ຄວາມພ້ອມ: | |
---|---|
ປະລິມານ: | |
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບອາກາດຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການການສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງຫຼືຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ
ປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດອາວະກາດແລະລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບອາລູມີນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍໃຫ້ຊີວິດຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຕອບສະຫນອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ: ໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບສ່ວນຕົວນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສິນຄ້າ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໃນການດໍາເນີນການແລະໄລຍະການຜະລິດທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ, ແຕ່ວ່າໂດຍຜ່ານການອອກແບບແລະການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງແລະກໍາໄລໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງກໍ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມ
ປັບປຸງສ່ວນປະກອບການຜະລິດ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດກົງກັບຮູບຊົງ, ຂະຫນາດຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຖືກປົກປ້ອງ, ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການປົກປ້ອງ Canhodic ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນບາງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ເວທີພະລັງງານລົມທີ່ມີລົມແຮງ
ການປະຕິບັດເອກະສານທີ່ດີກວ່າ: ສ່ວນນີ້ໃຊ້ອາລູມິນຽມ Aerospacace -mage 6061 ເຊິ່ງມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການຄ້າ: 45 Ksi / 310 MPA). ວັດສະດຸປະເພດນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານການສໍ້ລາດບັງຫຼວງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ສະນັ້ນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຮັກສາສະຖຽນລະພາບໃນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ (-100 ° F ເຖິງ 350 ° F)
ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນ ຜິວທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ການ anodizing ສີດໍາຈະບັນລຸລະບົບປະກັນໄພໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າ (ມີຄວາມແຕກແຍກໃນໄລຍະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ 500V +
ປະສິດທິພາບທີ່ກໍານົດເອງ: ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ກະທູ້ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕັ້ງຄ່າ groooving, ແລະການຕັ້ງຄ່າ Bore.
ການປະຫຍັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້: ທຸກພາກສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນຈະສົ່ງກັບລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນີ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຄັ້ງມັດທະຍົມອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.
ເປັນຫຍັງວິສະວະກອນລະບຸວິທີແກ້ໄຂນີ້: ປະມານ 18-22% ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລືອກເຫລັກສະແຕນເລດ. ແລະປະມານ 30% ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍຍາວທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການບໍາລຸງຮັກສາແບບລຽບງ່າຍກັບຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.
ໂຄງສ້າງທີ່ສຸມໃສ່ປະໂຫຍດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກນິກໃນຂະນະທີ່ປະໂຫຍດໃນການດໍາເນີນງານ.
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ອຸປະກອນເຄື່ອງບິນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ (ບ່ອນນັ່ງ, ບ່ອນນັ່ງ, ກະດານ Mounts)
ຂໍ້ຕໍ່ articulation UAV / Drone
ວົງເລັບ Solellite Mounting Mounting
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ເຂັມເຊື່ອມຕໍ່ເບົາ
ເຄື່ອງປ້ອງກັນແຜ່ນຄວາມເຢັນຂອງແບດເຕີລີ່ EV EV
bust burtle shafts shafts
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ພຸ່ມໄມ້ຫຸ່ນຍົນ Pivot ແຂນ
ລົດບັນທຸກຄູ່ມືຕາມເສັ້ນ
ແຜ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃຊ້ກໍລະນີ:
Wafer ຈັດການກັບສ່ວນປະກອບຂອງແຂນ
ສະເຫນີອາຫານສະຫມັກສະພາ
ກອບອຸປະກອນທີ່ສະອາດ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
MRI ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ການຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນ articulation articulation
ຖາດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
Pins Azimuth Tracker Azimuth
ສາຍລົມກັງຫັນທໍ່ການເຊື່ອມໂຍງ
ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ Hydrogen Plates ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເຫມາະສົມ:
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງ / ທະເລ
ຄວາມແຂງແຮງສູງສໍາລັບການໂຫຼດຮອບວຽນ (10⁷ຮອບວຽນໃນ 30% uts)
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ (167 w / m · k) ໂລກເອດສ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ປືນເກຍ
ຖານທັບ optical mounting
ທີ່ພັກອາໄສຂອງອຸປະກອນຍ່ອຍ
ການສະເຫນີມູນຄ່າຂ້າມອຸດສາຫະກໍາ:
30% ປະຊຸມໄວກວ່າ 30% ທຽບກັບວິທີການແກ້ໄຂວັດສະດຸຫຼາຍວັດຖຸ
60% 60% ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ
1Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - machioned-machined-machined ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ?
