| Količina: | |
|---|---|
Naše podjetje je vodilni profesionalni proizvajalec na področju vrhunske aluminijeve zlitine natančno obdelavo, globoko gojenje prilagojenih storitev obdelave strojev za več kot deset let in se osredotoča na najboljše obdelave risanja, potrebe po obdelavi vzorcev, ki zagotavlja celotne procesne rešitve od optimizacije oblikovanja, razvoja obdelave do množične proizvodnje.
Temeljna kompetenca
Celotna procesna obdelava verige
Natančno oblikovanje: opremljeno s pet-ogimi CNC, CNC stružnicami, vrtalnim strojem z globokimi luknjami in drugo visoko natančno opremo (natančnost ± 0,05 mm), podpirajo kompleksne posebne dele, tankostenske dele, predelava poroznih struktur (na primer lupina, telesa ventilov, prenosnih delov, deli prenosa itd.).
Sodelovanje z več procesi: integracija procesov obračanja, rezkanja, brušenja, vrtanja in tapkanja, da bi dosegli težko oblikovanje oblikovanja, zmanjšali napake v procesu.
Obdelava materiala in površine
Aluminijasta zlitina letalske stopnje: predvsem 6061-T6, 7075-T6 in drugi materiali ob upoštevanju lahke (gostota 2,7 g/cm3;) in visoka trdnost (natezna trdnost ≥300MPa), primerna za visoko temperaturno in visoko korozijsko okolje.
Prilagojeno površinsko obdelavo:
Funkcionalno izboljšanje: razstrelitev strela (povečanje moči utrujenosti), peskanje (RA 0,8-6,3 μm mat tekstura), poliranje steklenih kroglic (zrcalni učinek);
Zaščita in lepota: trdo anodiranje (debelina filma 50-100 μm, trdota HV 400+), barvna anodizacija (barvna kartica RAL/Pantone po meri), razpršila (vremensko odporna prevleka, preskus soli 1000H+).
Kakovostni in servisni sistem
Strog nadzor kakovosti: Izvedite sistem ISO 9001, popolno analizo procesnega spektra, koordinatno testiranje (CMM), test tesnosti zraka, da se zagotovi skladnost z ASTM, DIN in drugimi mednarodnimi standardi.
Agilni odziv: V 24 urah zagotovite povratne informacije DFM (analiza proizvodnje), podpirate majhno preskusno proizvodnjo (MOQ 50 kosov) do 10.000 kosov množične proizvodnje in zmanjšajte cikel dostave za 30%.
Vrednost sodelovanja
Optimizacija stroškov: S simulacijo procesov in optimizacijo poti orodja se stopnja uporabe materiala poveča na več kot 85%;
Tehnično omogočanje: zagotovite brezplačne nasvete za oblikovanje konstrukcije, da se izognete obdelavi tveganj;
Globalna dobava: Podporno materialno certificiranje (EN 10204 3.1/3.2) in čezmejna logistika, ki pokriva evropski, ameriški in azijsko-pacifiški trg.
Naš grafikon delovnega toka je tako kot za vse naše prilagojene oblikovalske izdelke:
Lahka v kombinaciji z visoko trdnostjo
Materialne značilnosti: uporaba 6061-T6, 7075-T6 in druge aluminijeve zlitine letalske stopnje, gostota je le 2,7 g/cm³ (Približno 1/3 jekla) lahko natezna trdnost doseže 300-570 MPa, kot nalašč za avtomobilsko, vesoljsko in druge scenarije glede zmanjšanja teže in obremenitve.
Visoka natančnost oblikovanja zapletene strukture
Zmogljivost procesa: S pomočjo pet osi CNC obdelave za doseganje kompleksne površine, tankih stenskih delov (debelina stene ≥0,5 mm), porozna struktura (toleranca ± 0,05 mm), podpirajo integrirane deli v obliki posebnih oblik, zmanjšajo napake pri sestavljanju.
