| cantitate: | |
|---|---|
Proprietăți excelente de materiale ： Utilizarea alamă HPB59-1 (59% cupru, 1% plumb, 40% zinc), cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și mașinabilitatea excelentă, plumbul îmbunătățește semnificativ eficiența de tăiere ， asigurând o bună ductilitate și conductivitate electrică, având în același timp rezistență la rezistență și uzură.
Tehnologia de forjare a preciziei: Forjarea temperaturii ridicate îmbunătățește densitatea materialului, reduce defectele interne, îmbunătățește rezistența la oboseală și capacitatea de încărcare mecanică.
O bună rezistență la coroziune: aliajele de aramă prezintă o rezistență excelentă la coroziune într -o varietate de medii precum atmosfera, apa dulce și apa de mare. Conținutul de cupru și elementele de aliere adecvate ale alamă de plumb îi conferă o rezistență excelentă la coroziune în atmosferă, apă dulce și apă de mare, ceea ce îl face să mențină proprietăți fizice stabile pe termen lung în medii de lucru dure.
Capacitate de personalizare: Asistență la cerere a dimensiunilor, toleranțelor și tratamentelor speciale de suprafață (de exemplu, placare de nichel, pasivare) pentru a îndeplini standardele stricte ale industriei (de exemplu, ASTM, ISO).
Câmpuri de aplicare largă: piesele de forjare a preciziei din alamă sunt utilizate pe scară largă în fabricarea mașinilor, industria construcțiilor navale, echipamente medicale și alte domenii. Rezistența sa excelentă a ruginii și a vremii, durabilitatea mecanică și proprietățile de procesare o fac excelentă în aceste câmpuri.
electrice : Industria energiei piese de forjare a preciziei din alamă datorită conductivității sale electrice și termice bune, este utilizat pe scară largă în generator, transformator, autobuz, cablu și alte echipamente electrice
Fabricarea automobilelor : În fabricarea automobilelor, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pentru a face componente cheie, cum ar fi motoare, transmisii și sisteme de frână pentru a îmbunătăți performanța și siguranța vehiculului
Aerospațial : Câmpul aerospațial are cerințe foarte mari pentru materiale. Piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate la fabricarea de aeronave, rachete și alte componente cheie ale navelor spațiale aerospațiale, cum ar fi lamele motorului, discurile de turbină , din cauza rezistenței sale ridicate, a durității ridicate și a unei bune rezistențe la coroziune
Petrochimic : În industria petrochimică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pentru a face supape, conducte, pompe și alte echipamente critice pentru a rezista la temperaturi ridicate, presiune ridicată și medii corozive
Instrument de precizie : Piese de forjare a preciziei din alamă datorită de înaltă precizie și performanțe stabile, este utilizat la fabricarea de instrumente optice, instrumente de măsurare și alte componente cheie
Industria nucleară : În industria nucleară, piesele forjate cu precizie de alamă sunt utilizate pentru a face componente critice, cum ar fi vasele de presiune a reactorului și mecanismele de acționare a tijei pentru a asigura funcționarea în siguranță a instalațiilor nucleare
Electronic și electric : În industria electronică și electrică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de conectori, întrerupătoare, prize și alte componente
Fabricarea utilajelor : Deoarece alama are o utilabilitate bună, mai ales excelentă în procesarea pieselor de formă complexă, este utilizată pe scară largă la fabricarea de mașini de precizie, cum ar fi producția de angrenaje, rulmenți, șuruburi și alte piese de mașini de precizie
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: Care sunt avantajele procesului de forjare a preciziei în comparație cu turnarea tradițională?
2A: Forjarea de precizie elimină porii interni ai materialului prin formarea de temperaturi ridicate și presiune, îmbunătățind densitatea și proprietățile mecanice (cum ar fi rezistența la oboseală), mai durabile și mai mult mai durabile decât piesele de turnare.
3Q: Sunt acceptate dimensiuni și finisaje personalizate?
3A: Da, diametrul exterior, diametrul interior, grosimea și tratarea specială a suprafeței (cum ar fi placarea cu nichel, pasivarea) pot fi personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice ale clientului.
4Q: Ce rapoarte veți oferi atunci când trimiteți mostrele?
4A: Raport dimensional cu tipărit bubuit, certificat de materie primă.
5Q: Puteți furniza documente PPAP?
5A: Da, dacă clientul necesită. Dar acest lucru va costa taxe suplimentare.