1a: 6061 ໂລຫະປະສົມ Alloy, 7075 ອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດສະແຕນເລດ.
2Q: ຄວາມທົນທານຫຍັງແດ່ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບ CNC machining?
2A: ມາດຕະຖານ± 0.001 '(± 0.025mm), ກັບ± 0.0002' (± 0.005mm) ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມທົນທານແມ່ນຂື້ນກັບການເປັນເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງແລະຂໍ້ກໍານົດຫຼັງການປະມວນຜົນ.
3q: ເປັນຫຍັງເລືອກ anodization ສີດໍາສໍາລັບອົງປະກອບອາລູມີນຽມ?
3A: anodization ສ້າງຊັ້ນທີ່ແຂງເຊິ່ງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານກັບ 300% ທຽບກັບອາລູມີນຽມ RAI, ແລະໃຫ້ການປົກປ້ອງການກັດກ່ອນ.
4Q: ພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?
4A: ຕົ້ນແບບ: 5-7 ວັນ. ການຜະລິດ: 5-6 ອາທິດ (ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ).
5Q: ແມ່ນພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາບໍ?
5a: ແມ່ນແລ້ວ - ISO 9001 ແລະ ROHS / ເຂົ້າເຖິງ.
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບອາກາດຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບສະຖານະການການສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງຫຼືຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ
ປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ: ໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດອາວະກາດແລະລົດຍົນ, ສ່ວນປະກອບອາລູມີນຽມທີ່ກໍາຫນົດເອງຊ່ວຍໃຫ້ຊີວິດຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຕອບສະຫນອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ: ໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຮູບແບບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບສ່ວນຕົວນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມງາມແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງສິນຄ້າ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ໃນການດໍາເນີນການແລະໄລຍະການຜະລິດທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນ, ແຕ່ວ່າໂດຍຜ່ານການອອກແບບແລະການຜະລິດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງແລະກໍາໄລໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງກໍ່ສາມາດຫລີກລ້ຽງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມ
ປັບປຸງສ່ວນປະກອບການຜະລິດ: ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດກົງກັບຮູບຊົງ, ຂະຫນາດຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຖືກປົກປ້ອງ, ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການປົກປ້ອງ Canhodic ແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນບາງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ເວທີພະລັງງານລົມທີ່ມີລົມແຮງ
ການປະຕິບັດເອກະສານທີ່ດີກວ່າ: ສ່ວນນີ້ໃຊ້ອາລູມິນຽມ Aerospacace -mage 6061 ເຊິ່ງມີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ (ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການຄ້າ: 45 Ksi / 310 MPA). ວັດສະດຸປະເພດນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານການສໍ້ລາດບັງຫຼວງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ສະນັ້ນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຮັກສາສະຖຽນລະພາບໃນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ (-100 ° F ເຖິງ 350 ° F)
ຄວາມທົນທານຂອງພື້ນ ຜິວທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ການ anodizing ສີດໍາຈະບັນລຸລະບົບປະກັນໄພໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າ (ມີຄວາມແຕກແຍກໃນໄລຍະຫ່າງໄກສອກຫຼີກ 500V +
ປະສິດທິພາບທີ່ກໍານົດເອງ: ຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ກະທູ້ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຕັ້ງຄ່າ groooving, ແລະການຕັ້ງຄ່າ Bore.
ການປະຫຍັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້: ທຸກພາກສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນຈະສົ່ງກັບລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມວັດຖຸດິບ. ນອກຈາກນີ້ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຄັ້ງມັດທະຍົມອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.
