उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
एल्यूमीनियम भागों को अनुकूलित करने की आवश्यकता के मुख्य कारणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
सटीक मिलान मांग: अनुकूलित प्रसंस्करण एल्यूमीनियम भागों को ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और उत्पादन किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद पूरी तरह से वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुकूल हैं। चाहे वह आकार, आकार या प्रदर्शन आवश्यकता हो, कस्टम मशीनिंग सटीक समाधान प्रदान करता है
उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करें: अनुकूलित प्रसंस्करण के माध्यम से, उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए अधिक उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और हल्के गुणों में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव विनिर्माण में, कस्टम एल्यूमीनियम घटक उत्पाद जीवन और कार्य दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं
व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करें: कई उद्योगों में, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और वास्तुशिल्प सजावट के क्षेत्रों में, कस्टम संसाधित एल्यूमीनियम भागों विभिन्न उद्योगों और परिदृश्यों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के डिजाइन और आकार विकल्प प्रदान कर सकते हैं। यह व्यक्तिगत डिजाइन न केवल उत्पाद की सुंदरता और व्यावहारिकता में सुधार करता है, बल्कि बाजार की प्रतिस्पर्धा को भी बढ़ाता है
अनुकूलन लागत प्रभावशीलता: हालांकि अनुकूलित प्रसंस्करण के प्रारंभिक चरण में उच्च मोल्ड और विकास लागत की आवश्यकता हो सकती है, लंबे समय में, डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के माध्यम से, उत्पादन लागत में कमी की जा सकती है और लाभ मार्जिन में सुधार हुआ है। इसके अलावा, कस्टम प्रसंस्करण भी अनावश्यक कचरे से बच सकता है और समग्र आर्थिक दक्षता में सुधार कर सकता है
उत्पादन दक्षता में सुधार करें: अनुकूलित प्रसंस्करण एल्यूमीनियम भागों को संरक्षित धातु संरचना के आकार, आकार और संक्षारण वातावरण से बेहतर मिल सकता है, ताकि कैथोडिक सुरक्षा दक्षता में सुधार हो और धातु के सेवा जीवन का विस्तार हो सके। यह कुछ बड़े पैमाने पर परियोजनाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जैसे कि अपतटीय पवन ऊर्जा प्लेटफॉर्म
सुपीरियर मटेरियल परफॉर्मेंस ‘ यह हिस्सा एयरोस्पेस-ग्रेड 6061 एल्यूमीनियम का उपयोग करता है जिसमें इष्टतम शक्ति-से-वजन अनुपात (तन्यता ताकत: 45 केएसआई / 310 एमपीए) है। इस तरह की सामग्री में कठोर वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध है। तो कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों तापमान में उतार-चढ़ाव में आयामी स्थिरता बनाए रख सकता है (-100 ° F से 350 ° F)
संवर्धित सतह स्थायित्व: भाग की सतह में 50+ माइक्रोन कठोर ऑक्साइड परत (कच्चे एल्यूमीनियम की तुलना में 3x कठिन) है जो औद्योगिक पहनने के प्रतिरोध के लिए MIL-A-8625 प्रकार III है। ब्लैक एनोडाइजिंग एक विद्युत रूप से इन्सुलेट सतह (500V+ ढांकता हुआ टूटने का सामना) प्राप्त करेगा जो यूवी-प्रतिरोधी मैट फिनिश है जो फिंगरप्रिंट दृश्यता को रोकता है
