| الكمية: | |
|---|---|
خصائص المواد الممتازة: باستخدام النحاس HPb59-1 (59% نحاس، 1% رصاص، 40% زنك)، مع قوة عالية، ومقاومة للتآكل وقابلية تصنيع ممتازة، يؤدي الرصاص إلى تحسين كفاءة القطع بشكل كبير، مما يضمن ليونة جيدة وموصلية كهربائية، مع التمتع بقوة عالية ومقاومة التآكل.
تقنية الحدادة الدقيقة: تعمل عملية الحدادة بدرجة الحرارة العالية على تعزيز كثافة المواد، وتقليل العيوب الداخلية، وتحسين مقاومة التعب وقدرة التحميل الميكانيكية.
مقاومة جيدة للتآكل: تُظهر سبائك النحاس مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات مثل الغلاف الجوي والمياه العذبة ومياه البحر. إن محتوى النحاس وعناصر السبائك المناسبة للنحاس الرصاصي يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل في الجو والمياه العذبة ومياه البحر، مما يجعله يحافظ على خصائص فيزيائية مستقرة طويلة الأمد في بيئات العمل القاسية.
القدرة على التخصيص: دعم تعديل الأبعاد والتفاوتات والمعالجات السطحية الخاصة حسب الطلب (مثل طلاء النيكل والتخميل) للوفاء بمعايير الصناعة الصارمة (مثل ASTM وISO).
مجالات التطبيق الواسعة: يتم استخدام أجزاء الحدادة النحاسية الدقيقة على نطاق واسع في تصنيع الآلات وصناعة بناء السفن والمعدات الطبية وغيرها من المجالات. إن مقاومتها الممتازة للصدأ والطقس والمتانة الميكانيكية وخصائص المعالجة تجعلها ممتازة في هذه المجالات.
الكهربائية : صناعة الطاقة تستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة للتزوير بسبب التوصيل الكهربائي والحراري الجيد، على نطاق واسع في تصنيع المولدات والمحولات والحافلات والكابلات وغيرها من معدات الطاقة
تصنيع السيارات : في صناعة السيارات، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع المكونات الرئيسية مثل المحركات وناقل الحركة وأنظمة الفرامل لتحسين أداء السيارة وسلامتها
الفضاء الجوي : مجال الطيران لديه متطلبات عالية جدًا للمواد. تُستخدم الأجزاء المطروقة النحاسية الدقيقة في تصنيع الطائرات والصواريخ والمكونات الرئيسية الأخرى للمركبات الفضائية الجوية، مثل شفرات المحرك وأقراص التوربينات ، بسبب قوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الجيدة للتآكل
البتروكيماويات : في صناعة البتروكيماويات، يتم استخدام الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع الصمامات والأنابيب والمضخات وغيرها من المعدات الحيوية لتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط المسببة للتآكل
أداة الدقة : يتم استخدام أجزاء الحدادة النحاسية الدقيقة بسبب دقتها العالية وأدائها المستقر في تصنيع الأجهزة البصرية وأدوات القياس والمكونات الرئيسية الأخرى
الصناعة النووية : في الصناعة النووية، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع مكونات مهمة مثل أوعية ضغط المفاعل وآليات قيادة قضبان التحكم لضمان التشغيل الآمن للمنشآت النووية
الإلكترونية والكهربائية : في الصناعة الإلكترونية والكهربائية، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة على نطاق واسع في تصنيع الموصلات والمفاتيح والمقابس والمكونات الأخرى
تصنيع الآلات : نظرًا لأن النحاس يتمتع بقابلية تصنيع جيدة، وخاصة ممتاز في معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الدقيقة، مثل إنتاج التروس والمحامل والبراغي وأجزاء الآلات الدقيقة الأخرى
1 س: هل لديك أي شهادة الجودة؟
1أ: نعم، نحن حاصلون على شهادة ISO. وبعض مصانعنا حاصلة على شهادة TS/16949.
2س: ما هي مزايا عملية الحدادة الدقيقة مقارنة بالصب التقليدي؟
2A: يعمل التشكيل الدقيق على إزالة المسام الداخلية للمادة من خلال تشكيل الضغط والحرارة العالية، وتحسين الكثافة والخصائص الميكانيكية (مثل مقاومة التعب)، وأكثر متانة وأكثر تحملاً من أجزاء الصب.
3س: هل يتم دعم الأبعاد والتشطيبات المخصصة؟
3A: نعم، يمكن تخصيص القطر الخارجي والقطر الداخلي والسمك والمعالجة السطحية الخاصة (مثل طلاء النيكل والتخميل) لتلبية احتياجات العميل المحددة.
4 س: ما هي التقارير التي ستقدمها عند تقديم العينات؟
4أ: تقرير الأبعاد مع طباعة فقاعية وشهادة المواد الخام.
5س: هل يمكنك تقديم مستندات PPAP؟
5أ: نعم، إذا طلب العميل ذلك. ولكن هذا سيكلف رسوما إضافية.
