| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Tre enkleste trin i messingsmedning:
Smedning : Dette er kerneleddet i messing smedning. I denne proces opvarmes messinglegeringen ved høje temperaturer for at gøre den blød, og derefter påføres tryk af smedningsudstyr for at få den til at forme. Smedeprocessen kan effektivt eliminere de indre defekter af materialet og forbedre de mekaniske egenskaber og pålideligheden af messing smedninger
Varmebehandling : Dette er et vigtigt skridt til at forbedre ydeevnen af messing smedegods. Kornstrukturen af messing smedninger kan justeres ved varmebehandlingsmetoder såsom bratkøling, hærdning og udglødning, for at forbedre dets styrke, hårdhed og sejhed
Bearbejdning : Efter varmebehandling skal messing smedning bearbejdes, såsom skæring, slibning, boring og så videre. Denne proces muliggør præcis kontrol af størrelsen, formen og overfladeruheden af messing smedegods for at opfylde designkravene til produktet
Fremragende materialeegenskaber: Brug af HPb59-1 messing (59% kobber, 1% bly, 40% zink), med høj styrke, korrosionsbestandighed og fremragende bearbejdelighed, forbedrer bly skæreeffektiviteten markant, hvilket sikrer god duktilitet og elektrisk ledningsevne, samtidig med at det har høj styrke og slidstyrke.
Præcisionssmedningsteknologi: Højtemperatursmedning forbedrer materialetætheden, reducerer interne defekter, forbedrer træthedsmodstand og mekanisk belastningskapacitet.
God korrosionsbestandighed: Messinglegeringer viser fremragende korrosionsbestandighed i en række miljøer såsom atmosfære, ferskvand og havvand. Kobberindholdet og passende legeringselementer af blymessing giver det fremragende korrosionsbestandighed i atmosfæren, ferskvand og havvand, hvilket gør det bevarer langsigtede stabile fysiske egenskaber i barske arbejdsmiljøer.
Mulighed for kundetilpasning: Støt efter behov justering af dimensioner, tolerancer og specielle overfladebehandlinger (f.eks. fornikling, passivering) for at opfylde strenge industristandarder (f.eks. ASTM, ISO).
Brede anvendelsesområder: Præcisionssmedningsdele af messing bruges i vid udstrækning inden for maskinfremstilling, skibsbygningsindustri, medicinsk udstyr og andre områder. Dens fremragende rust- og vejrbestandighed, mekaniske holdbarhed og forarbejdningsegenskaber gør den fremragende på disse områder.
Elektrisk kraftindustri: Messing præcisions smedning dele på grund af sin gode elektriske og termiske ledningsevne, er meget udbredt i generator, transformator, bus, kabel og andet kraftudstyr fremstilling
Bilfremstilling: I bilfremstilling bruges præcisionssmedede messingdele til at fremstille nøglekomponenter såsom motorer, transmissioner og bremsesystemer for at forbedre køretøjets ydeevne og sikkerhed
Luftfart : Rumfartsområdet har meget høje krav til materialer. Præcisionssmedede messingdele bruges til fremstilling af fly, raketter og andre nøglekomponenter i rumfartøjer til rumfart, såsom motorblade, turbineskiver, på grund af dens høje styrke, høje sejhed og gode korrosionsbestandighed
Petrokemisk: I den petrokemiske industri bruges præcisionssmedede messingdele til at fremstille ventiler, rør, pumper og andet kritisk udstyr til at modstå høje temperaturer, højt tryk og korrosive medier
Præcisionsinstrument : Messing præcisions smedning dele på grund af dets høje præcision og stabile ydeevne, bruges til fremstilling af optiske instrumenter, måleinstrumenter og andre nøglekomponenter
Nuklear industri: I den nukleare industri bruges præcisionssmedede messingdele til at fremstille kritiske komponenter såsom reaktortrykbeholdere og styrestangsdrivmekanismer for at sikre sikker drift af nukleare faciliteter
Elektronisk og elektrisk : I den elektroniske og elektriske industri anvendes præcisionssmedede messingdele i vid udstrækning til fremstilling af stik, kontakter, stikkontakter og andre komponenter
Maskinfremstilling : Fordi messing har god bearbejdelighed, især fremragende til forarbejdning af komplekse formdele, bruges det i vid udstrækning til fremstilling af præcisionsmaskiner, såsom produktion af tandhjul, lejer, skruer og andre præcisionsmaskineridele

1Q: Har du et kvalitetscertifikat?
1A: Ja, vi er ISO-certificerede. Og nogle af vores fabrikker er TS/16949 certificerede.
2Q: Hvad er fordelene ved præcisionssmedning sammenlignet med traditionel støbning?
2A: Præcisionssmedning eliminerer materialets indre porer gennem høj temperatur- og trykformning, forbedrer tæthed og mekaniske egenskaber (såsom udmattelsesbestandighed), mere holdbar og mere bærende end støbedele.
3Q: Er tilpassede dimensioner og finish understøttet?
3A: Ja, den udvendige diameter, indvendige diameter, tykkelse og speciel overfladebehandling (såsom nikkelbelægning, passivering) kan tilpasses til at imødekomme kundens specifikke behov.
4Q: Hvilke rapporter vil du give, når du indsender prøverne?
4A: Målrapport med bobletryk, råvarecertifikat.
5Q: Kan du levere PPAP-dokumenter?
5A: Ja, hvis kunden ønsker det. Men dette vil koste ekstra gebyrer.