Proprietăți excelente de materiale ： Utilizarea alamă HPB59-1 (59% cupru, 1% plumb, 40% zinc), cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și mașinabilitatea excelentă, plumbul îmbunătățește semnificativ eficiența de tăiere ， asigurând o bună ductilitate și conductivitate electrică, având în același timp rezistență la rezistență și uzură.
Tehnologia de forjare a preciziei: Forjarea temperaturii ridicate îmbunătățește densitatea materialului, reduce defectele interne, îmbunătățește rezistența la oboseală și capacitatea de încărcare mecanică.
O bună rezistență la coroziune: aliajele de aramă prezintă o rezistență excelentă la coroziune într -o varietate de medii precum atmosfera, apa dulce și apa de mare. Conținutul de cupru și elementele de aliere adecvate ale alamă de plumb îi conferă o rezistență excelentă la coroziune în atmosferă, apă dulce și apă de mare, ceea ce îl face să mențină proprietăți fizice stabile pe termen lung în medii de lucru dure.
Capacitate de personalizare: Asistență la cerere a dimensiunilor, toleranțelor și tratamentelor speciale de suprafață (de exemplu, placare de nichel, pasivare) pentru a îndeplini standardele stricte ale industriei (de exemplu, ASTM, ISO).
Câmpuri de aplicare largă: piesele de forjare a preciziei din alamă sunt utilizate pe scară largă în fabricarea mașinilor, industria construcțiilor navale, echipamente medicale și alte domenii. Rezistența sa excelentă a ruginii și a vremii, durabilitatea mecanică și proprietățile de procesare o fac excelentă în aceste câmpuri.
electrice : Industria energiei piese de forjare a preciziei din alamă datorită conductivității sale electrice și termice bune, este utilizat pe scară largă în generator, transformator, autobuz, cablu și alte echipamente electrice
Fabricarea automobilelor : În fabricarea automobilelor, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pentru a face componente cheie, cum ar fi motoare, transmisii și sisteme de frână pentru a îmbunătăți performanța și siguranța vehiculului
Aerospațial : Câmpul aerospațial are cerințe foarte mari pentru materiale. Piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate la fabricarea de aeronave, rachete și alte componente cheie ale navelor spațiale aerospațiale, cum ar fi lamele motorului, discurile de turbină , din cauza rezistenței sale ridicate, a durității ridicate și a unei bune rezistențe la coroziune
Petrochimic : În industria petrochimică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pentru a face supape, conducte, pompe și alte echipamente critice pentru a rezista la temperaturi ridicate, presiune ridicată și medii corozive
Instrument de precizie : Piese de forjare a preciziei din alamă datorită de înaltă precizie și performanțe stabile, este utilizat la fabricarea de instrumente optice, instrumente de măsurare și alte componente cheie
Industria nucleară : În industria nucleară, piesele forjate cu precizie de alamă sunt utilizate pentru a face componente critice, cum ar fi vasele de presiune a reactorului și mecanismele de acționare a tijei pentru a asigura funcționarea în siguranță a instalațiilor nucleare
Electronic și electric : În industria electronică și electrică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de conectori, întrerupătoare, prize și alte componente
Fabricarea utilajelor : Deoarece alama are o utilabilitate bună, mai ales excelentă în procesarea pieselor de formă complexă, este utilizată pe scară largă la fabricarea de mașini de precizie, cum ar fi producția de angrenaje, rulmenți, șuruburi și alte piese de mașini de precizie
1Q: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificate ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2Q: Care sunt avantajele procesului de forjare a preciziei în comparație cu turnarea tradițională?
2A: Forjarea de precizie elimină porii interni ai materialului prin formarea de temperaturi ridicate și presiune, îmbunătățind densitatea și proprietățile mecanice (cum ar fi rezistența la oboseală), mai durabile și mai mult mai durabile decât piesele de turnare.
3Q: Sunt acceptate dimensiuni și finisaje personalizate?
3A: Da, diametrul exterior, diametrul interior, grosimea și tratarea specială a suprafeței (cum ar fi placarea cu nichel, pasivarea) pot fi personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice ale clientului.
4Q: Ce rapoarte veți oferi atunci când trimiteți mostrele?
4A: Raport dimensional cu tipărit bubuit, certificat de materie primă.
5Q: Puteți furniza documente PPAP?
5A: Da, dacă clientul necesită. Dar acest lucru va costa taxe suplimentare.
Trei pași mai simpli în forjarea aramei ：
