| Саны: | |
|---|---|
Біздің компания жоғары сапалы алюминий қорытпасын дәл өңдеу саласындағы жетекші кәсіпқой өндіруші болып табылады, он жылдан астам уақыт бойы теңшелген машина өңдеу қызметтерін тереңдетіп, сызбаларды ең жақсы өңдеуге, үлгілерді өңдеу қажеттіліктеріне назар аударады, дизайнды оңтайландырудан бастап процесті әзірлеуге дейін бүкіл технологиялық шешімдерді ұсынады.
Негізгі құзыреттілік
Толық технологиялық тізбекті өңдеу
Дәл қалыптау: Бес осьті CNC, CNC токарьлары, терең саңылауларды бұрғылау станоктары және басқа да жоғары дәлдіктегі жабдықтармен (дәлдігі ± 0,05 мм) жабдықталған, күрделі арнайы пішінді бөлшектерді, жұқа қабырғалы бөлшектерді, кеуекті құрылымды өңдеуді (мысалы, қабық, клапан корпусы, трансмиссия бөліктері және т.б.).
Көп процессті ынтымақтастық: жону, фрезерлеу, тегістеу, бұрғылау және бұрғылау процестерін біріктіру, қысқыш қалыптаудың қиын бөлігіне қол жеткізу, технологиялық қателерді азайту.
Материалды және бетті өңдеу
Авиациялық алюминий қорытпасы: негізінен 6061-T6, 7075-T6 және басқа материалдар, жеңіл салмақты (тығыздығы 2,7 г/см⊃3;) және жоғары беріктігін (созылу беріктігі ≥300МПа) ескере отырып, жоғары температура мен жоғары коррозияға жарамды орта.
Беткейлік өңдеу:
Функционалды жақсарту: атқылау (шаршау беріктігін арттыру), құммен тазалау (Ra 0,8-6,3 мкм күңгірт текстура), шыны моншақтарды жылтырату (айна эффектісі);
Қорғау және сұлулық: қатты анодтау (пленка қалыңдығы 50-100 мкм, қаттылық HV 400+), түсті анодтау (RAL/Pantone түсті картаның тапсырысы), спрей (ауа райына төзімді жабын, тұзды бүрку сынағы 1000h+).
Сапа және қызмет көрсету жүйесі
Қатаң сапаны бақылау: ASTM, DIN және басқа халықаралық стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін ISO 9001 жүйесін, толық процесс спектрін талдауды, координаттарды сынауды (CMM), ауа өткізбейтін сынақты енгізіңіз.
Шапшаң жауап: 24 сағат ішінде DFM (өндіріс қабілеттілігін талдау) кері байланысын қамтамасыз етіңіз, шағын сериялы сынақ өндірісін (MOQ 50 дана) 10 000 данаға дейін жаппай өндіріске қолдау көрсетіңіз және жеткізу циклін 30%-ға азайтыңыз.
Ынтымақтастық құндылығы
Шығындарды оңтайландыру: процесті модельдеу және құрал жолын оңтайландыру арқылы материалды пайдалану деңгейі 85%-дан астамға дейін артады;
Техникалық мүмкіндіктер: өңдеу тәуекелдерін болдырмау үшін құрылымдық жобалау бойынша тегін кеңес беру;
Жаһандық жеткізу: Еуропа, Америка және Азия-Тынық мұхиты нарықтарын қамтитын материалды сертификаттау (EN 10204 3.1/3.2) және трансшекаралық логистиканы қолдау.
Біздің жұмыс ағынының диаграммасы біздің барлық тапсырыс бойынша дизайн өнімдері үшін төменде көрсетілген:
Жеңіл салмақ жоғары беріктікпен үйлеседі
Материалдың сипаттамалары: 6061-T6, 7075-T6 және басқа авиациялық алюминий қорытпасын пайдалану, тығыздығы тек 2,7 г/см⊃3; (болаттың шамамен 1/3 бөлігі), созылу күші 300-570 мПа жетуі мүмкін, бұл автомобиль, аэроғарыштық және салмақты азайту және жүк көтеру талаптары бойынша басқа сценарийлер үшін өте қолайлы.
Күрделі құрылымды жоғары дәлдікпен қалыптау
Процесс мүмкіндігі: Бес осьті CNC өңдеу арқылы күрделі бетке, жұқа қабырға бөліктеріне (қабырға қалыңдығы ≥0,5 мм), кеуекті құрылымға (төзімділік ± 0,05 мм), арнайы пішінді бөлшектерді біріктірілген қалыптауды қолдау, құрастыру қателерін азайту.
