| množstvo: | |
|---|---|
Naša spoločnosť je popredným profesionálnym výrobcom v oblasti špičkového precízneho spracovania hliníkovej zliatiny, hlbokého kultivácie prispôsobených služieb spracovania strojov po dobu viac ako desať rokov, pričom sa zameriava na najlepšie spracovanie kreslenia, potreby spracovania vzoriek a poskytuje celé riešenia procesu od optimalizácie návrhu, vývoja procesu po hromadnú výrobu.
Základná kompetencia
Úplné spracovanie procesných reťazcov
Presné formovanie: vybavené päťosovým CNC, CNC sústruhami, vŕtacím strojom s hlbokými otvormi a iným vysoko presným zariadením (presnosť ± 0,05 mm), podporujte komplexné časti špeciálneho tvaru, tenkostenné časti, spracovanie poréznej štruktúry (ako je škrupina, telo ventilu, prevodové časti atď.).
Spolupráca viacerých procesov: integrácia otáčania, mletia, brúsenia, vŕtania a poklepania, aby sa dosiahla zložitá časť upínacieho formovania, zníženie chýb procesu.
Materiál a povrchové spracovanie
Zliatina hliníka v letectve: hlavne 6061-T6, 7075-T6 a ďalšie materiály, berúc do úvahy ľahkú váhu (hustota 2,7 g/cm³) a vysoká pevnosť (pevnosť v ťahu ≥ 300 MPa) vhodná pre vysoké teplotné a vysoké korózne prostredie.
Prispôsobené povrchové ošetrenie:
Funkčné vylepšenie: otryskanie záberov (zvýšenie únavovej pevnosti), pieskové bludisko (matná textúra RA 0,8-6,3 μm), leštenie sklenených guľôčok (zrkadlový efekt);
Ochrana a krása: tvrdý eloxizujúci (hrúbka filmu 50-100 μm, tvrdosť HV 400+), farebná anodizácia (RAL/Pantone Color Card Custom), sprej (povlaky odolné voči poveternostným vplyvom, test soľného spreja 1000H+).
Kvalitný a servisný systém
Prísna kontrola kvality: Implementácia systému ISO 9001, kompletná analýza procesného spektra, testovanie súradníc (CMM), test vzduchovej tesnosti, aby sa zabezpečilo súlad s ASTM, DIN a ďalšími medzinárodnými normami.
Agilná odpoveď: Poskytnite spätnú väzbu DFM (analýza výroby) do 24 hodín, podporujte malú dávkovú skúšobnú výrobu (MOQ 50 kusov) až 10 000 kusov hromadnej výroby a znížte dodací cyklus o 30%.
Hodnota spolupráce
Optimalizácia nákladov: Prostredníctvom simulácie procesu a optimalizácia cesty nástroja sa miera využívania materiálu zvýši na viac ako 85%;
Technické umožnenie: poskytnúť bezplatné poradenstvo v oblasti štrukturálneho dizajnu, aby ste predišli rizikám spracovania;
Globálne doručenie: Certifikácia materiálu podpory (EN 10204 3.1/3.2) a cezhraničná logistika pokrývajúca európske, americké a ázijsko-tichomorské trhy.
Náš pracovný tokový graf je rovnako ako pre všetky naše prispôsobené dizajnérske produkty:
Ľahké kombinované s vysokou pevnosťou
Charakteristiky materiálu: Použitie 6061-T6, 7075-T6 a inej zliatiny hliníka letectva je hustota iba 2,7 g/cm³ (asi 1/3 ocele), pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 300-570 MPa, ideálne pre automobilový priemysel, letectvo a ďalšie scenáre týkajúce sa redukcie hmotnosti a požiadaviek na nosenie zaťaženia.
Vysoká presnosť tvorby komplexnej štruktúry
Schopnosť procesu: Prostredníctvom päťosového CNC obrábania na dosiahnutie komplexného povrchu, tenkú stenu časti (hrúbka steny ≥ 0,5 mm), pórovitá štruktúra (tolerancia ± 0,05 mm) podporujte špeciálne integrované formovanie dielov, znížte chyby zostavy.
