CNC 가공 - 정밀 밀링, 터닝 및 다축 솔루션

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC 가공은 정밀 절삭 제조 공정입니다. 컴퓨터로 제어되는 도구를 사용하여 재료를 제거하여 원재료(바, 빌렛, 압출, 주조)를 완성된 구성 요소로 변환하는 밀, 선반 및 다축 머시닝 센터를 사용하는 CNC 가공은 프로토타입과 대량 생산 모두에 엄격한 공차, 반복 가능한 형상 및 탁월한 표면 마감을 제공합니다.

부품에 CNC를 선택하는 이유는 무엇입니까?

미크론 수준의 정확도: 우리는 까지의 공차를 일상적으로 달성합니다 . ±0.005mm 중요한 기능에 대해 정밀 선삭은 ±0.003mm 에 도달할 수 있으며 복잡한 형상에 대한 다축 작업은 ±0.008mm 로 제어됩니다..
다용도성: 금속, 플라스틱 및 복합 재료 - 6061-T6 알루미늄 및 303/304 스테인리스부터 20Cr/40Cr 강철, 황동(HPb59-1), POM, PTFE 및 PEEK까지.
더 빠른 검증: 테스트 및 설계 검증을 위한 신속한 프로토타이핑과 신속한 처리.
통합 마감: 기계 가공과 다운스트림 작업(경화, 연삭, 양극 산화 처리, 도금)을 통해 공급업체와 리드 타임이 단축됩니다.
제조 가능성을 위한 설계(DFM): 스레드, 널링, 리브 또는 로고를 부품에 직접 추가하여 2차 조립 단계를 제거합니다.

CNC 가공 카테고리

다양한 응용 요구 사항을 충족하기 위해 NBI는 세 가지 주요 재료 그룹에 걸쳐 CNC 가공 솔루션을 제공합니다. 각 카테고리는 전용 프로세스, 절단 도구 및 표면 마감 옵션으로 최적화되어 제품에 대한 최고의 성능을 보장합니다.

알루미늄 가공

알루미늄은 우수한 중량 대비 강도, 내식성, 탁월한 가공성으로 인해 가장 널리 사용되는 CNC 소재 중 하나입니다. 우리는
와 같은 널리 사용되는 합금을 사용하여 6061-T6, 6063, A356-T6, A380, ADC12 및 7075 경량 구조 설계 및 방열 응용 분야에 적합한 고정밀 구성 요소를 제공합니다.

일반적인 응용 프로그램:

방열판 및 열 하우징
전자 인클로저 및 브래킷
표면이 양극 처리된 기계 부품
고정밀 산업용 부품

철강 가공

강철 가공은 강도가 중요하고 내마모성이 강한 응용 분야에 이상적입니다. 우리는
를 포함한 광범위한 강철 과 20#, 40Cr, 45#, 12L14 같은 스테인레스강을 사용합니다 303, 304, 316과 .
. 고급 선삭, 밀링, 연삭 및 열처리 공정을 통해 엄격한 공차와 뛰어난 내구성을 갖춘 부품을 생산합니다.

일반적인 응용 프로그램:

샤프트, 핀, 슬리브 및 나사식 커넥터
툴링 부품 및 동력 전달 부품
밸브 코어, 피팅 및 내압 부품
정밀 연삭 샤프트 및 맞춤형 기계 어셈블리

플라스틱 가공

플라스틱 가공은 경량, 비전도성, 내식성 부품에 사용됩니다. 당사는
같은 엔지니어링 플라스틱을 전문으로 하며 POM, PTFE, 나일론, PEEK, ABS 및 아크릴 과 고정밀 조립에 적합한 깨끗하고 버가 없는 표면을 생산합니다.