Жеке бетті өңдеу
Тозуға қарсы қорғаныс: қатты анодтау (қаттылық HV 400+, тұзды бүрку сынағы ≥500h);
Сыртқы түрі: құммен тазалау (Ra 0,8-6,3μm), шыны моншақтарды жылтырату (айна эффектісі Ra≤0,4μm);
Арнайы талаптар: Бүріккіш жабын (ауа-райына төзімділік 1000 сағ тұзды бүрку сынағы) немесе өткізгіш тотығу (EMI экрандау талаптарына сәйкес).
Шағын партия талаптарына икемді жауап
- ** Шығындарды оңтайландыру ** : **50 дана** дейін төмен MOQ сынақ өндірісіне тапсырыстарды қолдаңыз, процесті модельдеу арқылы материал қалдықтарын азайтыңыз (пайдалану деңгейі ≥85%) және тұтынушылардың сынақ және қателік шығындарын азайту үшін қалып шығындарын бірінші ретке дейін бөлісіңіз.
Жылдам жеткізу және толық сапаны бақылау
Жеткізу кепілдігі: сызбаны растаудан бастап ең жылдам 7-15 күн ішінде жеткізуге дейін (беттік өңдеуді қоса) бүкіл процесс 100% өту жылдамдығын қамтамасыз ету үшін координаттарды анықтау (CMM), рентгендік ақауларды анықтау және т.б. жабдықталған ISO 9001 арқылы бақыланады.
Ең жоғары жылдамдық итерациясын және ең жоғары шығындарды азайту мен тиімділікті ескере отырып, ең жоғары жеңіл салмақты, жоғары дәлдікті, күшті коррозияға төзімділігі бар теңшелген алюминий бөлшектері жоғары деңгейлі өндіріс үшін өнімділік пен үнемді шешімдерді қамтамасыз етеді.
Қаптама:
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:
1-сұрақ: Менің сызбаларым қандай форматтарға немесе дизайн сипаттамаларына сәйкес болуы керек?
1A: Біз негізгі форматтарды қолдаймыз: 2D сызбалары (PDF/DWG/DXF) немесе 3D үлгілері (STEP/IGES/SolidWorks), негізгі өлшемдік рұқсаттарды, материал талаптарын және бетті өңдеу талаптарын белгілеу ұсынылады.
2-сұрақ: Егер менің дизайнымда ықтимал өңдеу қиындықтары болса (жұқа қабырға деформациясы сияқты), алдын ала ескерту жасап, шешімдерді ұсына аласыз ба?
2А: Иә! Біз 48 сағат ішінде сызбалар бойынша процесті модельдеуді жүргіземіз, тәуекел нүктелерін анықтаймыз (мысалы, қабырға қалыңдығы < 1мм деформация қаупі, терең тесік бұрғысының ауытқуы және т.б.) және оңтайландыру бойынша ұсыныстар береміз.
3Q: Сызбаны өңдеудің жеткізу уақытын қалай есептеуге болады? Оны тездетуге бола ма?
3A: Стандартты жеткізу уақыты 10-15 жұмыс күні (соның ішінде материалды сатып алу, CNC өңдеу, бетті өңдеу және сапаны тексеру), қолдау 7 жұмыс күніне дейін жеделдетілген.
4Q: Дайын өнімнің менің суретіммен бірдей екеніне қалай көз жеткізуге болады? Ауытқулармен қалай күресуге болады?
4A: Біз үштік кепілдікті орындаймыз:
Бірінші толық тексеру: сызбаларды салыстыру және тексеру есептерін жасау үшін координаталық өлшеу құралдарын пайдаланыңыз;
Сынама алу процесі: сынаманың әрбір 50 дана 1 дана, кілт өлшемі 100% қайта сынау;
Ауытқуға жауап: егер қате рұқсат ету ауқымынан асып кетсе, қайта өңдеуді босатыңыз және байланысты шығындарды көтеріңіз.
5Q: Сынақ өндірісінен кейін дизайнды өзгерту қажет болса, тапсырысты реттеуге қолдау көрсетіледі ме? Төлем қалай есептеледі?
5A: Толығымен қолдау көрсетіледі! Төлем түрі мен ережелерін өзгерту:
Шағын реттеу (мысалы, диафрагма ±0,2 мм): Еркін модификация, келесі партияларға тікелей итерация;
Құрылымдық өзгерістер (жаңа саңылаулар сияқты): жаңа құрал ақысы, жаңа сызбалар расталғаннан кейін өндірісті қайта бастау;
Төтенше жағдайды енгізу: басымдықты жоспарлау, нақты жұмыс уақытына сәйкес қосымша шығындар (мөлдір баға).