Prispôsobené povrchové ošetrenie
Ochrana opotrebenia: tvrdý eloxizácia (tvrdosť HV 400+, test soľného spreja ≥ 500 h);
Vzhľad textúra: pieskové blesk (RA 0,8-6,3 μm), leštenie sklenených guľôčok (zrkadlový efekt RA <0,4 μm);
Osobitné požiadavky: povlak rozprašovania (odolnosť proti poveternostným vplyvom 1000H test soľného spreja) alebo vodivosť oxidácie (spĺňajú požiadavky na tienenie EMI).
Flexibilná reakcia na malé dávkové požiadavky
- ** Optimalizácia nákladov **: Podpora MOQ Trial Výrobné objednávky tak nízko ako ** 50 kusov **, znížte odpadový odpad (miera využitia ≥85%) prostredníctvom simulácie procesu a zdieľajte náklady na plesne na prvé objednávky, aby ste znížili náklady na skúšky a chyby zákazníkov.
Rýchle dodanie a úplná kontrola kvality
Záruka dodávky: Od potvrdenia kreslenia po dodanie Najrýchlejšie 7-15 dní (vrátane povrchového ošetrenia) je celý proces riadený ISO 9001, vybaveným detekciou súradníc (CMM), detekciou röntgenovej chyby atď., Aby sa zabezpečila 100% priechodná rýchlosť.
Prispôsobené hliníkové diely s najvyššou ľahkou, vysokou presnosťou a odolnosťou proti korózii ako jadro, berúc do úvahy najvyššiu iteráciu rýchlosti a najvyššie zníženie a efektívnosť nákladov, čo poskytuje výkonnostné a nákladovo efektívne riešenia pre špičkovú výrobu.
Balenie:
FAQ:
1Q: Aké formáty alebo špecifikácie dizajnu musia splniť moje kresby?
1A: Podporujeme tradičné formáty: 2D výkresy (PDF/DWG/DXF) alebo 3D modely (krok/IGE/SOLIDWORKS), odporúča sa označiť kľúčové rozmerové tolerancie, požiadavky na materiály a požiadavky na povrchovú úpravu.
2Q: Ak má môj dizajn potenciálne problémy s obrábaním (napríklad deformácia tenkej steny), môžete dať predbežné varovanie a poskytnúť riešenia?
2A: Áno! Vykonáme simuláciu procesu na výkresoch do 48 hodín, identifikujeme rizikové body (napríklad riziko deformácie hrúbky steny <1 mm, vychýlenie vŕtania hlbokých otvorov atď.) A poskytneme návrhy optimalizácie.
3Q: Ako vypočítať dobu dodania spracovania kreslenia? Dá sa to urýchliť?
3A: Štandardná doba dodania je 10-15 pracovných dní (vrátane nákupu materiálu, obrábania CNC, povrchového spracovania a kontroly kvality), podporu urýchlená na 7 pracovných dní.
4Q: Ako sa ubezpečím, že hotový produkt je úplne rovnaký ako môj výkres? Ako sa vysporiadať s odchýlkami?
4A: Implementujeme trojitú záruku:
Prvá úplná inšpekcia: Na porovnanie výkresov a generovanie správ o inšpekciách použite súradnicové meracie prístroje;
Vzorkovanie procesu: Každých 50 kusov vzorkovania 1 kusu, veľkosť kľúča 100% opakovaného pokusu;
Odpoveď odchýlky: Ak chyba presahuje rozsah tolerancie, voľné prepracovanie a súvisiace straty.
5Q: Je podporovaná úprava objednávky, ak je potrebné dizajn upraviť po skúšobnej výrobe? Ako sa vypočíta poplatok?
5A: Plne podporované! Upravte pravidlá typu a poplatku:
Menšie nastavenie (napríklad clona ± 0,2 mm): voľná modifikácia, priama iterácia na následné dávky;
Štrukturálne zmeny (napríklad nové diery): nový poplatok za náradie, reštartovanie výroby po potvrdení nových výkresov;
Núdzové vkladanie: plánovanie priority, dodatočné náklady podľa skutočných pracovných hodín (transparentné ceny).
