ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປັບແຕ່ງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ກົງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນກັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງຫຼືຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດ, ເຄື່ອງທີ່ກໍານົດເອງສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ
![ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ]( "aluminum machining parts")
ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນສົມບັດນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນຍານອາວະກາດແລະການຜະລິດຍານຍົນ, ອົງປະກອບອາລູມິນຽມ custom ສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບຸກຄົນ: ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະການຕົບແຕ່ງສະຖາປັດຕະ, ພາກສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດສະຫນອງທາງເລືອກໃນການອອກແບບແລະຮູບຮ່າງທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບສ່ວນບຸກຄົນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ.
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດ: ເຖິງແມ່ນວ່າຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງອາດຈະຕ້ອງການ mold ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງແລະອັດຕາກໍາໄລປັບປຸງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງແບບກຳນົດເອງຍັງສາມາດຫຼີກລ່ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດກົງກັບຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະປ້ອງກັນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການປົກປ້ອງ cathodic ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງໂລຫະ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນບາງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນເວທີພະລັງງານລົມນອກຝັ່ງ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ Custom Aluminum Alloy Parts Precision Machined:
ປະສິດທິພາບວັດສະດຸຊັ້ນສູງ: ພາກສ່ວນນີ້ໃຊ້ອະລູມິນຽມ Aerospace-Grade 6061 ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີທີ່ສຸດ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ: 45 ksi / 310 MPa). ວັດສະດຸປະເພດນີ້ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໃນທົ່ວການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ (-100 ° F ຫາ 350 ° F)
ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງພື້ນຜິວ: ພື້ນຜິວສ່ວນມີຊັ້ນ oxide ແຂງ 50+ μm (3x ແຂງກວ່າອາລູມິນຽມດິບ) ເຊິ່ງເປັນ MIL-A-8625 ປະເພດ III ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ອຸດສາຫະກໍາ. ການ anodizing ສີດໍາຈະບັນລຸພື້ນຜິວ insulating ໄຟຟ້າ ( withstands 500V + dielectric breakdown ) ຊຶ່ງເປັນການສໍາເລັດຮູບ matte ຕ້ານ UV ປ້ອງກັນການເບິ່ງເຫັນນິ້ວມື.
ປະສິດທິພາບການປັບແຕ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນ: ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ການຕັ້ງຄ່າກະທູ້, grooving, ແລະເຈາະແບບເອງ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ: ຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຈະສົ່ງກັບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມວັດຖຸດິບໄດ້. ນອກຈາກນີ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ anodized.
ເປັນຫຍັງວິສະວະກອນກໍານົດການແກ້ໄຂນີ້: ປະມານ 18-22% ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະທາງເລືອກສະແຕນເລດ. ແລະປະມານ 30% ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການທຽບກັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການບໍາລຸງຮັກສາແບບງ່າຍດາຍທີ່ມີຫນ້າດິນ anodized ຕົນເອງ lubricating.
ໂຄງສ້າງທີ່ເນັ້ນຜົນປະໂຫຍດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິຊາການໃນຂະນະທີ່ການຄິດໄລ່ຜົນປະໂຫຍດດ້ານການດໍາເນີນງານ.
ຜະລິດຕະພັນການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Custom Made ຜະລິດຕະພັນ:
ລະບົບການບິນ ແລະອາວະກາດ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
ວິສະວະກຳປະສິດທິພາບລົດຍົນ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
pins linkage suspension ນ້ຳໜັກເບົາ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແບັດ EV
shafts ຮ່າງກາຍ throttle ກໍາຫນົດເອງ
ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
ພຸ່ມໄມ້ pivot ແຂນຫຸ່ນຍົນ
ຕັນທາງຍ່າງທາງເສັ້ນ
ແຜ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC
ການຜະລິດ semiconductor
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
ວິສະວະກຳອຸປະກອນການແພດ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
ເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ MRI
ຫຸ່ນຍົນຜ່າຕັດ rods articulation
ຖາດອຸປະກອນທີ່ສາມາດຂ້າເຊື້ອໄດ້
ລະບົບພະລັງງານທົດແທນ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
Pins azimuth tracker ແສງຕາເວັນ
ການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມ pitch turbine ລົມ
ແຜ່ນແຍກເຊນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄຮໂດຣເຈນ ເປັນຫຍັງເຫມາະສົມ:
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມທະເລ / ທະເລ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງສໍາລັບການໂຫຼດຮອບວຽນ (10⁷ ຮອບວຽນຢູ່ທີ່ 30% UTS)
ການນໍາຄວາມຮ້ອນ (167 W/m·K) ຊ່ວຍລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
ຮາດແວປ້ອງກັນ ແລະທະຫານ
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້:
ຂໍ້ສະເໜີມູນຄ່າຂ້າມອຸດສາຫະກຳ:
30% ການປະກອບໄວຂຶ້ນທຽບກັບການແກ້ໄຂຫຼາຍວັດສະດຸ
60% ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດໂດຍຜ່ານການທົນທານ
ການຫຸ້ມຫໍ່:
![ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc]()
FAQ
1Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ?
1A: 6061 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, 7075 ອາລູມິນຽມແລະ 316 ສະແຕນເລດ.
2Q: ຄວາມທົນທານໃດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC?
2A: ມາດຕະຖານ ±0.001' (±0.025mm), ກັບ ±0.0002' (±0.005mm) ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມທົນທານແມ່ນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
3Q: ເປັນຫຍັງເລືອກ anodization ສີດໍາສໍາລັບອົງປະກອບອາລູມິນຽມ?
3A: Anodization ສ້າງຊັ້ນແຂງທີ່ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໂດຍ 300% ທຽບກັບອາລູມິນຽມດິບ, ແລະສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion.
4Q: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?
4A: Prototypes: 5-7 ມື້. ການຜະລິດ: 5-6 ອາທິດ (ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນ).
5Q: ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາບໍ?
5A: ແມ່ນແລ້ວ – ISO 9001 ແລະ RoHS/REACH.