अनुकूलन-संचालित दक्षता: हमारे सभी उत्पाद अनुरूप समाधान के साथ बनाए जाते हैं। कस्टम थ्रेडिंग, ग्रूविंग और बोर कॉन्फ़िगरेशन।
आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन: सभी उत्पाद भागों को मिल परीक्षण रिपोर्टों के साथ वितरित किया जाएगा जो कच्चे माल का पता लगा सकते हैं। इसके अलावा सटीक मशीनिंग प्रक्रिया अन्य माध्यमिक प्रसंस्करण लागतों जैसे कि पूर्व-एनोडिज़ाइड मशीनिंग को कम कर सकती है।
क्यों इंजीनियर इस समाधान को निर्दिष्ट करते हैं: स्टेनलेस स्टील के विकल्पों पर लगभग 18-22% लागत में कमी। और लगभग 30% विस्तारित सेवा जीवन बनाम अनुपचारित एल्यूमीनियम भागों। स्व-चिकनाई वाले एनोडाइज्ड सतह के साथ सरलीकृत रखरखाव।
यह लाभ-केंद्रित संरचना परिचालन लाभों को निर्धारित करते हुए तकनीकी विभेदकों को उजागर करती है।
मामलों का उपयोग करें:
गैर-संरचनात्मक विमान फिटिंग (सीट ट्रैक, पैनल माउंट)
यूएवी/ड्रोन आर्टिक्यूलेशन जोड़ों
सैटेलाइट सेंसर बढ़ते कोष्ठक
मामलों का उपयोग करें:
हल्के निलंबन लिंकेज पिन
ईवी बैटरी कूलिंग प्लेट जुड़नार
कस्टम थ्रॉटल बॉडी शाफ्ट
मामलों का उपयोग करें:
रोबोटिक आर्म पिवट बुशिंग
रैखिक गाइड गाड़ी ब्लॉक
सीएनसी मशीन टूलींग प्लेटें
मामलों का उपयोग करें:
वेफर हैंडलिंग आर्म घटक
वैक्यूम चैम्बर फीडथ्रू
क्लीनरूम उपकरण फ़्रेम
मामलों का उपयोग करें:
एमआरआई-संगत साधन आवास
सर्जिकल रोबोट आर्टिक्यूलेशन रॉड्स
स्टेरिलिज़ेबल उपकरण ट्रे
मामलों का उपयोग करें:
सोलर ट्रैकर अज़ीमुथ पिन
पवन टरबाइन पिच नियंत्रण लिंकेज
हाइड्रोजन ईंधन सेल सेपरेटर प्लेट्स क्यों उपयुक्त:
तटीय/समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध
चक्रीय लोडिंग के लिए उच्च थकान की ताकत (30% यूटी पर 10) चक्र)
थर्मल चालकता (167 डब्ल्यू/एम · के) एड्स हीट डिसिपेशन
मामलों का उपयोग करें:
बन्दूक रिसीवर सुदृढीकरण पिन
ऑप्टिकल दृष्टि बढ़ते आधार
सबमर्सिबल उपकरण आवास
क्रॉस-उद्योग मूल्य प्रस्ताव:
30% तेजी से विधानसभा बनाम बहु-सामग्री समाधान
स्थायित्व के माध्यम से 60% जीवनचक्र लागत में कमी
1 क्यू: सटीक-मशीनीकृत कस्टम धातु भागों के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी हैं?
1 ए: 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु , 7075 एल्यूमीनियम और 316 स्टेनलेस स्टील।
2Q: CNC मशीनिंग के साथ क्या सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
2A: मानक ± 0.001 '(± 0.025 मिमी), 0.0002 ' (± 0.005 मिमी) महत्वपूर्ण आयामों के लिए प्राप्त करने योग्य है। सहिष्णुता भाग ज्यामिति और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
3Q: एल्यूमीनियम घटकों के लिए काले एनोडाइजेशन का चयन क्यों करें?
3 ए: एनोडाइजेशन एक कठोर परत बनाता है जो 300% बनाम कच्चे एल्यूमीनियम द्वारा पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, और जंग सुरक्षा प्रदान करता है।
4Q: कस्टम भागों को कितनी जल्दी उत्पादन किया जा सकता है?
4 ए: प्रोटोटाइप: 5-7 दिन। उत्पादन: 5-6 सप्ताह (जटिलता के आधार पर)।
5Q: क्या ये भाग उद्योग मानकों के अनुरूप हैं?
