Notre entreprise est le principal fabricant professionnel dans le domaine du traitement de précision en alliage en aluminium haut de gamme, la culture profonde des services de traitement des machines personnalisés pendant plus de dix ans, en se concentrant sur le meilleur traitement de dessin, en besoins de traitement des échantillons, en fournissant toutes les solutions de processus de l'optimisation de la conception, du développement de processus à la production de masse.
Compétence de base
Formation de précision: équipé de CNC à cinq axes, de tours CNC, de machine à forage à trous en profondeur et d'autres équipements de haute précision (précision ± 0,05 mm), supporte des pièces complexes de forme spéciale, des pièces à paroi mince, un traitement de la structure poreuse (comme la coque, le corps de la valve, les pièces de transmission, etc.).
Collaboration multi-processus: intégration des processus de tournage, de fraisage, de broyage, de perçage et de taraudage, pour obtenir un moulage difficile de serrage de pièce, réduire les erreurs de processus.
Association d'aluminium de qualité aérienne: principalement 6061-T6, 7075-T6 et d'autres matériaux, en tenant compte léger (densité 2,7 g / cm³) et à haute résistance (résistance à la traction ≥300 mpa), adaptée à une température élevée et à un environnement de corrosion élevé.
Traitement de surface personnalisé:
Amélioration fonctionnelle: explosion de tir (augmentation de la résistance à la fatigue), sablage (RA 0,8 à 6,3 μm de texture mate), polissage en verre (effet miroir);
Protection et beauté: anodisation dur (épaisseur de film 50-100 μm, dureté HV 400+), anodisation de couleur (carte de couleur Ral / Pantone personnalisée), pulvérisation (revêtement résistant aux intempéries, test de pulvérisation de sel 1000h +).
Contrôle de qualité strict: implémentez le système ISO 9001, analyse complète du spectre de processus, tests de coordonnées (CMM), test d'étanchéité de l'air pour garantir la conformité avec ASTM, DIN et d'autres normes internationales.
Réponse agile: Fournissez la rétroaction DFM (analyse de fabrication) dans les 24 heures, soutenez la production de petits essais par lots (MOQ 50 pièces) à 10 000 pièces de production de masse et réduisez le cycle de livraison de 30%.
Valeur de coopération
Optimisation des coûts: grâce à la simulation de processus et à l'optimisation du chemin d'outil, le taux d'utilisation des matériaux est augmenté à plus de 85%;
Activation technique: fournir des conseils de conception structurelle gratuits pour éviter de traiter les risques;
Livraison mondiale: Soutenir la certification des documents (EN 10204 3.1 / 3.2) et la logistique transfrontalière, couvrant les marchés européens, américains et Asie-Pacifique.
Notre tableau des flux de travail est comme un décoloration pour tous nos produits de conception personnalisés:
Avantages des pièces d'alumium d'usinage CNC personnalisées
Caractéristiques des matériaux: L'utilisation de 6061-T6, 7075-T6 et d'autres alliages d'aluminium de qualité aéronautique, la densité n'est que de 2,7 g / cm³ (Environ 1/3 d'acier), la résistance à la traction peut atteindre 300-570 MPa, parfaite pour l'automobile, l'aérospatiale et d'autres scénarios sur les exigences de réduction de poids et de charge.
Capacité de processus: grâce à l'usinage CNC à cinq axes pour atteindre la surface complexe, les pièces de la paroi mince (épaisseur de paroi ≥ 0,5 mm), structure poreuse (tolérance ± 0,05 mm), prennent en charge les pièces spéciales de moulure intégrée, réduisez les erreurs d'assemblage.
Protection d'usure: anodisation dur (dureté HV 400+, test de pulvérisation saline ≥500h);
Texture d'apparence: sable (RA 0,8 à 6,3 μm), perles de verre polissage (effet miroir RA≤0,4 μm);
Exigences particulières: revêtement par pulvérisation (résistance aux intempéries 1000h test de pulvérisation salin) ou oxydation conductrice (répondre aux exigences de blindage EMI).
- ** Optimisation des coûts **: Soutenez les commandes de production d'essai MOQ aussi faibles que ** 50 pièces **, réduisez les déchets de matériaux (taux d'utilisation ≥ 85%) grâce à la simulation de processus et partagez les coûts des moisissures à la première commande pour réduire les coûts des essais et des erreurs des clients.
Garantie de livraison: De la confirmation de dessin à la livraison les 7 à 15 jours les plus rapides (y compris le traitement de surface), l'ensemble du processus est contrôlé par ISO 9001, équipé d'une détection de coordonnées (CMM), d'une détection de défaut de rayons X, etc., pour assurer un taux de réussite à 100%.
Des pièces en aluminium personnalisées avec la forte résistance à la corrosion légère et la plus élevée et la plus élevée en tant que noyau, en tenant compte de l'itération de vitesse la plus élevée et de la réduction et de l'efficacité les plus élevées des coûts, fournissant à la fois des performances et des solutions rentables pour la fabrication haut de gamme.
Conditionnement:
FAQ:
1Q: Quels formats ou spécifications de conception mes dessins doivent-ils rencontrer?
1A: Nous prenons en charge les formats traditionnels: dessins 2D (PDF / DWG / DXF) ou modèles 3D (étape / IgE / Solidworks), il est recommandé de marquer les tolérances dimensionnelles clés, les exigences des matériaux et les exigences de traitement de surface.
2Q: Si ma conception a des difficultés d'usinage potentielles (comme la déformation de la paroi mince), pouvez-vous donner un avertissement préalable et fournir des solutions?
2A: Oui! Nous effectuerons une simulation de processus sur les dessins dans les 48 heures, identifierons les points de risque (tels que le risque de déformation d'épaisseur de paroi <1 mm, la déviation du forage des trous profonds, etc.), et donner des suggestions d'optimisation.
3Q: Comment calculer le délai de livraison du traitement du dessin? Peut-il être accéléré?
3A: le délai de livraison standard est de 10 à 15 jours ouvrables (y compris l'achat de matériaux, l'usinage CNC, le traitement de surface et l'inspection de la qualité), support accéléré à 7 jours ouvrables.
4Q: Comment puis-je m'assurer que le produit fini est exactement le même que mon dessin? Comment gérer les écarts?
4A: Nous mettons en œuvre une triple garantie:
Première inspection complète: utilisez des instruments de mesure des coordonnées pour comparer les dessins et générer des rapports d'inspection;
Échantillonnage de processus: tous les 50 morceaux d'échantillonnage 1 morceau, la taille des clés à 100% retester;
Réponse de déviation: si l'erreur dépasse la plage de tolérance, les reprises libres et les pertes associées portent.
5Q: Le réglage de la commande est-il pris en charge si la conception doit être modifiée après la production d'essai? Comment les frais sont-ils calculés?
5A: pleinement pris en charge! Modifier les règles de type et de frais:
Réglage mineur (comme l'ouverture ± 0,2 mm): modification libre, itération directe vers les lots suivants;
Modifications structurelles (comme les nouveaux trous): de nouveaux frais d'outillage, redémarrer la production après les nouveaux dessins;
Insertion d'urgence: planification prioritaire, coût supplémentaire en fonction des heures de travail réelles (tarification transparente).
