Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
Meie ettevõte on juhtiv professionaalne tootja tipptasemel alumiiniumsulamist täppis töötlemise valdkonnas, kohandatud masinatöötlusteenuste sügav kasvatamine enam kui kümme aastat, keskendudes parimale joonistamise töötlemisele, proovide töötlemise vajadustele, pakkudes kogu protsessilahendusi disaini optimeerimisest, protsesside arendamisest masstootmiseni.
Põhipädevus
Protsessiahela täielik töötlemine
Täpsusvormimine: varustatud viieteljelise CNC, CNC-treipinkidega, sügava augu puurimismasina ja muude ülitäpse seadmega (täpsus ± 0,05 mm), toetage keerulisi spetsiaalse kujuga osi, õhukese seinaga osi, poorse konstruktsiooni töötlemist (näiteks kest, klapi korpus, käigukasti osad jne).
Mitmeprotsessiline koostöö: keeramise, jahvatamise, lihvimise, puurimise ja koputamise protsesside integreerimine, et saavutada keeruline osa vormimine, vähendada protsessi vigu.
Materjal ja pinna töötlemine
Lennunduskvaliteediga alumiiniumsulam: peamiselt 6061-T6, 7075-T6 ja muud materjalid, võttes arvesse kerget (tihedus 2,7 g/cm³) ja kõrge tugevuse (tõmbetugevus ≥300MPa), mis sobib kõrge temperatuuri ja kõrge korrosioonikeskkonna jaoks.
Kohandatud pinnatöötlus:
Funktsionaalne tugevdamine: lasku löömine (suurendage väsimustugevust), liivapritsi (RA 0,8–6,3 μm matt tekstuur), klaasist helmeste poleerimine (peegel efekt);
Kaitse ja ilu: kõva anodeerimine (kile paksus 50–100 μm, kõvadus HV 400+), värvide anodeerimine (Ral/pantone värvikaart Custom), pihusti (ilmastikukindel kattekiht, soolapihusti test 1000H+).
Kvaliteedi- ja teenindussüsteem
Range kvaliteedikontroll: rakendage ISO 9001 süsteemi, täielik protsessispektri analüüs, koordinaatide testimine (CMM), õhutiheduse test, et tagada vastavus ASTM -ile, DIN -le ja muudele rahvusvahelistele standarditele.
Agiilne vastus: andke DFM -i (tootvuse analüüs) tagasisidet 24 tunni jooksul, toetage väikese partii proovitootmist (MOQ 50 tükki) 10 000 masstootmise tükile ja vähendage tarnetsüklit 30%.
Koostöö väärtus
Kulude optimeerimine: protsessi simulatsiooni ja tööriistade optimeerimise kaudu suurendatakse materjali kasutamise määr enam kui 85%-ni;
Tehniline võimaldamine: pakkuge riski töötlemise vältimiseks tasuta konstruktsioonide projekteerimist;
Globaalne kohaletoimetamine: tugimaterjalide sertifikaat (EN 10204 3.1/3.2) ja piiriülene logistika, mis hõlmab Euroopa, Ameerika ja Aasia-Vaikse ookeani turge.
Meie töövoo diagramm on kõigi meie kohandatud disainitoodete Belows:
Kerge koos suure tugevusega
Materiaalsed omadused: 6061-T6, 7075-T6 ja muude lennunduskvaliteediga alumiiniumsulami kasutamine on tihedus ainult 2,7 g/cm³ (umbes 1/3 terasest), tõmbetugevus võib ulatuda 300-570 MPa-ni, mis sobib ideaalselt autotööstuse, lennunduse ja muude stsenaariumide jaoks kaalu vähendamise ja koormuse kandmise nõuete kohta.
Keeruka struktuuri ülitäpne moodustamine
Protsessivõime: läbi viieteljelise CNC töötlemise, et saavutada keeruline pind, õhukesed seinaosad (seina paksus ≥0,5 mm), poorne struktuur (tolerants ± 0,05 mm), toetage spetsiaalse kujuga osade integreeritud vormimist, vähendage monteerimisvigu.
