가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
황동 단조에서 가장 간단한 3 단계 :
단조 : 이것은 황동 단조 처리의 핵심 링크입니다. 이 과정에서 황동 합금은 고온에서 가열되어 부드럽게 만들고 장비를 구성하여 압력을 적용하여 제압됩니다. 단조 공정은 재료의 내부 결함을 효과적으로 제거하고 황동 용해의 기계적 특성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
열처리 : 이것은 놋쇠 용서의 성능을 향상시키는 중요한 단계입니다. 황동 탐색의 곡물 구조는 강도, 경도 및 인성을 향상시키기 위해 담금질, 템퍼링 및 어닐링과 같은 열처리 방법으로 조정될 수 있습니다.
가공 : 열처리 후, 놋쇠 용서는 절단, 분쇄, 드릴링 등과 같은 가공해야합니다. 이 과정은 놋쇠 용서의 크기, 모양 및 표면 거칠기를 정확하게 제어 할 수 있도록 제품의 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
우수한 재료 특성 : HPB59-1 황동 (59% 구리, 1% 납, 40% 아연)을 사용하고, 강도, 부식 저항성 및 우수한 가공성을 갖춘, 강도와 내 손자성을 갖는 동시에 높은 강도, 부식 저항성 및 우수한 가공 가능성을 갖는 것은 상당한 연성 및 전기 전도도를 보장합니다.
정밀 단조 기술 : 고온 단조는 재료 밀도를 높이고 내부 결함을 줄이며 피로 저항 및 기계적 부하 용량을 향상시킵니다.
부식성이 우수한 내성 : 황동 합금은 대기, 담수 및 해수와 같은 다양한 환경에서 우수한 내식성을 보여줍니다. 납 황동의 구리 함량과 적절한 합금 요소는 대기, 담수 및 해수에서 탁월한 부식 저항을 제공하여 가혹한 작업 환경에서 장기적인 안정적인 물리적 특성을 유지합니다.
사용자 정의 기능 : 엄격한 산업 표준 (예 : ASTM, ISO)을 충족하기위한 차원, 공차 및 특수 표면 처리 (예 : 니켈 도금, 패시베이션)의 주문형 조정 지원.
넓은 응용 분야 : 황동 정밀 단조 부품은 기계 제조, 조선 산업, 의료 장비 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 탁월한 녹과 날씨 저항, 기계적 내구성 및 가공 특성으로 인해이 분야에서 우수합니다.
전력 산업 industry : 전기 및 열전도율이 우수하기 때문에 황동 정밀 단조 부품은 발전기, 변압기, 버스, 케이블 및 기타 전력 장비 제조에 널리 사용됩니다.
자동차 제조 uring : 자동차 제조에서는 자동차 성능 및 안전성을 향상시키기 위해 엔진, 트랜스미션 및 브레이크 시스템과 같은 주요 부품을 만드는 데 놋쇠 정밀 단조 부품이 사용됩니다.
항공 우주 : 항공 우주 분야는 재료에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 놋쇠 정밀 단조 부품은 항공기, 로켓 및 기타 주요 구성 요소 (엔진 블레이드, 터빈 디스크)와 같은 항공 우주 우주선의 기타 주요 구성 요소에 사용됩니다.
석유 화학 ical : 석유 화학 산업에서, 황동 정밀 단조 부품은 고온, 고압 및 부식성 매체를 견딜 수 있도록 밸브, 파이프, 펌프 및 기타 중요한 장비를 만드는 데 사용됩니다.
정밀 기기 : 놋쇠 정밀 단조 부품 높은 정밀도 및 안정적인 성능으로 인해 광학 기기, 측정 기기 및 기타 주요 구성 요소의 제조에 사용됩니다.
원자력 산업 : 원자력 산업에서 놋쇠 정밀 단조 부품은 원자로 압력 용기 및 제어로드 드라이브 메커니즘과 같은 중요한 부품을 만들기 위해 핵 시설의 안전한 작동을 보장합니다.
전자 및 전기 ical : 전자 및 전기 산업에서, 놋쇠 정밀 단조 부품은 커넥터, 스위치, 소켓 및 기타 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다.
기계 제조 uring : 황동은 가공성이 우수하고, 특히 복잡한 형상 부품의 처리에 특히 우수하기 때문에 기어, 베어링, 나사 및 기타 정밀 기계 부품의 생산과 같은 정밀 기계 제조에 널리 사용됩니다.
1Q : 품질 인증서가 있습니까?
1A : 그렇습니다. 우리는 ISO 인증을 받았습니다. 그리고 우리 공장 중 일부는 TS/16949 인증입니다.
2Q : 전통적인 캐스팅과 비교하여 정밀 단조 공정의 장점은 무엇입니까?
2A : 정밀 단조는 고온 및 압력 형성을 통한 재료의 내부 기공을 제거하여 밀도 및 기계적 특성 (예 : 피로 저항)을 개선하며, 내구성이 뛰어나고 부하를 주조 부품보다 더 많이 함유합니다.
3Q : 맞춤형 치수와 마감이 지원됩니까?
3A : 그렇습니다. 외경, 내 직경, 두께 및 특수 표면 처리 (예 : 니켈 도금, 패시베이션)는 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
4Q : 샘플을 제출할 때 어떤 보고서를 제공 하시겠습니까?
4A : 버블 프린트, 원료 인증서의 치수 보고서.
5Q : PPAP 문서를 제공 할 수 있습니까?
5A : 그렇습니다. 고객이 요구하는 경우. 그러나 이것은 추가 비용이들 것입니다.