일반적인 응용 프로그램:

부싱 및 베어링
절연 부품 및 커넥터
맞춤형 로드, 스페이서 및 기능성 프로토타입
의료 및 전자 구조 부품

우리의 CNC 역량

공정 유형: CNC 밀링, CNC 터닝, 3/4/5축 동시 가공, 와이어 EDM, 연삭, 드릴링 및 태핑.
공차 및 반복성: 표준 기능 ±0.005mm , 정밀 선삭 ±0.003mm , 5축 복합 기능 ±0.008mm . 요청 시 맞춤형 공차가 제공됩니다.
재질: 알루미늄 합금(6061, A356, ADC 유형), 탄소강(20Cr, 40Cr), 스테인리스강(303, 304, 416), 황동, 구리 합금, 티타늄, POM, PTFE 및 엔지니어링 플라스틱.
부품 유형: 샤프트, 피팅, 하우징, 커넥터, 방열판, 부싱, 플랜지, 피스톤, 스레드 인서트 및 정밀 어셈블리.
배치 크기: 프로토타입 제작, 소량 생산 및 대량 생산 - 당사는 단가와 품질을 최적화하기 위해 툴링 및 프로세스 계획을 맞춤화합니다.

장비 및 기술

복잡한 윤곽 및 단일 설정 가공을 위한 다축 CNC 머시닝 센터(3/4/5축).
고정밀 회전 부품용 CNC 선반/터닝 센터.
엄격한 내부 프로파일과 복잡한 기능을 위한 Wire-EDM입니다.
표면 평탄도 및 동심도를 위한 전용 연삭 및 마감 셀.
반복 가능한 처리량을 위한 CNC 공구 프리세터, 자동 공구 교환기 및 효율적인 워크홀딩 시스템.
계측: 3차원 측정기(CMM), 표면 프로파일로미터, 마이크로미터, 스레드 게이지 및 맞춤형 고정 장치.

2차 작업 및 표면 마감

우리는 조립 또는 시장 출시 준비가 완료된 부품을 제공하기 위해 자체 마감 처리를 제공합니다.

아노다이징 (투명, 흑색, 컬러), 분체도장 , 니켈/크롬 도금 , 패시베이션 (스테인레스), 진동연마 , 쇼트/샌드블라스팅 , 열처리/경화.
기계 조립: 요청에 따라 압입, O-링, 스레드 인서트, 접착 씰 및 하위 조립 작업이 가능합니다.

품질 관리 및 문서화

품질은 모든 단계에 내재되어 있습니다.

입고 자재 확인 및 완전한 추적성.
재료 인증서 및 치수 측정이 포함된 초도품 검사(FAI) 및 무료 샘플 보고서.
배송 전 공정 내 검사 및 최종 CMM 검증.
생산 기록, 검사 보고서 및 고객이 요청한 문서(PPAP/FAI 스타일 결과물)가 필요할 때 제공됩니다.

우리가 봉사하는 산업

자동차 및 EV: 엔진 부품, 샤프트, 센서 하우징.
산업 및 자동화: 기어박스, 펌프 부품, 로봇 엔드 이펙터.
의료 및 진단: 수술 기구, 정밀 임플란트 및 마이크로 부품.
전자 및 조명: 방열판, 커넥터 핀, 하우징.
항공우주 및 방위: 구조용 브래킷, 연료 시스템 구성 요소(고객 사양에 따라).

업계 동향 및 준비 상태

스마트 제조: 가동 중지 시간을 줄이기 위한 예측 유지 관리 및 실시간 품질 모니터링.
하이브리드 워크플로: 적층 제조(경량 또는 등각 형상용)와 절삭 마무리를 결합합니다.
친환경 가공: 에너지 효율적인 관행, 재료 최적화 및 폐기물 감소.
미세 가공: 의료 및 전자 시장에서 소형화, 고정밀 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

CNC 가공에 왜 NBI가 필요한가요?

15년 이상의 집중 경험을 보유하고 있습니다. 정밀 가공 및 맞춤형 부품 분야에서
풀 서비스 공급업체: 제조 가능성, 프로토타입 제작, 정밀 가공, 마무리 및 조립을 위한 설계 - 전체 부품 배송을 위한 하나의 파트너입니다.
엔지니어 지원: 견적에 포함된 청사진 검토, 리버스 엔지니어링 및 제조 가능성 피드백.
품질 우선: 샘플 보고서, CMM 검사 및 엄격한 프로세스 제어를 통해 일관된 배송을 보장합니다.