Kohandatud pinnatöötlus
Kandva kaitse: kõva anodeerimine (kõvadus HV 400+, soolapihusti test ≥500H);
Välimus tekstuur: liivapritsid (RA 0,8–6,3 μm), klaashelmeste poleerimine (peegel efekt RA≤0,4 μm);
Erinõuded: pihustuskate (ilmatakistus 1000H soolapihusti test) või juhtiv oksüdatsioon (vastab EMI varjestusnõuetele).
Paindlik reageerimine väikestele parti nõuetele
- ** Kulude optimeerimine **: Toetage nii madalaid MOQ -i proovitootmiskorraldusi ** 50 tükki **, vähendage materiaalseid jäätmeid (kasutusmäär ≥85%) protsessisimulatsiooni kaudu ja jagage hallituse kulusid esimesele järjekorrale, et vähendada klientide katseid ja veakulusid.
Kiire kohaletoimetamine ja täielik kvaliteedikontroll
Tarne garantii: alates kinnitusest kuni kiireima 7-15 päeva (sealhulgas pinna töötlemise) juurde kontrollib kogu protsessi ISO 9001, mis on varustatud koordinaatide tuvastamise (CMM), röntgenikiirguse tuvastamise jms abil, et tagada 100% -line läbikiirus.
Kohandatud alumiiniumist osad, mille tuum on kõrgeim kerge, kõrge täpsus, tugev korrosioonikindlus, võttes arvesse suurimat kiiruse iteratsiooni ning kulude suurimat vähendamist ja tõhusust, pakkudes nii jõudlust kui ka kulutõhusaid lahendusi tipptasemel tootmiseks.
Pakend:
KKK:
1Q: Millised vormingud või kujunduse spetsifikatsioonid peavad minu joonised vastama?
1A: Toetame tavavorminguid: 2D joonised (PDF/DWG/DXF) või 3D -mudelid (Step/Iges/SolidWorks), on soovitatav tähistada võtmemõõtmelisi tolerantsid, materiaalseid nõudeid ja pinna töötlemisnõudeid.
2Q: Kui minu disainil on potentsiaalsed töötlemisraskused (näiteks õhuke seina deformatsioon), kas saate anda ettehoiatuse ja pakkuda lahendusi?
2A: Jah! Viime joonistel protsessi simulatsiooni 48 tunni jooksul, tuvastame riskipunktid (näiteks seina paksuse deformatsioonirisk <1 mm, sügava augu puurimise läbipaine jne) ja anname optimeerimissoovitusi.
3Q: Kuidas arvutada töötlemise töötlemise aega? Kas seda saab kiirendada?
3a: tavaline tarneaeg on 10–15 tööpäeva (sealhulgas materjali ostmine, CNC töötlemine, pinna töötlemine ja kvaliteedikontroll), tugi kiirendatud 7 tööpäevani.
4Q: Kuidas veenduda, et valmistoode on täpselt sama, mis minu joonisel? Kuidas kõrvale kalduda?
4a: rakendame kolmekordset garantiid:
Esimene täielik kontroll: kasutage jooniste võrdlemiseks ja kontrolli aruannete loomiseks koordinaat mõõtevahendeid;
Protsessi proovivõtmine: iga 50 proovivõtutükki, võtme suurus 100% uuesti test;
Hälbe vastus: kui viga ületab tolerantsuse vahemiku, vabade ümbertegemise ja sellega seotud kaotusi.
5Q: Kas tellimuste kohandamine toetatakse, kui disaini tuleb pärast proovitootmist muuta? Kuidas tasu arvutatakse?
5a: täielikult toetatud! Muutke tüübi ja tasu reegleid:
Väike reguleerimine (näiteks ava ± 0,2 mm): vaba modifikatsioon, otsene iteratsioon järgmistele partiidele;
Struktuurimuutused (näiteks uued augud): uus tööriistatasu, taaskäivitage tootmine pärast uute jooniste kinnitamist;
Hädaolukorra sisestamine: prioriteetide ajastamine, lisakulud vastavalt tegelikule tööajale (läbipaistev hinnakujundus).
