出すると、どのようなレポートが提供されますか?
4A: バブルプリント付き寸法レポート、原材料証明書。
5Q: PPAP 書類を提供してもらえますか?
5A: はい、お客様のご要望があれば可能です。しかし、これには追加料金がかかります。