Prilagojena površinska obdelava
Zaščita pred obrabo: trda anodizirana (trdota HV 400+, preskus razprševanja soli ≥500H);
Tekstura videza: peskanje (RA 0,8-6,3 μm), poliranje steklenih kroglic (zrcalni učinek RA≤0,4 μm);
Posebne zahteve: razpršilna prevleka (vremenska odpornost 1000H preskusa soli) ali prevodna oksidacija (izpolnjujejo zahteve za zaščito EMI).
Prilagodljiv odziv na majhne potrebe po paketu
- ** Optimizacija stroškov **: Podprite naročila za proizvodnjo MOQ, ki ni nizka kot ** 50 kosov **, znižajte materialne odpadke (stopnja uporabe ≥85%) s simulacijo procesa in delite stroške plesni na prvo red za zmanjšanje stroškov preskušanja strank in napak.
Hitra dostava in popoln nadzor kakovosti
Garancija za dostavo: Od potrditve risanja do dostave najhitrejših 7-15 dni (vključno s površinsko obdelavo), celoten postopek nadzoruje ISO 9001, opremljen z odkrivanjem koordinate (CMM), odkrivanjem napak rentgenskih žarkov itd., Da se zagotovi 100-odstotna hitrost prehoda.
Prilagojeni aluminijasti deli z najvišjo lahko, visoko natančnostjo, močno korozijsko odpornostjo kot jedro, ob upoštevanju iteracije najvišje hitrosti in z največjo zmanjšanje in učinkovitostjo, ki zagotavljajo tako zmogljivosti kot stroškovno učinkovite rešitve za proizvodnjo višjega cenovnega razreda.
Embalaža:
Pogosta vprašanja:
1Q: Katere formate ali oblikovalske specifikacije se morajo sestati moje risbe?
1A: Podpiramo mainstream formate: 2D risbe (pdf/dwg/dxf) ali 3D modeli (korak/iges/solidworks), priporočljivo je označiti ključne dimenzijske tolerance, potrebe po materialu in zahteve po površini.
2Q: Če ima moj dizajn morebitne težave z obdelavo (na primer deformacija tanke stene), ali lahko vnaprej opozorite in zagotovite rešitve?
2A: Da! V 48 urah bomo izvedli simulacijo procesa na risbah, opredelili tvegane točke (na primer deformacijsko tveganje za debelino stene <1 mm, odklon vrtanja globoke luknje itd.) In dali predloge za optimizacijo.
3Q: Kako izračunati čas dostave obdelave risanja? Ga je mogoče pospešiti?
3A: Standardni čas dostave je 10-15 delovnih dni (vključno z nakupom materiala, obdelavo CNC, površinsko obdelavo in pregledom kakovosti), podporo, ki se hitro pospeši do 7 delovnih dni.
4Q: Kako se prepričam, da je končni izdelek popolnoma enak moji risbi? Kako se spoprijeti z odstopanji?
4A: Izvajamo trojno garancijo:
Prvi celoten pregled: za primerjavo risb in ustvarjanje poročil o pregledu uporabite koordinatne merilne instrumente;
Vzorčenje procesov: vsakih 50 kosov vzorčenja 1 kos, velikost ključa 100% ponovna testiranje;
Odziv na odstopanje: Če napaka presega območje tolerance, brezplačno predelavo in izgube, povezane z medvedom.
5Q: Ali je nastavitev naročila podprta, če je treba zasnovo spremeniti po preizkusni proizvodnji? Kako se izračuna pristojbina?
5A: Popolnoma podprta! Spremenite pravila o vrsti in pristojbinah:
Manjša prilagoditev (na primer zaslonka ± 0,2 mm): brezplačna sprememba, neposredna ponovitev na naslednje serije;
Strukturne spremembe (na primer nove luknje): nova pristojbina za orodje, ponovni zagon proizvodnje po potrditvi novih risb;
Vstavljanje v sili: prednostni razpored, dodatni stroški v skladu z dejanskim delovnim časom (pregledne cene).