ເປັນຫຍັງວິສະວະກອນລະບຸວິທີແກ້ໄຂນີ້: ປະມານ 18-22% ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເລືອກເຫລັກສະແຕນເລດ. ແລະປະມານ 30% ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍຍາວທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ການບໍາລຸງຮັກສາແບບລຽບງ່າຍກັບຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.
ໂຄງສ້າງທີ່ສຸມໃສ່ປະໂຫຍດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກນິກໃນຂະນະທີ່ປະໂຫຍດໃນການດໍາເນີນງານ.
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ອຸປະກອນເຄື່ອງບິນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ (ບ່ອນນັ່ງ, ບ່ອນນັ່ງ, ກະດານ Mounts)
ຂໍ້ຕໍ່ articulation UAV / Drone
ວົງເລັບ Solellite Mounting Mounting
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ເຂັມເຊື່ອມຕໍ່ເບົາ
ເຄື່ອງປ້ອງກັນແຜ່ນຄວາມເຢັນຂອງແບດເຕີລີ່ EV EV
bust burtle shafts shafts
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ພຸ່ມໄມ້ຫຸ່ນຍົນ Pivot ແຂນ
ລົດບັນທຸກຄູ່ມືຕາມເສັ້ນ
ແຜ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃຊ້ກໍລະນີ:
Wafer ຈັດການກັບສ່ວນປະກອບຂອງແຂນ
ສະເຫນີອາຫານສະຫມັກສະພາ
ກອບອຸປະກອນທີ່ສະອາດ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
MRI ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້
ການຜ່າຕັດຫຸ່ນຍົນ articulation articulation
ຖາດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
Pins Azimuth Tracker Azimuth
ສາຍລົມກັງຫັນທໍ່ການເຊື່ອມໂຍງ
ເຄື່ອງແຍກເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ Hydrogen Plates ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເຫມາະສົມ:
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງ / ທະເລ
ຄວາມແຂງແຮງສູງສໍາລັບການໂຫຼດຮອບວຽນ (10⁷ຮອບວຽນໃນ 30% uts)
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ (167 w / m · k) ໂລກເອດສ
ໃຊ້ກໍລະນີ:
ປືນເກຍ
ຖານທັບ optical mounting
ທີ່ພັກອາໄສຂອງອຸປະກອນຍ່ອຍ
ການສະເຫນີມູນຄ່າຂ້າມອຸດສາຫະກໍາ:
30% ປະຊຸມໄວກວ່າ 30% ທຽບກັບວິທີການແກ້ໄຂວັດສະດຸຫຼາຍວັດຖຸ
60% 60% ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ
1Q: ວັດສະດຸໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - machioned-machined-machined ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ?
1a: 6061 ໂລຫະປະສົມ Alloy, 7075 ອາລູມິນຽມແລະສະແຕນເລດສະແຕນເລດ.
2Q: ຄວາມທົນທານຫຍັງແດ່ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບ CNC machining?
2A: ມາດຕະຖານ± 0.001 '(± 0.025mm), ກັບ± 0.0002' (± 0.005mm) ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມທົນທານແມ່ນຂື້ນກັບການເປັນເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງແລະຂໍ້ກໍານົດຫຼັງການປະມວນຜົນ.
3q: ເປັນຫຍັງເລືອກ anodization ສີດໍາສໍາລັບອົງປະກອບອາລູມີນຽມ?
3A: anodization ສ້າງຊັ້ນທີ່ແຂງເຊິ່ງປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານກັບ 300% ທຽບກັບອາລູມີນຽມ RAI, ແລະໃຫ້ການປົກປ້ອງການກັດກ່ອນ.
4Q: ພາກສ່ວນທີ່ລູກຄ້າສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?
4A: ຕົ້ນແບບ: 5-7 ວັນ. ການຜະລິດ: 5-6 ອາທິດ (ຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນ).
5Q: ແມ່ນພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາບໍ?
5a: ແມ່ນແລ້ວ - ISO 9001 ແລະ ROHS / ເຂົ້າເຖິງ.