Meie ettevõte on juhtiv professionaalne tootja tipptasemel alumiiniumsulamist täppis töötlemise valdkonnas, kohandatud masinatöötlusteenuste sügav kasvatamine enam kui kümme aastat, keskendudes parimale joonistamise töötlemisele, proovide töötlemise vajadustele, pakkudes kogu protsessilahendusi disaini optimeerimisest, protsesside arendamisest masstootmiseni.
Põhipädevus
Protsessiahela täielik töötlemine
Täpsusvormimine: varustatud viieteljelise CNC, CNC-treipinkidega, sügava augu puurimismasina ja muude ülitäpse seadmega (täpsus ± 0,05 mm), toetage keerulisi spetsiaalse kujuga osi, õhukese seinaga osi, poorse konstruktsiooni töötlemist (näiteks kest, klapi korpus, käigukasti osad jne).
Mitmeprotsessiline koostöö: keeramise, jahvatamise, lihvimise, puurimise ja koputamise protsesside integreerimine, et saavutada keeruline osa vormimine, vähendada protsessi vigu.
Materjal ja pinna töötlemine
Lennunduskvaliteediga alumiiniumsulam: peamiselt 6061-T6, 7075-T6 ja muud materjalid, võttes arvesse kerget (tihedus 2,7 g/cm³) ja kõrge tugevuse (tõmbetugevus ≥300MPa), mis sobib kõrge temperatuuri ja kõrge korrosioonikeskkonna jaoks.
Kohandatud pinnatöötlus:
Funktsionaalne tugevdamine: lasku löömine (suurendage väsimustugevust), liivapritsi (RA 0,8–6,3 μm matt tekstuur), klaasist helmeste poleerimine (peegel efekt);
Kaitse ja ilu: kõva anodeerimine (kile paksus 50–100 μm, kõvadus HV 400+), värvide anodeerimine (Ral/pantone värvikaart Custom), pihusti (ilmastikukindel kattekiht, soolapihusti test 1000H+).
Kvaliteedi- ja teenindussüsteem
Range kvaliteedikontroll: rakendage ISO 9001 süsteemi, täielik protsessispektri analüüs, koordinaatide testimine (CMM), õhutiheduse test, et tagada vastavus ASTM -ile, DIN -le ja muudele rahvusvahelistele standarditele.
Agiilne vastus: andke DFM -i (tootvuse analüüs) tagasisidet 24 tunni jooksul, toetage väikese partii proovitootmist (MOQ 50 tükki) 10 000 masstootmise tükile ja vähendage tarnetsüklit 30%.
Koostöö väärtus
Kulude optimeerimine: protsessi simulatsiooni ja tööriistade optimeerimise kaudu suurendatakse materjali kasutamise määr enam kui 85%-ni;
Tehniline võimaldamine: pakkuge riski töötlemise vältimiseks tasuta konstruktsioonide projekteerimist;
Globaalne kohaletoimetamine: tugimaterjalide sertifikaat (EN 10204 3.1/3.2) ja piiriülene logistika, mis hõlmab Euroopa, Ameerika ja Aasia-Vaikse ookeani turge.
Meie töövoo diagramm on kõigi meie kohandatud disainitoodete Belows:
Kerge koos suure tugevusega
Materiaalsed omadused: 6061-T6, 7075-T6 ja muude lennunduskvaliteediga alumiiniumsulami kasutamine on tihedus ainult 2,7 g/cm³ (umbes 1/3 terasest), tõmbetugevus võib ulatuda 300-570 MPa-ni, mis sobib ideaalselt autotööstuse, lennunduse ja muude stsenaariumide jaoks kaalu vähendamise ja koormuse kandmise nõuete kohta.
Keeruka struktuuri ülitäpne moodustamine
Protsessivõime: läbi viieteljelise CNC töötlemise, et saavutada keeruline pind, õhukesed seinaosad (seina paksus ≥0,5 mm), poorne struktuur (tolerants ± 0,05 mm), toetage spetsiaalse kujuga osade integreeritud vormimist, vähendage monteerimisvigu.
