| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Tiga langkah paling mudah dalam penempaan tembaga:
Penempaan : Ini adalah pautan teras pemprosesan penempaan tembaga. Dalam proses ini, aloi loyang dipanaskan pada suhu tinggi untuk menjadikannya lembut, dan kemudian tekanan dikenakan dengan menempa peralatan untuk menjadikannya bentuk. Proses penempaan berkesan boleh menghapuskan kecacatan dalaman bahan dan meningkatkan sifat mekanikal dan kebolehpercayaan penempaan tembaga
haba : Rawatan Ini adalah langkah penting untuk meningkatkan prestasi penempaan loyang. Struktur bijian penempaan tembaga boleh dilaraskan dengan kaedah rawatan haba seperti pelindapkejutan, pembajaan dan penyepuhlindapan, untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keliatannya
Pemesinan : Selepas rawatan haba, penempaan tembaga perlu dimesin, seperti memotong, mengisar, menggerudi dan sebagainya. Proses ini membolehkan kawalan tepat ke atas saiz, bentuk dan kekasaran permukaan penempaan tembaga untuk memenuhi keperluan reka bentuk produk
Sifat bahan yang sangat baik: Menggunakan loyang HPb59-1 (59% kuprum, 1% plumbum, 40% zink), dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan kebolehmesinan yang sangat baik, plumbum meningkatkan kecekapan pemotongan dengan ketara, memastikan kemuluran dan kekonduksian elektrik yang baik, sambil mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan haus.
Teknologi penempaan ketepatan: Penempaan suhu tinggi meningkatkan ketumpatan bahan, mengurangkan kecacatan dalaman, meningkatkan rintangan keletihan dan kapasiti beban mekanikal.
Rintangan kakisan yang baik: Aloi loyang menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran seperti atmosfera, air tawar dan air laut. Kandungan tembaga dan unsur pengaloian yang sesuai bagi loyang plumbum memberikannya rintangan kakisan yang sangat baik dalam atmosfera, air tawar dan air laut, menjadikannya mengekalkan sifat fizikal yang stabil jangka panjang dalam persekitaran kerja yang keras.
Keupayaan penyesuaian: Menyokong pelarasan atas permintaan bagi dimensi, toleransi dan rawatan permukaan khas (cth, penyaduran nikel, pempasifan) untuk memenuhi piawaian industri yang ketat (cth, ASTM, ISO).
Bidang aplikasi yang luas: Bahagian penempaan ketepatan tembaga digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, industri pembinaan kapal, peralatan perubatan dan bidang lain. Rintangan karat dan cuaca yang sangat baik, ketahanan mekanikal dan sifat pemprosesan menjadikannya cemerlang dalam bidang ini.
elektrik : Industri kuasa bahagian penempaan ketepatan loyang kerana kekonduksian elektrik dan haba yang baik, digunakan secara meluas dalam pembuatan penjana, pengubah, bas, kabel dan peralatan kuasa lain
Pembuatan automotif : Dalam pembuatan automotif, bahagian tempa ketepatan tembaga digunakan untuk membuat komponen utama seperti enjin, transmisi dan sistem brek untuk meningkatkan prestasi dan keselamatan kenderaan
Aeroangkasa : bidang aeroangkasa mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk bahan. Bahagian tempa ketepatan tembaga digunakan dalam pembuatan pesawat, roket dan komponen utama lain kapal angkasa aeroangkasa, seperti bilah enjin, cakera turbin , kerana kekuatannya yang tinggi, keliatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik.
Petrokimia : Dalam industri petrokimia, bahagian tempa ketepatan loyang digunakan untuk membuat injap, paip, pam dan peralatan kritikal lain untuk menahan suhu tinggi, tekanan tinggi dan media menghakis
Alat ketepatan : Bahagian penempaan ketepatan tembaga kerana ketepatan tinggi dan prestasi yang stabil, digunakan dalam pembuatan alat optik, alat pengukur dan komponen utama lain
Industri nuklear : Dalam industri nuklear, bahagian tempa ketepatan loyang digunakan untuk membuat komponen kritikal seperti bejana tekanan reaktor dan mekanisme pemacu rod kawalan untuk memastikan operasi yang selamat bagi kemudahan nuklear
Elektronik dan elektrik : Dalam industri elektronik dan elektrik, bahagian palsu ketepatan tembaga digunakan secara meluas dalam pembuatan penyambung, suis, soket dan komponen lain
Pembuatan jentera : Kerana loyang mempunyai kebolehmesinan yang baik, terutamanya yang sangat baik dalam pemprosesan bahagian bentuk yang kompleks, ia digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera ketepatan, seperti pengeluaran gear, galas, skru dan bahagian jentera ketepatan lain.

1Q: Adakah anda mempunyai sebarang sijil kualiti?
1A: Ya, kami diperakui ISO. Dan beberapa kilang kami diperakui TS/16949.
2S: Apakah kelebihan proses penempaan ketepatan berbanding dengan tuangan tradisional?
2A: Penempaan ketepatan menghilangkan liang dalaman bahan melalui pembentukan suhu dan tekanan tinggi, meningkatkan ketumpatan dan sifat mekanikal (seperti rintangan keletihan), lebih tahan lama dan lebih menanggung beban daripada bahagian tuang.
3S: Adakah dimensi dan kemasan tersuai disokong?
3A: Ya, diameter luar, diameter dalam, ketebalan dan rawatan permukaan khas (seperti penyaduran nikel, pempasifan) boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan.
4S: Apakah laporan yang akan anda berikan apabila anda menyerahkan sampel?
4A: Laporan dimensi dengan cetakan berbuih, sijil bahan mentah.
5S: Bolehkah anda menyediakan dokumen PPAP?
5A: Ya, jika pelanggan memerlukan. Tetapi ini akan dikenakan bayaran tambahan.