Sebab utama keperluan untuk menyesuaikan bahagian aluminium termasuk yang berikut :
Permintaan yang sesuai: Bahagian aluminium pemprosesan yang disesuaikan boleh direka dan dihasilkan mengikut keperluan khusus pelanggan, untuk memastikan produk tersebut sangat sesuai dengan senario aplikasi sebenar. Sama ada saiz, bentuk atau keperluan prestasi, pemesinan tersuai menyediakan penyelesaian yang tepat
Meningkatkan prestasi produk: Melalui pemprosesan yang disesuaikan, bahan dan proses yang lebih sesuai dapat digunakan untuk mengoptimumkan reka bentuk produk, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan, kekuatan dan sifat ringan produk. Sebagai contoh, dalam pembuatan aeroangkasa dan automotif, komponen aluminium tersuai dapat meningkatkan kehidupan produk dan kecekapan kerja
Memenuhi keperluan individu: Di banyak industri, terutamanya dalam bidang peralatan elektronik dan hiasan seni bina, bahagian aluminium yang diproses tersuai dapat menyediakan pelbagai pilihan reka bentuk dan bentuk untuk memenuhi keperluan khusus industri dan senario yang berbeza. Reka bentuk yang diperibadikan ini bukan sahaja meningkatkan keindahan dan kepraktisan produk, tetapi juga meningkatkan daya saing pasaran
Keberkesanan Kos Pengoptimuman: Walaupun tahap awal pemprosesan tersuai mungkin memerlukan acuan dan kos pembangunan yang lebih tinggi, dalam jangka masa panjang, dengan mengoptimumkan proses reka bentuk dan pengeluaran, kos pengeluaran dapat dikurangkan dan margin keuntungan bertambah baik. Di samping itu, pemprosesan tersuai juga boleh mengelakkan sisa yang tidak perlu dan meningkatkan kecekapan ekonomi keseluruhan
Meningkatkan kecekapan pengeluaran: Bahagian aluminium pemprosesan yang disesuaikan dapat dipadankan dengan lebih baik bentuk, saiz dan persekitaran kakisan struktur logam yang dilindungi, untuk meningkatkan kecekapan perlindungan katodik dan memperluaskan hayat perkhidmatan logam. Ini amat penting dalam beberapa projek berskala besar, seperti platform kuasa angin luar pesisir
Kelebihan Alloy Aluminium Custom Precision Machined:
Prestasi Bahan Superior: Bahagian ini menggunakan aluminium 6061 gred aeroangkasa yang mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang optimum (kekuatan tegangan: 45 ksi / 310 MPa). Bahan semacam ini mempunyai rintangan kakisan yang luar biasa dalam persekitaran yang keras. Oleh itu, bahagian aloi aluminium tersuai dapat mengekalkan kestabilan dimensi merentasi turun naik suhu (-100 ° F hingga 350 ° F)
Ketahanan permukaan yang dipertingkatkan: Permukaan bahagian mempunyai lapisan oksida 50+ μm (3x lebih keras daripada aluminium mentah) yang mematuhi MIL-A-8625 Type III untuk rintangan haus perindustrian. Anodizing hitam akan mencapai permukaan penebat elektrik (menahan pecahan 500V+ dielektrik) yang merupakan kemasan matte tahan UV yang menghalang penglihatan cap jari
Kecekapan yang didorong oleh penyesuaian: Semua produk kami dibuat dengan penyelesaian yang disesuaikan. Threading adat, grooving, dan bore konfigurasi.
Pengoptimuman Rantaian Bekalan: Semua bahagian produk akan dihantar dengan laporan ujian kilang yang dapat mengesan bahan mentah. Juga proses pemesinan ketepatan dapat mengurangkan kos pemprosesan sekunder lain seperti pemesinan pra-anodis.
Mengapa jurutera menentukan penyelesaian ini: Kira-kira 18-22% pengurangan kos ke atas alternatif keluli tahan karat. Dan kira -kira 30% hayat perkhidmatan lanjutan berbanding bahagian aluminium yang tidak dirawat. Penyelenggaraan mudah dengan permukaan anodized lubricating diri.
Struktur yang berfokus pada kelebihan ini menyoroti pembezaan teknikal sambil mengukur manfaat operasi.
Penggunaan produk aloi aloi aloi yang dibuat produk:
Sistem Aeroangkasa & Penerbangan
Gunakan Kes:
Kelengkapan pesawat bukan struktur (trek tempat duduk, panel gunung)
UAV/Sendi Artikulasi Drone
Kurungan pemasangan sensor satelit
Kejuruteraan Prestasi Automotif
Gunakan Kes:
Pin kaitan penggantungan ringan
Lekapan plat penyejuk bateri EV
Aci badan pendikit tersuai
Automasi Perindustrian
Gunakan Kes:
Pembuatan Semikonduktor
Gunakan Kes:
Kejuruteraan Peranti Perubatan
Gunakan Kes:
Perumahan instrumen yang serasi MRI
Batang artikulasi robot pembedahan
Dulang peralatan sterilizable
Sistem Tenaga Boleh Diperbaharui
Gunakan Kes:
Pin pelacak suria
Hubungan kawalan padang turbin angin
Plat pemisah sel bahan api hidrogen mengapa sesuai:
Rintangan kakisan di persekitaran pantai/laut
Kekuatan keletihan tinggi untuk pemuatan kitaran (10 ⁷ kitaran pada 30% UT)
Kekonduksian terma (167 w/m · k) AIDS Heat Dissipation
Perkakasan Pertahanan & Ketenteraan
Gunakan Kes:
Pin tetulang penerima senjata api
Pangkalan pemasangan optik
Perumahan Peralatan Tenggelam
Cadangan nilai silang industri:
Perhimpunan 30% lebih cepat berbanding penyelesaian pelbagai bahan
Pengurangan kos kitaran hayat 60% melalui ketahanan
Pembungkusan:
Soalan Lazim
1Q: Bahan apa yang terbaik untuk bahagian logam adat yang dipesis dengan ketepatan?
1a: 6061 aloi aluminium, 7075 aluminium dan 316 keluli tahan karat.
2Q: Apakah toleransi yang dapat dicapai dengan pemesinan CNC?
2a: standard ± 0.001 '(± 0.025mm), dengan ± 0.0002 ' (± 0.005mm) yang boleh dicapai untuk dimensi kritikal. Toleransi bergantung kepada bahagian geometri dan keperluan pasca pemprosesan.
3Q: Mengapa memilih anodisasi hitam untuk komponen aluminium?
3A: Anodisasi mencipta lapisan keras yang meningkatkan rintangan haus sebanyak 300% vs aluminium mentah, dan memberikan perlindungan kakisan.
4Q: Berapa cepat bahagian tersuai dihasilkan?
4A: Prototaip: 5-7 hari. Pengeluaran: 5-6 minggu (bergantung kepada kerumitan).
5Q: Adakah bahagian -bahagian ini mematuhi piawaian industri?
5A: Ya - ISO 9001 dan ROHS/Reach.