Kohandatud pinnatöötlus
Kandva kaitse: kõva anodeerimine (kõvadus HV 400+, soolapihusti test ≥500H);
Välimus tekstuur: liivapritsid (RA 0,8–6,3 μm), klaashelmeste poleerimine (peegel efekt RA≤0,4 μm);
Erinõuded: pihustuskate (ilmatakistus 1000H soolapihusti test) või juhtiv oksüdatsioon (vastab EMI varjestusnõuetele).
Paindlik reageerimine väikestele parti nõuetele
- ** Kulude optimeerimine **: Toetage nii madalaid MOQ -i proovitootmiskorraldusi ** 50 tükki **, vähendage materiaalseid jäätmeid (kasutusmäär ≥85%) protsessisimulatsiooni kaudu ja jagage hallituse kulusid esimesele järjekorrale, et vähendada klientide katseid ja veakulusid.
Kiire kohaletoimetamine ja täielik kvaliteedikontroll
Tarne garantii: alates kinnitusest kuni kiireima 7-15 päeva (sealhulgas pinna töötlemise) juurde kontrollib kogu protsessi ISO 9001, mis on varustatud koordinaatide tuvastamise (CMM), röntgenikiirguse tuvastamise jms abil, et tagada 100% -line läbikiirus.
Kohandatud alumiiniumist osad, mille tuum on kõrgeim kerge, kõrge täpsus, tugev korrosioonikindlus, võttes arvesse suurimat kiiruse iteratsiooni ning kulude suurimat vähendamist ja tõhusust, pakkudes nii jõudlust kui ka kulutõhusaid lahendusi tipptasemel tootmiseks.
Pakend:
KKK:
1Q: Millised vormingud või kujunduse spetsifikatsioonid peavad minu joonised vastama?
1A: Toetame tavavorminguid: 2D joonised (PDF/DWG/DXF) või 3D -mudelid (Step/Iges/SolidWorks), on soovitatav tähistada peamisi mõõtmete tolerantsid, materiaalseid nõudeid ja pinna töötlemisnõudeid.
2Q: Kui minu disainil on potentsiaalsed töötlemisraskused (näiteks õhuke seina deformatsioon), kas saate anda ettehoiatuse ja pakkuda lahendusi?
2A: Jah! Viime joonistel protsessi simulatsiooni 48 tunni jooksul, tuvastame riskipunktid (näiteks seina paksuse deformatsioonirisk <1 mm, sügava augu puurimise läbipaine jne) ja anname optimeerimissoovitusi.
3Q: Kuidas arvutada töötlemise töötlemise aega? Kas seda saab kiirendada?
3a: tavaline tarneaeg on 10–15 tööpäeva (sealhulgas materjali ostmine, CNC töötlemine, pinna töötlemine ja kvaliteedikontroll), tugi kiirendatud 7 tööpäevani.
4Q: Kuidas veenduda, et valmistoode on täpselt sama, mis minu joonisel? Kuidas kõrvalekaldumistega toime tulla?
4a: rakendame kolmekordset garantiid:
Esimene täielik kontroll: kasutage jooniste võrdlemiseks ja kontrolli aruannete loomiseks koordinaat mõõtevahendeid;
Protsessi proovivõtmine: iga 50 proovivõtutükki, võtme suurus 100% uuesti test;
Hälbe vastus: kui viga ületab tolerantsuse vahemiku, vabade ümbertegemise ja sellega seotud kaotusi.
5Q: Kas tellimuste kohandamine toetatakse, kui disaini tuleb pärast proovitootmist muuta? Kuidas tasu arvutatakse?
5a: täielikult toetatud! Muutke tüübi ja tasu reegleid:
Väike reguleerimine (näiteks ava ± 0,2 mm): vaba modifikatsioon, otsene iteratsioon järgmistele partiidele;
Struktuurimuutused (näiteks uued augud): uus tööriistatasu, taaskäivitage tootmine pärast uute jooniste kinnitamist;
Hädaolukorra sisestamine: prioriteetide ajastamine, lisakulud vastavalt tegelikule tööajale (läbipaistev hinnakujundus).