황동 단조에서 가장 간단한 3 단계 :
단조 : 이것은 황동 단조 처리의 핵심 링크입니다. 이 과정에서 황동 합금은 고온에서 가열되어 부드럽게 만들고 장비를 구성하여 압력을 적용하여 제압됩니다. 단조 공정은 재료의 내부 결함을 효과적으로 제거하고 황동 용해의 기계적 특성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
열처리 : 이것은 놋쇠 용서의 성능을 향상시키는 중요한 단계입니다. 황동 탐색의 곡물 구조는 강도, 경도 및 인성을 향상시키기 위해 담금질, 템퍼링 및 어닐링과 같은 열처리 방법으로 조정될 수 있습니다.
가공 : 열처리 후, 놋쇠 용서는 절단, 분쇄, 드릴링 등과 같은 가공해야합니다. 이 과정은 놋쇠 용서의 크기, 모양 및 표면 거칠기를 정확하게 제어 할 수 있도록 제품의 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
우수한 재료 특성 : HPB59-1 황동 (59% 구리, 1% 납, 40% 아연)을 사용하고, 강도, 부식 저항성 및 우수한 가공성을 갖춘, 강도와 내 손자성을 갖는 동시에 높은 강도, 부식 저항성 및 우수한 가공 가능성을 갖는 것은 상당한 연성 및 전기 전도도를 보장합니다.
정밀 단조 기술 : 고온 단조는 재료 밀도를 높이고 내부 결함을 줄이며 피로 저항 및 기계적 부하 용량을 향상시킵니다.
부식성이 우수한 내성 : 황동 합금은 대기, 담수 및 해수와 같은 다양한 환경에서 우수한 내식성을 보여줍니다. 납 황동의 구리 함량과 적절한 합금 요소는 대기, 담수 및 해수에서 탁월한 부식 저항을 제공하여 가혹한 작업 환경에서 장기적인 안정적인 물리적 특성을 유지합니다.
사용자 정의 기능 : 엄격한 산업 표준 (예 : ASTM, ISO)을 충족하기위한 차원, 공차 및 특수 표면 처리 (예 : 니켈 도금, 패시베이션)의 주문형 조정 지원.
넓은 응용 분야 : 황동 정밀 단조 부품은 기계 제조, 조선 산업, 의료 장비 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 탁월한 녹과 날씨 저항, 기계적 내구성 및 가공 특성으로 인해이 분야에서 우수합니다.
전력 산업 industry : 전기 및 열전도율이 우수하기 때문에 황동 정밀 단조 부품은 발전기, 변압기, 버스, 케이블 및 기타 전력 장비 제조에 널리 사용됩니다.
자동차 제조 uring : 자동차 제조에서는 자동차 성능 및 안전성을 향상시키기 위해 엔진, 트랜스미션 및 브레이크 시스템과 같은 주요 부품을 만드는 데 놋쇠 정밀 단조 부품이 사용됩니다.
항공 우주 : 항공 우주 분야는 재료에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 놋쇠 정밀 단조 부품은 항공기, 로켓 및 기타 주요 구성 요소 (엔진 블레이드, 터빈 디스크)와 같은 항공 우주 우주선의 기타 주요 구성 요소에 사용됩니다.
석유 화학 ical : 석유 화학 산업에서, 황동 정밀 단조 부품은 고온, 고압 및 부식성 매체를 견딜 수 있도록 밸브, 파이프, 펌프 및 기타 중요한 장비를 만드는 데 사용됩니다.
정밀 기기 : 놋쇠 정밀 단조 부품 높은 정밀도 및 안정적인 성능으로 인해 광학 기기, 측정 기기 및 기타 주요 구성 요소의 제조에 사용됩니다.
원자력 산업 : 원자력 산업에서 놋쇠 정밀 단조 부품은 원자로 압력 용기 및 제어로드 드라이브 메커니즘과 같은 중요한 부품을 만들기 위해 핵 시설의 안전한 작동을 보장합니다.
전자 및 전기 ical : 전자 및 전기 산업에서, 놋쇠 정밀 단조 부품은 커넥터, 스위치, 소켓 및 기타 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다.
기계 제조 uring : 황동은 가공성이 우수하고, 특히 복잡한 형상 부품의 처리에 특히 우수하기 때문에 기어, 베어링, 나사 및 기타 정밀 기계 부품의 생산과 같은 정밀 기계 제조에 널리 사용됩니다.
1Q : 품질 인증서가 있습니까?
1A : 그렇습니다. 우리는 ISO 인증을 받았습니다. 그리고 우리 공장 중 일부는 TS/16949 인증입니다.
2Q : 전통적인 캐스팅과 비교하여 정밀 단조 공정의 장점은 무엇입니까?
2A : 정밀 단조는 고온 및 압력 형성을 통한 재료의 내부 기공을 제거하여 밀도 및 기계적 특성 (예 : 피로 저항)을 개선하며, 내구성이 뛰어나고 부하를 주조 부품보다 더 많이 함유합니다.
3Q : 맞춤형 치수와 마감이 지원됩니까?
3A : 그렇습니다. 외경, 내 직경, 두께 및 특수 표면 처리 (예 : 니켈 도금, 패시베이션)는 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
4Q : 샘플을 제출할 때 어떤 보고서를 제공 하시겠습니까?
4A : 버블 프린트, 원료 인증서의 치수 보고서.
5Q : PPAP 문서를 제공 할 수 있습니까?
5A : 그렇습니다. 고객이 요구하는 경우. 그러나 이것은 추가 비용이들 것입니다.