알루미늄 합금 6061과 6061-T6 사이의 핵심 차이는 열처리 공정 및 기계적 특성 : 6061은 기본 알루미늄 합금 모델이며, 용액 열처리 및 인공 노화 (T6 상태) 후 6061-T6은 강도와 경도가 높지만 약간 낮은 가소성을 갖는다.
구성 및 프로세스의 차이
6061 : 주로 마그네슘 (0.8%-1.2%)과 실리콘 (0.4%-0.8%)으로 구성된 기본 알루미늄 합금으로, 어닐링을 통한 중간 강도 (약 205 MPa) 및 우수한 가공성을 유지합니다.
6061-T6 : 용액 열처리 (약 530 ° C로 가열 및 빠른 냉각) 및 인공 노화 (18 시간 동안 약 160 ° C에서 18 시간 동안 유지) 6061에서 MG2SI 강화 단계가 형성되었으며, 인장 강도는 약 310 MPa로 증가했으며, 수율 강도는 276 MPa에 도달했지만, 선구는 12%로 감소했습니다.
성능 비교
기능 6061 6061-T6
인장 강도 : 205 MPa 310 MPa
항복 강도 : 110 MPa 276 MPa
신장 : 16% 12%
경도 : 중간 높이
응용 프로그램 시나리오
6061 : 자동차 프레임, 라디에이터 등과 같이 강도가 요구되지 않는 장식, 건축, 전자 및 기타 필드에 적용 가능
6061-T6 : 항공 구성 요소, 정밀 기기, 선박 구조 등과 같은 고강도 수요 시나리오의 경우.
6061T6 알루미늄 합금 정밀 CNC 가공 볼의 장점
경량 및 고강도 : 6061-T6 알루미늄은 탁월한 강도 대량 비율을 결합하여 대량 (예 : 드론, 항공 우주 구성 요소)없이 내구성을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다.
정밀 엔지니어링 : CNC가 초능력 공차 (± 0.01mm)로 매치되어 매끄러운 표면 마감 (RA ≤0.8μm)으로 연마하여 고속 시스템의 원활한 통합 및 마모 감소를 보장합니다.
부식 저항성 : 극한 조건을위한 옵션 양극화 또는 코팅을 갖춘 녹 및 환경 분해에 대한 자연적으로 저항성.
전체 사용자 정의 : 재단사 직경 (5–200mm), 내부 기능 (스레드, 슬롯, 보어) 및 정확한 설계 요구 사항과 일치하는 표면 처리가 가능합니다.
비용 효율적인 성능 : 로봇 공학, 자동차 또는 유체 제어 시스템의 효율성을 최적화하면서 장기 유지 보수 비용을 줄입니다.
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6061T6 알루미늄 합금 정밀 CNC 가공 공의 제품 사용
항공 우주 : 가벼운 센서 하우징, 드론 로터 구성 요소 또는 높은 강도 및 치수 안정성이 필요한 위성 정렬 메커니즘.
로봇 공학 : 정밀 조인트 베어링, 그리퍼 메커니즘 또는 로봇 암 링키지를위한 부드러운 움직임 및 최소 관성.
자동차 : 고성능 차량의 연료 시스템 밸브, 변속기 가이드 또는 서스펜션 피벗 볼.
유체 제어 : 유압/공압 시스템, 밸브 또는 펌프의 유량 조절 볼, 부식 저항 및 누출 방지 표면을 활용합니다.
의료 기기 : 생체 적합성 및 매우 매끄러운 마감 처리가 필요한 멸균 수술 도구 구성 요소 또는 이미징 장비 부품.
광학 및 기기 : 교정 구체, 렌즈 마운트 또는 엄격한 공차 요구 사항이있는 레이저 정렬 도구.
산업용 기계 : 가혹한 환경에서 CNC 장비 또는 컨베이어 시스템을위한 내마모 가이드 볼.
포장 :
FAQ :
1Q : 알루미늄 공이 어떤 인증을 준수합니까?
1A : 당사 제품은 재료 추적 성 및 선택적 타사 검사 보고서를 통해 ASTM B221 및 ISO 9001 표준을 충족합니다.
2Q : 내부 스레드 나 슬롯과 같은 비표준 기능을 가공 할 수 있습니까?
2A : 예! 우리는 구멍, 스레드, 그루브 및 복잡한 형상을 사용자 정의합니다. 타당성 검토를 위해 CAD 파일을 제공합니다.
3Q : 양극화 또는 기타 표면 처리를 제공합니까?
3A : 물론. 마모/부식 저항을 위해 하드 양극화 (MIL-A-8625까지), PTFE 코팅 또는 연마를 첨가 할 수 있습니다.
4Q : 고정밀 애플리케이션의 공차 범위는 무엇입니까?
4A : 표준 공차는 ± 0.01mm입니다. 더 엄격한 공차 (± 0.005mm)는 중요한 항공 우주 또는 의료 용도로 달성 할 수 있습니다.
5Q : 대량 주문의 일관성을 어떻게 보장합니까?
5A : 모든 배치는 균일 성을 보장하기 위해 100% 검사, 표면 거칠기 테스트 및 경도 검사 (Rockwell Scale)를 겪습니다.