Naša spoločnosť je popredným profesionálnym výrobcom v oblasti špičkového precízneho spracovania hliníkovej zliatiny, hlbokého kultivácie prispôsobených služieb spracovania strojov po dobu viac ako desať rokov, pričom sa zameriava na najlepšie spracovanie kreslenia, potreby spracovania vzoriek a poskytuje celé riešenia procesu od optimalizácie návrhu, vývoja procesu po hromadnú výrobu.
Základná kompetencia
Úplné spracovanie procesných reťazcov
Presné formovanie: vybavené päťosovým CNC, CNC sústruhami, vŕtacím strojom s hlbokými otvormi a iným vysoko presným zariadením (presnosť ± 0,05 mm), podporujte komplexné časti špeciálneho tvaru, tenkostenné časti, spracovanie poréznej štruktúry (ako je škrupina, telo ventilu, prevodové časti atď.).
Spolupráca viacerých procesov: integrácia otáčania, mletia, brúsenia, vŕtania a poklepania, aby sa dosiahla zložitá časť upínacieho formovania, zníženie chýb procesu.
Materiál a povrchové spracovanie
Zliatina hliníka v letectve: hlavne 6061-T6, 7075-T6 a ďalšie materiály, berúc do úvahy ľahkú váhu (hustota 2,7 g/cm³) a vysoká pevnosť (pevnosť v ťahu ≥ 300 MPa) vhodná pre vysoké teplotné a vysoké korózne prostredie.
Prispôsobené povrchové ošetrenie:
Funkčné vylepšenie: otryskanie záberov (zvýšenie únavovej pevnosti), pieskové bludisko (matná textúra RA 0,8-6,3 μm), leštenie sklenených guľôčok (zrkadlový efekt);
Ochrana a krása: tvrdý eloxizujúci (hrúbka filmu 50-100 μm, tvrdosť HV 400+), farebná anodizácia (RAL/Pantone Color Card Custom), sprej (povlaky odolné voči poveternostným vplyvom, test soľného spreja 1000H+).
Kvalitný a servisný systém
Prísna kontrola kvality: Implementácia systému ISO 9001, kompletná analýza procesného spektra, testovanie súradníc (CMM), test vzduchovej tesnosti, aby sa zabezpečilo súlad s ASTM, DIN a ďalšími medzinárodnými normami.
Agilná odpoveď: Poskytnite spätnú väzbu DFM (analýza výroby) do 24 hodín, podporujte malú dávkovú skúšobnú výrobu (MOQ 50 kusov) až 10 000 kusov hromadnej výroby a znížte dodací cyklus o 30%.
Hodnota spolupráce
Optimalizácia nákladov: Prostredníctvom simulácie procesu a optimalizácia cesty nástroja sa miera využívania materiálu zvýši na viac ako 85%;
Technické umožnenie: poskytnúť bezplatné poradenstvo v oblasti štrukturálneho dizajnu, aby ste predišli rizikám spracovania;
Globálne doručenie: Certifikácia materiálu podpory (EN 10204 3.1/3.2) a cezhraničná logistika pokrývajúca európske, americké a ázijsko-tichomorské trhy.
Náš pracovný tokový graf je rovnako ako pre všetky naše prispôsobené dizajnérske produkty:
Ľahké kombinované s vysokou pevnosťou
Charakteristiky materiálu: Použitie 6061-T6, 7075-T6 a inej zliatiny hliníka letectva je hustota iba 2,7 g/cm³ (asi 1/3 ocele), pevnosť v ťahu môže dosiahnuť 300-570 MPa, ideálne pre automobilový priemysel, letectvo a ďalšie scenáre týkajúce sa redukcie hmotnosti a požiadaviek na nosenie zaťaženia.
Vysoká presnosť tvorby komplexnej štruktúry
Schopnosť procesu: Prostredníctvom päťosového CNC obrábania na dosiahnutie komplexného povrchu, tenkú stenu časti (hrúbka steny ≥ 0,5 mm), pórovitá štruktúra (tolerancia ± 0,05 mm) podporujte špeciálne integrované formovanie dielov, znížte chyby zostavy.