Naše podjetje je vodilni profesionalni proizvajalec na področju vrhunske aluminijeve zlitine natančno obdelavo, globoko gojenje prilagojenih storitev obdelave strojev za več kot deset let in se osredotoča na najboljše obdelave risanja, potrebe po obdelavi vzorcev, ki zagotavlja celotne procesne rešitve od optimizacije oblikovanja, razvoja obdelave do množične proizvodnje.
Temeljna kompetenca
Celotna procesna obdelava verige
Natančno oblikovanje: opremljeno s pet-ogimi CNC, CNC stružnicami, vrtalnim strojem z globokimi luknjami in drugo visoko natančno opremo (natančnost ± 0,05 mm), podpirajo kompleksne posebne dele, tankostenske dele, predelava poroznih struktur (na primer lupina, telesa ventilov, prenosnih delov, deli prenosa itd.).
Sodelovanje z več procesi: integracija procesov obračanja, rezkanja, brušenja, vrtanja in tapkanja, da bi dosegli težko oblikovanje oblikovanja, zmanjšali napake v procesu.
Obdelava materiala in površine
Aluminijasta zlitina letalske stopnje: predvsem 6061-T6, 7075-T6 in drugi materiali ob upoštevanju lahke (gostota 2,7 g/cm3;) in visoka trdnost (natezna trdnost ≥300MPa), primerna za visoko temperaturno in visoko korozijsko okolje.
Prilagojeno površinsko obdelavo:
Funkcionalno izboljšanje: razstrelitev strela (povečanje moči utrujenosti), peskanje (RA 0,8-6,3 μm mat tekstura), poliranje steklenih kroglic (zrcalni učinek);
Zaščita in lepota: trdo anodiranje (debelina filma 50-100 μm, trdota HV 400+), barvna anodizacija (barvna kartica RAL/Pantone po meri), razpršila (vremensko odporna prevleka, preskus soli 1000H+).
Kakovostni in servisni sistem
Strog nadzor kakovosti: Izvedite sistem ISO 9001, popolno analizo procesnega spektra, koordinatno testiranje (CMM), test tesnosti zraka, da se zagotovi skladnost z ASTM, DIN in drugimi mednarodnimi standardi.
Agilni odziv: V 24 urah zagotovite povratne informacije DFM (analiza proizvodnje), podpirate majhno preskusno proizvodnjo (MOQ 50 kosov) do 10.000 kosov množične proizvodnje in zmanjšajte cikel dostave za 30%.
Vrednost sodelovanja
Optimizacija stroškov: S simulacijo procesov in optimizacijo poti orodja se stopnja uporabe materiala poveča na več kot 85%;
Tehnično omogočanje: zagotovite brezplačne nasvete za oblikovanje konstrukcije, da se izognete obdelavi tveganj;
Globalna dobava: Podporno materialno certificiranje (EN 10204 3.1/3.2) in čezmejna logistika, ki pokriva evropski, ameriški in azijsko-pacifiški trg.
Naš grafikon delovnega toka je tako kot za vse naše prilagojene oblikovalske izdelke:
Lahka v kombinaciji z visoko trdnostjo
Materialne značilnosti: uporaba 6061-T6, 7075-T6 in druge aluminijeve zlitine letalske stopnje, gostota je le 2,7 g/cm³ (Približno 1/3 jekla) lahko natezna trdnost doseže 300-570 MPa, kot nalašč za avtomobilsko, vesoljsko in druge scenarije glede zmanjšanja teže in obremenitve.
Visoka natančnost oblikovanja zapletene strukture
Zmogljivost procesa: S pomočjo pet osi CNC obdelave za doseganje kompleksne površine, tankih stenskih delov (debelina stene ≥0,5 mm), porozna struktura (toleranca ± 0,05 mm), podpirajo integrirane deli v obliki posebnih oblik, zmanjšajo napake pri sestavljanju.
Prilagojena površinska obdelava
Zaščita pred obrabo: trda anodizirana (trdota HV 400+, preskus razprševanja soli ≥500H);
Tekstura videza: peskanje (RA 0,8-6,3 μm), poliranje steklenih kroglic (zrcalni učinek RA≤0,4 μm);
Posebne zahteve: razpršilna prevleka (vremenska odpornost 1000H preskusa soli) ali prevodna oksidacija (izpolnjujejo zahteve za zaščito EMI).
Prilagodljiv odziv na majhne potrebe po paketu
- ** Optimizacija stroškov **: Podprite naročila za proizvodnjo MOQ, ki ni nizka kot ** 50 kosov **, znižajte materialne odpadke (stopnja uporabe ≥85%) s simulacijo procesa in delite stroške plesni na prvo red za zmanjšanje stroškov preskušanja strank in napak.
Hitra dostava in popoln nadzor kakovosti
Garancija za dostavo: Od potrditve risanja do dostave najhitrejših 7-15 dni (vključno s površinsko obdelavo), celoten postopek nadzoruje ISO 9001, opremljen z odkrivanjem koordinate (CMM), odkrivanjem napak rentgenskih žarkov itd., Da se zagotovi 100-odstotna hitrost prehoda.
Prilagojeni aluminijasti deli z najvišjo lahko, visoko natančnostjo, močno korozijsko odpornostjo kot jedro, ob upoštevanju iteracije najvišje hitrosti in z največjo zmanjšanje in učinkovitostjo, ki zagotavljajo tako zmogljivosti kot stroškovno učinkovite rešitve za proizvodnjo višjega cenovnega razreda.
Embalaža:
Pogosta vprašanja:
1Q: Katere formate ali oblikovalske specifikacije se morajo sestati moje risbe?
1A: Podpiramo mainstream formate: 2D risbe (pdf/dwg/dxf) ali 3D modeli (korak/iges/solidworks), priporočljivo je označiti ključne dimenzijske tolerance, potrebe po materialu in zahteve po površini.
2Q: Če ima moj dizajn morebitne težave z obdelavo (na primer deformacija tanke stene), ali lahko vnaprej opozorite in zagotovite rešitve?
2A: Da! V 48 urah bomo izvedli simulacijo procesa na risbah, opredelili tvegane točke (na primer deformacijsko tveganje za debelino stene <1 mm, odklon vrtanja globoke luknje itd.) In dali predloge za optimizacijo.
3Q: Kako izračunati čas dostave obdelave risanja? Ga je mogoče pospešiti?
3A: Standardni čas dostave je 10-15 delovnih dni (vključno z nakupom materiala, obdelavo CNC, površinsko obdelavo in pregledom kakovosti), podporo, ki se hitro pospeši do 7 delovnih dni.
4Q: Kako se prepričam, da je končni izdelek popolnoma enak moji risbi? Kako se spoprijeti z odstopanji?
4A: Izvajamo trojno garancijo:
Prvi celoten pregled: za primerjavo risb in ustvarjanje poročil o pregledu uporabite koordinatne merilne instrumente;
Vzorčenje procesov: vsakih 50 kosov vzorčenja 1 kos, velikost ključa 100% ponovna testiranje;
Odziv na odstopanje: Če napaka presega območje tolerance, brezplačno predelavo in izgube, povezane z medvedom.
5Q: Ali je nastavitev naročila podprta, če je treba zasnovo spremeniti po preizkusni proizvodnji? Kako se izračuna pristojbina?
5A: Popolnoma podprta! Spremenite pravila o vrsti in pristojbinah:
Manjša prilagoditev (na primer zaslonka ± 0,2 mm): brezplačna sprememba, neposredna ponovitev na naslednje serije;
Strukturne spremembe (na primer nove luknje): nova pristojbina za orodje, ponovni zagon proizvodnje po potrditvi novih risb;
Vstavljanje v sili: prednostni razpored, dodatni stroški v skladu z dejanskim delovnim časom (pregledne cene).
