6061t6 alumiiniumsulamist täppis-CNC-töötlemispall, kohandatud disain

Põhiline erinevus alumiiniumisulamite 6061 ja 6061-T6 vahel seisneb kuumtöötlusprotsessis ja mehaanilistes omadustes ‌: 6061 on põhialumiiniumisulami mudel, samas kui 6061-T6 on pärast lahuse kuumtöötlust ja kunstlikku vanandamist (T6 olek) suurema tugevuse ja kõvaduse, kuid veidi madalama plastilisusega. .

 ‌

Erinevused koostises ja protsessis

6061‌ : A basic aluminium alloy, mainly composed of magnesium (0.8%-1.2%) and silicon (0.4%-0.8%), which retains medium strength (tensile strength about 205 MPa) and good machinability through annealing. .

6061-T6‌ : Pärast lahusega kuumtöötlust (kuumutamine temperatuurini umbes 530 °C ja kiire jahutamine) ja kunstlikku vanandamist (hoidis umbes 160 °C juures 18 tundi) 6061-l tekkis Mg2Si tugevdusfaas, tõmbetugevus tõusis umbes 310 MPa-ni, voolavuspiir vähenes, kuid pikenemine saavutas 276 MPa.

 .

Toimivuse võrdlus

Funktsioon 6061 6061-T6

Tõmbetugevus: 205 MPa 310 MPa

Voolutugevus: 110 MPa 276 MPa

Pikendus: 16% 12%

Kõvadus: keskmine kõrge

Rakenduse stsenaariumid

6061-T6‌ : suure intensiivsusega nõudlusstsenaariumide jaoks, nagu lennunduskomponendid, täppisinstrumendid, laevakonstruktsioonid jne.

6061T6 alumiiniumsulamist täppis-CNC-töötlemiskuuli eelised

• ~!phoenix_var77_0!~ ~!phoenix_var77_1!~

  
  

• Täppisehitus: CNC-töödeldud ülitihedate tolerantsideni (±0,01 mm) ja poleeritud sileda pinnaviimistluseni (Ra ≤0,8 μm), tagades sujuva integreerimise ja vähendades kiirete süsteemide kulumist.

  
  

• Korrosioonikindlus: loomulikult vastupidav roostele ja keskkonnamõjudele, valikulise anodeerimise või kattekihiga ekstreemsete tingimuste jaoks.

  
  

• ~!phoenix_var80_0!~ ~!phoenix_var80_1!~

  
  

• Kuluefektiivne jõudlus: optimeerige robootika, autotööstuse või vedeliku juhtimissüsteemide tõhusust, vähendades samal ajal pikaajalisi hoolduskulusid.

Miks valida meid?

- Eksperttehniline tugi keeruliste disainilahenduste jaoks.  

- Hulgitellimuste konkurentsivõimeline hind.  

- Range kvaliteedi tagamine 100% mõõtmete ja kõvaduse testimisega.  

Täiendage oma komponente täpselt konstrueeritud töökindlusega – küsige näidist või hinnapakkumist kohe!

Toote 6061T6 alumiiniumsulamist täppis-CNC-töötlemiskuuli kasutamine

• Lennundus: kerged andurite korpused, drooni rootori komponendid või satelliitide joondusmehhanismid, mis nõuavad suurt tugevust ja mõõtmete stabiilsust. 

• Robootika: täppisliigendi laagrid, haaratsmehhanismid või robotkäeühendused sujuvaks liikumiseks ja minimaalseks inertsiks. 

• Autotööstus: suure jõudlusega sõidukite kütusesüsteemi ventiilid, käigukasti juhikud või vedrustuse pöördpallid.

• Vedelikukontroll: voolu reguleerivad kuulid hüdro-/pneumaatilistes süsteemides, ventiilides või pumpades, suurendades korrosioonikindlust ja lekkekindlaid pindu. 

• Meditsiiniseadmed : steriliseeritavad kirurgiliste tööriistade komponendid või pildindusseadmete osad, mis vajavad bioloogilist ühilduvust ja ülisiledat viimistlust. 

• Optika ja instrumendid: rangete tolerantsinõuetega kalibreerimissfäärid, objektiivi kinnitused või laserjoondustööriistad. 

• Tööstuslikud masinad: kulumiskindlad juhtkuulid CNC-seadmete või konveierisüsteemide jaoks karmides keskkondades.  

Pakend: 

KKK:

1Q: Millistele sertifikaatidele teie alumiiniumpallid vastavad?

1A: Meie tooted vastavad ASTM B221 ja ISO 9001 standarditele koos materjalide jälgitavuse ja valikuliste kolmanda osapoole kontrolliaruannetega.  

2K: Kas saate töödelda mittestandardseid funktsioone, nagu sisekeermed või pilud?

2A: Jah! Kohandame puurauad, keermed, sooned ja keerukad geomeetriad – jagage oma CAD-faili teostatavuse ülevaatamiseks.  

3Q: Kas pakute anodeerimist või muid pinnatöötlusi?

3A: Absoluutselt. Kulumis-/korrosioonikindluse tagamiseks võib lisada kõva anodeerimist (kuni MIL-A-8625), PTFE-katteid või poleerimist.  

4Q: Mis on ülitäpsete rakenduste tolerantsivahemik?

4A: standardne tolerants on ±0,01 mm; Suuremad tolerantsid (±0,005 mm) on saavutatavad kriitilise tähtsusega kosmose- või meditsiiniotstarbel.  

5Q: Kuidas tagate hulgitellimuste järjepidevuse?

5A: iga partii läbib 100% kontrolli, pinna kareduse testimise ja kõvaduse kontrolli (Rockwelli skaala), et tagada ühtlus.