Prispôsobené povrchové ošetrenie
Ochrana opotrebenia: tvrdý eloxizácia (tvrdosť HV 400+, test soľného spreja ≥ 500 h);
Vzhľad textúra: pieskové blesk (RA 0,8-6,3 μm), leštenie sklenených guľôčok (zrkadlový efekt RA <0,4 μm);
Osobitné požiadavky: povlak rozprašovania (odolnosť proti poveternostným vplyvom 1000H test soľného spreja) alebo vodivosť oxidácie (spĺňajú požiadavky na tienenie EMI).
Flexibilná reakcia na malé dávkové požiadavky
- ** Optimalizácia nákladov **: Podpora MOQ Trial Výrobné objednávky tak nízko ako ** 50 kusov **, znížte odpadový odpad (miera využitia ≥85%) prostredníctvom simulácie procesu a zdieľajte náklady na plesne na prvé objednávky, aby ste znížili náklady na skúšky a chyby zákazníkov.
Rýchle dodanie a úplná kontrola kvality
Záruka dodávky: Od potvrdenia kreslenia po dodanie Najrýchlejšie 7-15 dní (vrátane povrchového ošetrenia) je celý proces riadený ISO 9001, vybaveným detekciou súradníc (CMM), detekciou röntgenovej chyby atď., Aby sa zabezpečila 100% priechodná rýchlosť.
Prispôsobené hliníkové diely s najvyššou ľahkou, vysokou presnosťou a odolnosťou proti korózii ako jadro, berúc do úvahy najvyššiu iteráciu rýchlosti a najvyššie zníženie a efektívnosť nákladov, čo poskytuje výkonnostné a nákladovo efektívne riešenia pre špičkovú výrobu.
Balenie:
FAQ:
1Q: Aké formáty alebo špecifikácie dizajnu musia splniť moje kresby?
1A: Podporujeme tradičné formáty: 2D výkresy (PDF/DWG/DXF) alebo 3D modely (krok/IGE/SOLIDWORKS), odporúča sa označiť kľúčové rozmerové tolerancie, požiadavky na materiály a požiadavky na povrchovú úpravu.
2Q: Ak má môj dizajn potenciálne problémy s obrábaním (napríklad deformácia tenkej steny), môžete dať predbežné varovanie a poskytnúť riešenia?
2A: Áno! Vykonáme simuláciu procesu na výkresoch do 48 hodín, identifikujeme rizikové body (napríklad riziko deformácie hrúbky steny <1 mm, vychýlenie vŕtania hlbokých otvorov atď.) A poskytneme návrhy optimalizácie.
3Q: Ako vypočítať dobu dodania spracovania kreslenia? Dá sa to urýchliť?
3A: Štandardná doba dodania je 10-15 pracovných dní (vrátane nákupu materiálu, obrábania CNC, povrchového spracovania a kontroly kvality), podporu urýchlená na 7 pracovných dní.
4Q: Ako sa ubezpečím, že hotový produkt je úplne rovnaký ako môj výkres? Ako sa vysporiadať s odchýlkami?
4A: Implementujeme trojitú záruku:
Prvá úplná inšpekcia: Na porovnanie výkresov a generovanie správ o inšpekciách použite súradnicové meracie prístroje;
Vzorkovanie procesu: Každých 50 kusov vzorkovania 1 kusu, veľkosť kľúča 100% opakovaného pokusu;
Odpoveď odchýlky: Ak chyba presahuje rozsah tolerancie, voľné prepracovanie a súvisiace straty.
5Q: Je podporovaná úprava objednávky, ak je potrebné dizajn upraviť po skúšobnej výrobe? Ako sa vypočíta poplatok?
5A: Plne podporované! Upravte pravidlá typu a poplatku:
Menšie nastavenie (napríklad clona ± 0,2 mm): voľná modifikácia, priama iterácia na následné dávky;
Štrukturálne zmeny (napríklad nové diery): nový poplatok za náradie, reštartovanie výroby po potvrdení nových výkresov;
Núdzové vkladanie: plánovanie priority, dodatočné náklady podľa skutočných pracovných hodín (transparentné ceny).
