Hlavné dôvody potreby prispôsobenia hliníkových dielov zahŕňajú nasledujúce :
Presný dopyt po zhode: Prispôsobené spracovanie hliníkových dielov je možné navrhnúť a vyrábať podľa konkrétnych potrieb zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky sú dokonale vhodné pre skutočné aplikačné scenáre. Či už ide o veľkosť, tvar alebo výkonnosť, vlastné obrábanie poskytuje presné riešenia
Vylepšenie výkonu produktu: Prostredníctvom prispôsobeného spracovania sa môžu na optimalizáciu návrhu produktu použiť vhodnejšie materiály a procesy, čím sa zlepší odolnosť proti korózii, pevnosť a ľahké vlastnosti produktu. Napríklad v leteckom a automobilovom výrobe môžu vlastné hliníkové komponenty významne zlepšiť životnosť produktu a efektívnosť práce
Spĺňajte individuálne potreby: V mnohých odvetviach, najmä v oblasti elektronických zariadení a architektonických dekorácií, môžu hliníkové diely na mieru poskytnúť rôzne možnosti dizajnu a tvaru na uspokojenie špeciálnych potrieb rôznych odvetví a scenárov. Tento personalizovaný dizajn nielen zlepšuje krásu a praktickosť produktu, ale tiež zvyšuje konkurencieschopnosť trhu
Efektívnosť nákladov na optimalizáciu: Aj keď počiatočná fáza prispôsobeného spracovania môže vyžadovať vyššie náklady na plesne a vývoj z dlhodobého hľadiska optimalizáciou procesu navrhovania a výroby, výrobné náklady sa môžu znížiť a ziskové marže sa zlepšia. Okrem toho môže na mieru spracovanie vyhnúť zbytočnému odpadu a zlepšiť celkovú ekonomickú efektívnosť
Zlepšiť efektívnosť výroby: Prispôsobené spracovanie hliníkových dielov sa môže lepšie vyrovnať tvaru tvaru, veľkosti a korózii chránenej kovovej štruktúry, aby sa zlepšila účinnosť katódovej ochrany a rozšírila životnosť kovu. To je obzvlášť dôležité v niektorých rozsiahlych projektoch, napríklad v platformách veternej energie na mori
Výhody vlastného hliníka zliatiny precízne opracované ：
Vynikajúci materiál ： Táto časť používa hliník 6061 s leteckým stupňom 6061, ktorý má optimálny pomer pevnosti k hmotnosti (pevnosť v ťahu: 45 ksi / 310 MPa). Tento druh materiálu má výnimočnú odolnosť proti korózii v drsnom prostredí. Takže vlastné časti zliatiny hliníka by mohli udržiavať rozmerovú stabilitu v kolísaní teploty (-100 ° F až 350 ° F)
Zvýšená trvanlivosť povrchu: povrch časti má 50+ μm tvrdenú vrstvu oxidu (3x tvrdší ako surový hliník), čo je v súlade s priemyselným odporom opotrebenia MIL-A-8625. Čierny eloxizácia dosiahne elektricky izolačný povrch (vydrží 500 V+ dielektrické rozkladanie), čo je matná povrchová úprava odolná voči UV žiareniu, ktorá bráni viditeľnosti odtlačkov prstov
Účinnosť založená na prispôsobení: Všetky naše výrobky sú vyrobené z riešení prispôsobených. Vlastné konfigurácie závitu, drážky a otvoru.
Optimalizácia dodávateľského reťazca: Všetky diely výrobkov budú dodané s správami o testoch mlyna, ktoré by mohli sledovať surovinu. Proces presného obrábania by tiež mohol znížiť ďalšie náklady na sekundárne spracovanie, ako je napríklad vopred zabezpečené obrábanie.
Prečo inžinieri špecifikujú toto riešenie: približne o 18-22% zníženie nákladov na alternatívy z nehrdzavejúcej ocele. A asi 30% predĺžená životnosť v porovnaní s neošetrenými hliníkovými časťami. Zjednodušená údržba so samoobatými eloxovanými povrchmi.
Táto štruktúra zameraná na výhody zdôrazňuje technické diferenciátory a zároveň kvantifikuje prevádzkové výhody.
Využívanie produktu z zliatiny hliníkovej zliatiny na mieru vyrobené ：
Letecké a letecké systémy
Prípady použitia:
Nonštrukturálne kovania lietadiel (stopy sedadiel, panelové držiaky)
Kĺbové kĺby UAV/dron
Upevňovacie držiaky satelitného senzora
Automobilový výkon
Prípady použitia:
Priemyselná automatizácia
Prípady použitia:
Výroba polovodičov
Prípady použitia:
Inžinierstvo zdravotníckych pomôcok
Prípady použitia:
MRI kompatibilné prístroje
Kĺbové tyče chirurgických robotov
Sterilizovateľné zásobníky zariadenia
Obnoviteľné energetické systémy
Prípady použitia:
Slnečné tracker azimut
Prepojenia na riadenie tónu veternej turbíny
Dosky oddeľovača vodíkových palivových článkov, prečo je vhodné:
Odolnosť proti korózii v pobrežných/morských prostrediach
Vysoká únavová pevnosť pre cyklické zaťaženie (10⁷ cykly pri 30% UT)
Tepelná vodivosť (167 w/m · k) pomáha rozptyľovaniu tepla
Obrana a vojenský hardvér
Prípady použitia:
Návrh hodnoty v krížovom priemysle:
30% Rýchlejšie montáž vs. multi-materiálne riešenia
60% zníženie nákladov na životný cyklus prostredníctvom trvanlivosti
Balenie:
Často
1Q: Aké materiály sú najlepšie pre vlastné kovové diely s presnosťou vybavenou?
1A: 6061 zliatiny hliníka ， 7075 hliník a 316 z nehrdzavejúcej ocele.
2Q: Aké tolerancie možno dosiahnuť pri obrábaní CNC?
2A: Štandard ± 0,001 '(± 0,025 mm), s ± 0,0002 ' (± 0,005 mm) dosiahnuteľnými pre kritické rozmery. Tolerancia závisí od geometrie časti a požiadaviek po spracovaní.
3Q: Prečo zvoliť čiernu anodizáciu pre hliníkové komponenty?
3A: Eloxizácia vytvára tvrdenú vrstvu, ktorá zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu o 300% oproti surovému hliníku a poskytuje ochranu proti korózii.
4Q: Ako rýchlo je možné vyrábať vlastné diely?
4A: Prototypy: 5-7 dní. Produkcia: 5-6 týždňov (v závislosti od zložitosti).
5Q: Sú tieto diely v súlade s priemyselnými normami?
5A: Áno - ISO 9001 a ROHS/Reach.
