| Cantitate: | |
|---|---|
Proprietăți excelente ale materialului: Folosind alamă HPb59-1 (59% cupru, 1% plumb, 40% zinc), cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune și prelucrabilitate excelentă, plumbul îmbunătățește semnificativ eficiența de tăiere, asigurând o bună ductilitate și conductivitate electrică, având în același timp rezistență ridicată și rezistență la uzură.
Tehnologie de forjare de precizie: forjarea la temperaturi ridicate îmbunătățește densitatea materialului, reduce defectele interne, îmbunătățește rezistența la oboseală și capacitatea de încărcare mecanică.
Rezistență bună la coroziune: aliajele de alamă prezintă o rezistență excelentă la coroziune într-o varietate de medii, cum ar fi atmosfera, apa dulce și apa de mare. Conținutul de cupru și elementele de aliere adecvate ale alamei de plumb îi conferă o rezistență excelentă la coroziune în atmosferă, apă dulce și apă de mare, făcându-l să mențină proprietăți fizice stabile pe termen lung în medii dure de lucru.
Capacitate de personalizare: Sprijină ajustarea la cerere a dimensiunilor, toleranțelor și tratamentelor speciale de suprafață (de exemplu, nichelare, pasivizare) pentru a îndeplini standardele industriale stricte (de exemplu, ASTM, ISO).
Domenii largi de aplicare: Piesele de forjare de precizie din alamă sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de mașini, industria construcțiilor navale, echipamente medicale și alte domenii. Rezistența excelentă la rugină și la intemperii, durabilitatea mecanică și proprietățile de prelucrare îl fac excelent în aceste domenii.
electrice : Industria energiei piese de forjare de precizie din alamă datorită conductivității sale electrice și termice bune, este utilizată pe scară largă în fabricarea de generatoare, transformatoare, magistrale, cabluri și alte echipamente de alimentare
Producția de automobile : în producția de automobile, piesele forjate cu precizie din alamă sunt folosite pentru a face componente cheie, cum ar fi motoarele, transmisiile și sistemele de frânare, pentru a îmbunătăți performanța și siguranța vehiculului
Aerospațial : domeniul aerospațial are cerințe foarte ridicate pentru materiale. Piesele forjate de precizie din alamă sunt utilizate la fabricarea aeronavelor, rachetelor și a altor componente cheie ale navelor spațiale aerospațiale, cum ar fi palele de motor, discuri de turbină , datorită rezistenței sale ridicate, tenacității ridicate și rezistenței bune la coroziune.
Petrochimie : În industria petrochimică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt folosite pentru a face supape, țevi, pompe și alte echipamente critice pentru a rezista la temperaturi ridicate, presiune înaltă și medii corozive
Instrument de precizie: Piesele de forjare de precizie din alama, datorită preciziei sale ridicate și performanței stabile, sunt utilizate la fabricarea instrumentelor optice, instrumentelor de măsurare și a altor componente cheie
Industria nucleară : în industria nucleară, piesele forjate cu precizie din alamă sunt folosite pentru a face componente critice, cum ar fi vasele sub presiune ale reactoarelor și mecanismele de antrenare a tijei de control, pentru a asigura funcționarea în siguranță a instalațiilor nucleare
Electronice și electrice : În industria electronică și electrică, piesele forjate cu precizie din alamă sunt utilizate pe scară largă la fabricarea de conectori, întrerupătoare, prize și alte componente
Fabricarea de mașini : Deoarece alama are o prelucrabilitate bună, în special excelentă în prelucrarea pieselor de formă complexă, este utilizată pe scară largă în fabricarea de mașini de precizie, cum ar fi producția de roți dințate, rulmenți, șuruburi și alte piese de mașini de precizie.
1 Î: Aveți vreun certificat de calitate?
1A: Da, suntem certificati ISO. Și unele dintre fabricile noastre sunt certificate TS/16949.
2 Î: Care sunt avantajele procesului de forjare de precizie în comparație cu turnarea tradițională?
2A: Forjarea de precizie elimină porii interni ai materialului prin formarea la temperatură și presiune ridicată, îmbunătățind densitatea și proprietățile mecanice (cum ar fi rezistența la oboseală), mai durabilă și mai portantă decât piesele turnate.
3Î: Sunt acceptate dimensiunile și finisajele personalizate?
3A: Da, diametrul exterior, diametrul interior, grosimea și tratamentul special al suprafeței (cum ar fi placarea cu nichel, pasivarea) pot fi personalizate pentru a satisface nevoile specifice ale clientului.
4Î: Ce rapoarte veți furniza când trimiteți mostrele?
4A: Raport dimensional cu imprimare cu bule, materii prime cert.
5 Î: Puteți furniza documente PPAP?
5A: Da, dacă clientul solicită. Dar acest lucru va costa taxe suplimentare.
Trei cei mai simpli pași în forjarea alamei:
