Nuestra compañía es el fabricante profesional líder en el campo del procesamiento de precisión de aleación de aluminio de alta gama, cultivo profundo de servicios de procesamiento de máquinas personalizadas durante más de diez años, centrándose en el mejor procesamiento de dibujo, las necesidades de procesamiento de muestras, proporcionando todas las soluciones de proceso desde la optimización del diseño, el desarrollo de procesos hasta la producción en masa.
Competencia central
Formación de precisión: equipado con CNC de cinco ejes, tornos CNC, máquina de perforación de agujeros profundos y otros equipos de alta precisión (precisión ± 0.05 mm), admiten piezas complejas de forma especial, piezas de paredes delgadas, procesamiento de estructura porosa (como carcasa, cuerpo de válvulas, piezas de transmisión, etc.).
Colaboración de procesos múltiples: integración de los procesos de giro, molienda, molienda, perforación y tapping, para lograr un moldeo de sujeción por parte difícil, reduce los errores de proceso.
Aleación de aluminio de grado de aviación: principalmente 6061-T6, 7075-T6 y otros materiales, teniendo en cuenta la ligera (densidad 2.7G/cm³) y la alta resistencia (resistencia a la tracción ≥300MPa), adecuada para altas temperaturas y altas de corrosión.
Tratamiento de superficie personalizado:
Mejora funcional: explosión de disparo (aumento de la resistencia a la fatiga), arena (AR 0.8-6.3 μm de textura mate), pulido de cuentas de vidrio (efecto espejo);
Protección y belleza: anodización dura (espesor de película 50-100 μm, dureza HV 400+), anodización de color (tarjeta de color RAL/Pantone), spray (recubrimiento resistente a la intemperie, prueba de aerosol de sal 1000H+).
Control de calidad estricto: implementa el sistema ISO 9001, análisis de espectro de proceso completo, pruebas de coordenadas (CMM), prueba de ajuste del aire para garantizar el cumplimiento de ASTM, DIN y otros estándares internacionales.
Respuesta ágil: proporcionar retroalimentación DFM (análisis de fabricación) dentro de las 24 horas, apoyar la producción de prueba de lotes pequeños (MOQ 50 piezas) a 10,000 piezas de producción en masa y reducir el ciclo de entrega en un 30%.
Valor de cooperación
Optimización de costos: a través de la simulación de proceso y la optimización de la ruta de la herramienta, la tasa de utilización del material se incrementa a más del 85%;
Habilitación técnica: proporcionar asesoramiento de diseño estructural gratuito para evitar el procesamiento de riesgos;
Entrega global: Certificación de material de soporte (EN 10204 3.1/3.2) y logística transfronteriza, que cubre los mercados europeos, estadounidenses y de Asia-Pacífico.
Nuestro diagrama de flujo de trabajo es como belleza para todos nuestros productos de diseño personalizados:
Ventajas de las piezas de alumium de mecanizado CNC personalizados
Características del material: el uso de 6061-T6, 7075-T6 y otra aleación de aluminio de grado de aviación, la densidad es solo 2.7G/cm³ (aproximadamente 1/3 de acero), la resistencia a la tracción puede alcanzar los 300-570 MPa, perfecto para los escenarios automotrices, aeroespaciales y otros en la reducción de peso y los requisitos de carga.
Capacidad del proceso: a través del mecanizado CNC de cinco ejes para lograr una superficie compleja, piezas de pared delgada (espesor de la pared ≥0.5 mm), estructura porosa (tolerancia ± 0.05 mm), admite piezas de forma especial moldeado integrado, reduce los errores de ensamblaje.
Protección del desgaste: anodización dura (dureza HV 400+, prueba de pulverización de sal ≥500h);
Textura de apariencia: Sandblasting (AR 0.8-6.3 μm), pulido de vidrio Pulido (efecto espejo RA≤0.4 μm);
Requisitos especiales: recubrimiento por pulverización (prueba de pulverización de sal de 1000h de resistencia a la intemperie) o oxidación conductiva (cumplir con los requisitos de blindaje de EMI).
- ** Optimización de costos **: Admite órdenes de producción de prueba MOQ tan bajas como ** 50 piezas **, reducen el desperdicio de material (tasa de utilización ≥85%) a través de la simulación de procesos y comparten los costos de moho a la primera orden para reducir los costos de prueba y error del cliente.
Garantía de entrega: desde la confirmación del dibujo hasta la entrega de los 7-15 días más rápidos (incluido el tratamiento de la superficie), todo el proceso está controlado por ISO 9001, equipado con detección de coordenadas (CMM), detección de defectos de rayos X, etc., para garantizar la tasa de aprobación del 100%.
Piezas de aluminio personalizadas con la mayor resistencia a la corrosión liviana, alta precisión y fuerte como el núcleo, teniendo en cuenta la iteración de mayor velocidad y la mayor reducción y eficiencia de costos, proporcionando soluciones de rendimiento y rentables para la fabricación de alta gama.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Qué formatos o especificaciones de diseño deben cumplir mis dibujos?
1A: Apoyamos los formatos convencionales: dibujos 2D (PDF/DWG/DXF) o modelos 3D (Step/Iges/SolidWorks), se recomienda marcar tolerancias dimensionales clave, requisitos de material y requisitos de tratamiento de superficie.
2Q: Si mi diseño tiene dificultades potenciales de mecanizado (como la deformación de la pared delgada), ¿puede dar una advertencia anticipada y proporcionar soluciones?
2A: ¡Sí! Realizaremos simulación de procesos en los dibujos dentro de las 48 horas, identificaremos los puntos de riesgo (como el riesgo de deformación del grosor de la pared <1 mm, la desviación de la perforación de agujeros profundos, etc.) y dar sugerencias de optimización.
3Q: ¿Cómo calcular el tiempo de entrega del procesamiento de dibujo? ¿Se puede acelerar?
3A: El tiempo de entrega estándar es de 10-15 días hábiles (incluyendo compra de materiales, mecanizado CNC, tratamiento de superficie e inspección de calidad), soporte acelerado a 7 días hábiles.
4Q: ¿Cómo me aseguro de que el producto terminado sea exactamente el mismo que mi dibujo? ¿Cómo lidiar con las desviaciones?
4A: Implementamos una garantía triple:
Primera inspección completa: use instrumentos de medición de coordenadas para comparar dibujos y generar informes de inspección;
Muestreo de procesos: cada 50 piezas de muestreo 1 pieza, el tamaño de la clave 100% vuelve a probar;
Respuesta de desviación: si el error excede el rango de tolerancia, el retrabajo gratuito y las pérdidas asociadas con los osos.
5Q: ¿Se admite el ajuste del pedido si el diseño debe modificarse después de la producción de prueba? ¿Cómo se calcula la tarifa?
5A: ¡Totalmente compatible! Modificar las reglas de tipo y tarifa:
Ajuste menor (como apertura ± 0.2 mm): modificación libre, iteración directa a lotes posteriores;
Cambios estructurales (como nuevos agujeros): nueva tarifa de herramientas, reiniciar la producción después de que se confirman nuevos dibujos;
Inserción de emergencia: programación de prioridad, costo adicional según las horas de trabajo reales (precios transparentes).
