Glavni razlozi potrebe za prilagodbom aluminijskih dijelova uključuju sljedeće :
Točna podudarna potražnja: Prilagođena aluminijski dijelovi za obradu mogu se dizajnirati i proizvesti u skladu s specifičnim potrebama kupaca kako bi se osiguralo da proizvodi budu savršeno prikladni za stvarne scenarije aplikacije. Bilo da se radi o veličini, oblika ili zahtjevima za izvedbu, prilagođena obrada pruža precizna rješenja
Poboljšajte performanse proizvoda: Kroz prilagođenu obradu, prikladniji materijali i procesi mogu se koristiti za optimizaciju dizajna proizvoda, poboljšavajući na taj način otpornost na koroziju, čvrstoću i lagana svojstva proizvoda. Na primjer, u zrakoplovnoj i automobilskoj proizvodnji, prilagođene aluminijske komponente mogu značajno poboljšati život proizvoda i radnu učinkovitost
Zadovoljiti individualne potrebe: u mnogim industrijama, posebno u područjima elektroničke opreme i arhitektonskog ukrašavanja, prilagođeni aluminijski dijelovi koji se obrađuju mogu pružiti različite mogućnosti dizajna i oblika za zadovoljavanje posebnih potreba različitih industrija i scenarija. Ovaj personalizirani dizajn ne samo da poboljšava ljepotu i praktičnost proizvoda, već i povećava konkurentnost na tržištu
Optimizacija troškova učinkovitosti: Iako je početna faza prilagođene obrade može zahtijevati veće troškove plijesni i razvoja, dugoročno, optimiziranjem procesa dizajna i proizvodnje, troškovi proizvodnje mogu se smanjiti i poboljšati marže profita. Pored toga, prilagođena obrada također može izbjeći nepotrebni otpad i poboljšati ukupnu ekonomsku učinkovitost
Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: Prilagođeni aluminijski dijelovi za obradu mogu bolje uskladiti oblik, veličinu i korozijsko okruženje zaštićene metalne strukture, kako bi se poboljšala učinkovitost katodne zaštite i proširila radni vijek metala. To je posebno važno u nekim velikim projektima, kao što su platforme vjetroelektrane na moru
Prednosti prilagođenih aluminijskih legura precizno strojeno:
Vrhunski materijalni učinak: Ovaj dio koristi aluminij iz zrakoplovne klase 6061 koji ima optimalni omjer snage i težine (vlačna čvrstoća: 45 KSI / 310 MPa). Ova vrsta materijala ima izuzetnu korozijsku otpornost u teškim okruženjima. Dakle, prilagođeni dijelovi aluminijske legure mogli bi održavati dimenzionalnu stabilnost tijekom fluktuacija temperature (-100 ° F do 350 ° F)
Pojačana izdržljivost površine: Površina dijela ima 50+ µm očvrsnog oksidnog sloja (3x tvrđi od sirovog aluminija) koji je MIL-A-8625 tipa III kompatibilan s industrijskom otpornošću habanja. Crno anodiranje postići će električno izolacijsku površinu (podnosi 500V+ dielektrični slom) koja je mat rezistentna na UV-rezistentnu na UV-rezistentnu mat.
Učinkovitost usmjerena na prilagodbu: Svi naši proizvodi izrađeni su s prilagođenim rješenjima. Konfiguracije prilagođenih navoja, urezivanja i provrta.
Optimizacija lanca opskrbe: Svi dijelovi proizvoda isporučeni će se s izvješćima o ispitivanju mlina koji bi mogli pratiti sirovinu. Također, postupak preciznog obrade mogao bi smanjiti ostale troškove sekundarne obrade kao što su unaprijed anodizirana obrada.
Zašto inženjeri određuju ovo rješenje: oko 18-22% smanjenje troškova nad alternativama od nehrđajućeg čelika. I oko 30% produženog života u odnosu na neliječene aluminijske dijelove. Pojednostavljeno održavanje s anodiziranom površinom samo-podmaziva.
Ova struktura usmjerena na prednost naglašava tehničke diferenciatore uz kvantificiranje operativnih koristi.
Upotreba proizvoda aluminijske legure prilagođene proizvode:
Zrakoplovni i zračni sustavi
Koristite slučajeve:
Nestrukturni okovi zrakoplova (sjedala staze, nosači ploča)
Zglobovi artikulacije UAV/bespilotne letjelice
Nosači satelitskih senzora
Automotivni inženjering performansi
Koristite slučajeve:
Industrijska automatizacija
Koristite slučajeve:
Proizvodnja poluvodiča
Koristite slučajeve:
Inženjering medicinskih uređaja
Koristite slučajeve:
MRI kompatibilna kućišta instrumenata
Kirurški artikulacijski štapovi
Sterilizibilne ladice opreme
Obnovljivi energetski sustavi
Koristite slučajeve:
Solarni tracker azimut igle
Kontrolne veze nagiba vjetroagregata
Ploče za separatore vodikovih gorivnih ćelija zašto odgovaraju:
Otpornost na koroziju u obalnom/morskom okruženju
Visoka čvrstoća umora za ciklično opterećenje (10 ⁷ ciklusa na 30% UTS)
Toplinska vodljivost (167 w/m · k) pomaže u rasipanju topline
Obrana i vojni hardver
Koristite slučajeve:
Igle za armaturu prijemnika vatrenog oružja
Optičke baze za pričvršćivanje
Kućišta za podmamljive opreme
Prijedloga više industrije:
30% Brži sklop u odnosu na više materijalnih rješenja
60% smanjenje troškova životnog ciklusa kroz izdržljivost
Pakiranje:
FAQ
1Q: Koji su materijali najbolji za precizno obojene dijelove prilagođenih metala?
1A: 6061 aluminijska legura ， 7075 aluminij i 316 nehrđajući čelik.
2Q: Koja se tolerancija može postići obradom CNC -a?
2A: Standardno ± 0,001 '(± 0,025 mm), s ± 0,0002 ' (± 0,005 mm) postignim za kritične dimenzije. Tolerancija ovisi o geometriji dijela i zahtjevima nakon obrade.
3Q: Zašto odabrati crnu anodizaciju za aluminijske komponente?
3A: Anodizacija stvara očvrsnuta sloj koji poboljšava otpornost na habanje za 300% u odnosu na sirovi aluminij i pruža zaštitu od korozije.
4Q: Koliko se brzo mogu proizvoditi prilagođeni dijelovi?
4A: Prototipovi: 5-7 dana. Proizvodnja: 5-6 tjedana (ovisno o složenosti).
5Q: Jesu li ovi dijelovi u skladu s industrijskim standardima?
5A: Da - ISO 9001 i ROHS/REACH.