5 ए: हाँ - आईएसओ 9001 और आरओएचएस/पहुंच।
एल्यूमीनियम भागों को अनुकूलित करने की आवश्यकता के मुख्य कारणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
सटीक मिलान मांग: अनुकूलित प्रसंस्करण एल्यूमीनियम भागों को ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और उत्पादन किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद पूरी तरह से वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुकूल हैं। चाहे वह आकार, आकार या प्रदर्शन आवश्यकता हो, कस्टम मशीनिंग सटीक समाधान प्रदान करता है
उत्पाद प्रदर्शन में सुधार करें: अनुकूलित प्रसंस्करण के माध्यम से, उत्पाद डिजाइन को अनुकूलित करने के लिए अधिक उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति और हल्के गुणों में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव विनिर्माण में, कस्टम एल्यूमीनियम घटक उत्पाद जीवन और कार्य दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं
व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करें: कई उद्योगों में, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और वास्तुशिल्प सजावट के क्षेत्रों में, कस्टम संसाधित एल्यूमीनियम भागों विभिन्न उद्योगों और परिदृश्यों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के डिजाइन और आकार विकल्प प्रदान कर सकते हैं। यह व्यक्तिगत डिजाइन न केवल उत्पाद की सुंदरता और व्यावहारिकता में सुधार करता है, बल्कि बाजार की प्रतिस्पर्धा को भी बढ़ाता है
अनुकूलन लागत प्रभावशीलता: हालांकि अनुकूलित प्रसंस्करण के प्रारंभिक चरण में उच्च मोल्ड और विकास लागत की आवश्यकता हो सकती है, लंबे समय में, डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने के माध्यम से, उत्पादन लागत में कमी की जा सकती है और लाभ मार्जिन में सुधार हुआ है। इसके अलावा, कस्टम प्रसंस्करण भी अनावश्यक कचरे से बच सकता है और समग्र आर्थिक दक्षता में सुधार कर सकता है
उत्पादन दक्षता में सुधार करें: अनुकूलित प्रसंस्करण एल्यूमीनियम भागों को संरक्षित धातु संरचना के आकार, आकार और संक्षारण वातावरण से बेहतर मिल सकता है, ताकि कैथोडिक सुरक्षा दक्षता में सुधार हो और धातु के सेवा जीवन का विस्तार हो सके। यह कुछ बड़े पैमाने पर परियोजनाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जैसे कि अपतटीय पवन ऊर्जा प्लेटफॉर्म
सुपीरियर मटेरियल परफॉर्मेंस ‘ यह हिस्सा एयरोस्पेस-ग्रेड 6061 एल्यूमीनियम का उपयोग करता है जिसमें इष्टतम शक्ति-से-वजन अनुपात (तन्यता ताकत: 45 केएसआई / 310 एमपीए) है। इस तरह की सामग्री में कठोर वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध है। तो कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों तापमान में उतार-चढ़ाव में आयामी स्थिरता बनाए रख सकता है (-100 ° F से 350 ° F)
संवर्धित सतह स्थायित्व: भाग की सतह में 50+ माइक्रोन कठोर ऑक्साइड परत (कच्चे एल्यूमीनियम की तुलना में 3x कठिन) है जो औद्योगिक पहनने के प्रतिरोध के लिए MIL-A-8625 प्रकार III है। ब्लैक एनोडाइजिंग एक विद्युत रूप से इन्सुलेट सतह (500V+ ढांकता हुआ टूटने का सामना) प्राप्त करेगा जो यूवी-प्रतिरोधी मैट फिनिश है जो फिंगरप्रिंट दृश्यता को रोकता है
अनुकूलन-संचालित दक्षता: हमारे सभी उत्पाद अनुरूप समाधान के साथ बनाए जाते हैं। कस्टम थ्रेडिंग, ग्रूविंग और बोर कॉन्फ़िगरेशन।
आपूर्ति श्रृंखला अनुकूलन: सभी उत्पाद भागों को मिल परीक्षण रिपोर्टों के साथ वितरित किया जाएगा जो कच्चे माल का पता लगा सकते हैं। इसके अलावा सटीक मशीनिंग प्रक्रिया अन्य माध्यमिक प्रसंस्करण लागतों जैसे कि पूर्व-एनोडिज़ाइड मशीनिंग को कम कर सकती है।
क्यों इंजीनियर इस समाधान को निर्दिष्ट करते हैं: स्टेनलेस स्टील के विकल्पों पर लगभग 18-22% लागत में कमी। और लगभग 30% विस्तारित सेवा जीवन बनाम अनुपचारित एल्यूमीनियम भागों। स्व-चिकनाई वाले एनोडाइज्ड सतह के साथ सरलीकृत रखरखाव।
यह लाभ-केंद्रित संरचना परिचालन लाभों को निर्धारित करते हुए तकनीकी विभेदकों को उजागर करती है।
मामलों का उपयोग करें:
गैर-संरचनात्मक विमान फिटिंग (सीट ट्रैक, पैनल माउंट)
यूएवी/ड्रोन आर्टिक्यूलेशन जोड़ों
सैटेलाइट सेंसर बढ़ते कोष्ठक
मामलों का उपयोग करें:
हल्के निलंबन लिंकेज पिन
ईवी बैटरी कूलिंग प्लेट जुड़नार
कस्टम थ्रॉटल बॉडी शाफ्ट
मामलों का उपयोग करें:
रोबोटिक आर्म पिवट बुशिंग
रैखिक गाइड गाड़ी ब्लॉक
सीएनसी मशीन टूलींग प्लेटें
मामलों का उपयोग करें:
वेफर हैंडलिंग आर्म घटक
वैक्यूम चैम्बर फीडथ्रू
क्लीनरूम उपकरण फ़्रेम
मामलों का उपयोग करें:
एमआरआई-संगत साधन आवास
सर्जिकल रोबोट आर्टिक्यूलेशन रॉड्स
स्टेरिलिज़ेबल उपकरण ट्रे
मामलों का उपयोग करें:
सोलर ट्रैकर अज़ीमुथ पिन
पवन टरबाइन पिच नियंत्रण लिंकेज
हाइड्रोजन ईंधन सेल सेपरेटर प्लेट्स क्यों उपयुक्त:
तटीय/समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध
चक्रीय लोडिंग के लिए उच्च थकान की ताकत (30% यूटी पर 10) चक्र)
थर्मल चालकता (167 डब्ल्यू/एम · के) एड्स हीट डिसिपेशन
मामलों का उपयोग करें:
बन्दूक रिसीवर सुदृढीकरण पिन
ऑप्टिकल दृष्टि बढ़ते आधार
सबमर्सिबल उपकरण आवास
क्रॉस-उद्योग मूल्य प्रस्ताव:
30% तेजी से विधानसभा बनाम बहु-सामग्री समाधान
स्थायित्व के माध्यम से 60% जीवनचक्र लागत में कमी
1 क्यू: सटीक-मशीनीकृत कस्टम धातु भागों के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी हैं?
1 ए: 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु , 7075 एल्यूमीनियम और 316 स्टेनलेस स्टील।
2Q: CNC मशीनिंग के साथ क्या सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
2A: मानक ± 0.001 '(± 0.025 मिमी), 0.0002 ' (± 0.005 मिमी) महत्वपूर्ण आयामों के लिए प्राप्त करने योग्य है। सहिष्णुता भाग ज्यामिति और पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
3Q: एल्यूमीनियम घटकों के लिए काले एनोडाइजेशन का चयन क्यों करें?
3 ए: एनोडाइजेशन एक कठोर परत बनाता है जो 300% बनाम कच्चे एल्यूमीनियम द्वारा पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, और जंग सुरक्षा प्रदान करता है।
4Q: कस्टम भागों को कितनी जल्दी उत्पादन किया जा सकता है?
4 ए: प्रोटोटाइप: 5-7 दिन। उत्पादन: 5-6 सप्ताह (जटिलता के आधार पर)।
5Q: क्या ये भाग उद्योग मानकों के अनुरूप हैं?
5 ए: हाँ - आईएसओ 9001 और आरओएचएस/पहुंच।