خصائص المواد الممتازة: باستخدام النحاس HPb59-1 (59% نحاس، 1% رصاص، 40% زنك)، مع قوة عالية، ومقاومة للتآكل وقابلية تصنيع ممتازة، يؤدي الرصاص إلى تحسين كفاءة القطع بشكل كبير، مما يضمن ليونة جيدة وموصلية كهربائية، مع التمتع بقوة عالية ومقاومة التآكل.
تقنية الحدادة الدقيقة: تعمل عملية الحدادة بدرجة الحرارة العالية على تعزيز كثافة المواد، وتقليل العيوب الداخلية، وتحسين مقاومة التعب وقدرة التحميل الميكانيكية.
مقاومة جيدة للتآكل: تُظهر سبائك النحاس مقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات مثل الغلاف الجوي والمياه العذبة ومياه البحر. إن محتوى النحاس وعناصر السبائك المناسبة للنحاس الرصاصي يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل في الجو والمياه العذبة ومياه البحر، مما يجعله يحافظ على خصائص فيزيائية مستقرة طويلة الأمد في بيئات العمل القاسية.
القدرة على التخصيص: دعم تعديل الأبعاد والتفاوتات والمعالجات السطحية الخاصة حسب الطلب (مثل طلاء النيكل والتخميل) للوفاء بمعايير الصناعة الصارمة (مثل ASTM وISO).
مجالات التطبيق الواسعة: يتم استخدام أجزاء الحدادة النحاسية الدقيقة على نطاق واسع في تصنيع الآلات وصناعة بناء السفن والمعدات الطبية وغيرها من المجالات. إن مقاومتها الممتازة للصدأ والطقس والمتانة الميكانيكية وخصائص المعالجة تجعلها ممتازة في هذه المجالات.
الكهربائية : صناعة الطاقة تستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة للتزوير بسبب التوصيل الكهربائي والحراري الجيد، على نطاق واسع في تصنيع المولدات والمحولات والحافلات والكابلات وغيرها من معدات الطاقة
تصنيع السيارات : في صناعة السيارات، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع المكونات الرئيسية مثل المحركات وناقل الحركة وأنظمة الفرامل لتحسين أداء السيارة وسلامتها
الفضاء الجوي : مجال الطيران لديه متطلبات عالية جدًا للمواد. تُستخدم الأجزاء المطروقة النحاسية الدقيقة في تصنيع الطائرات والصواريخ والمكونات الرئيسية الأخرى للمركبات الفضائية الجوية، مثل شفرات المحرك وأقراص التوربينات ، بسبب قوتها العالية وصلابتها العالية ومقاومتها الجيدة للتآكل
البتروكيماويات : في صناعة البتروكيماويات، يتم استخدام الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع الصمامات والأنابيب والمضخات وغيرها من المعدات الحيوية لتحمل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والوسائط المسببة للتآكل
أداة الدقة : يتم استخدام أجزاء الحدادة النحاسية الدقيقة بسبب دقتها العالية وأدائها المستقر في تصنيع الأجهزة البصرية وأدوات القياس والمكونات الرئيسية الأخرى
الصناعة النووية : في الصناعة النووية، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة لصنع مكونات مهمة مثل أوعية ضغط المفاعل وآليات قيادة قضبان التحكم لضمان التشغيل الآمن للمنشآت النووية
الإلكترونية والكهربائية : في الصناعة الإلكترونية والكهربائية، تُستخدم الأجزاء النحاسية الدقيقة المزورة على نطاق واسع في تصنيع الموصلات والمفاتيح والمقابس والمكونات الأخرى
تصنيع الآلات : نظرًا لأن النحاس يتمتع بقابلية تصنيع جيدة، وخاصة ممتاز في معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الدقيقة، مثل إنتاج التروس والمحامل والبراغي وأجزاء الآلات الدقيقة الأخرى
1 س: هل لديك أي شهادة الجودة؟
1أ: نعم، نحن حاصلون على شهادة ISO. وبعض مصانعنا حاصلة على شهادة TS/16949.
2س: ما هي مزايا عملية الحدادة الدقيقة مقارنة بالصب التقليدي؟
2A: يعمل التشكيل الدقيق على إزالة المسام الداخلية للمادة من خلال تشكيل الضغط والحرارة العالية، وتحسين الكثافة والخصائص الميكانيكية (مثل مقاومة التعب)، وأكثر متانة وأكثر تحملاً من أجزاء الصب.
3س: هل يتم دعم الأبعاد والتشطيبات المخصصة؟
3A: نعم، يمكن تخصيص القطر الخارجي والقطر الداخلي والسمك والمعالجة السطحية الخاصة (مثل طلاء النيكل والتخميل) لتلبية احتياجات العميل المحددة.
4 س: ما هي التقارير التي ستقدمها عند تقديم العينات؟
4أ: تقرير الأبعاد مع طباعة فقاعية وشهادة المواد الخام.
5س: هل يمكنك تقديم مستندات PPAP؟
5أ: نعم، إذا طلب العميل ذلك. ولكن هذا سيكلف رسوما إضافية.
ثلاث خطوات أبسط في تزوير النحاس:
