در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
دلایل اصلی نیاز به سفارشی کردن قطعات آلومینیومی شامل موارد زیر است:
تقاضای دقیق تطبیق: قطعات آلومینیومی پردازش سفارشی را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتریان طراحی و تولید کرد تا اطمینان حاصل شود که محصولات کاملاً با سناریوهای برنامه واقعی مناسب هستند. چه اندازه ، شکل و چه نیازهای عملکرد ، ماشینکاری سفارشی راه حل های دقیق را ارائه می دهد
بهبود عملکرد محصول: از طریق پردازش سفارشی ، می توان از مواد و فرآیندهای مناسب تر برای بهینه سازی طراحی محصول استفاده کرد و از این طریق مقاومت در برابر خوردگی ، قدرت و خصوصیات سبک وزن محصول را بهبود می بخشد. به عنوان مثال ، در هوافضا و تولید خودرو ، اجزای آلومینیومی سفارشی می توانند عمر محصول و کارآیی کار را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند
نیازهای فردی را برآورده کنید: در بسیاری از صنایع ، به ویژه در زمینه های تجهیزات الکترونیکی و دکوراسیون معماری ، قطعات آلومینیومی فرآوری شده سفارشی می توانند انواع مختلفی از طراحی و گزینه های شکل را برای تأمین نیازهای ویژه صنایع و سناریوهای مختلف فراهم کنند. این طراحی شخصی نه تنها زیبایی و عملی محصول را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش رقابت در بازار می شود
بهینه سازی کارآیی هزینه: اگرچه مرحله اولیه پردازش سفارشی ممکن است نیاز به هزینه های بالاتر قالب و توسعه داشته باشد ، در دراز مدت ، از طریق بهینه سازی فرآیند طراحی و تولید ، می توان هزینه های تولید را کاهش داد و حاشیه سود بهبود یافت. علاوه بر این ، پردازش سفارشی همچنین می تواند از زباله های غیر ضروری جلوگیری کند و کارآیی کلی اقتصادی را بهبود بخشد
بهبود کارآیی تولید: قطعات آلومینیومی پردازش سفارشی می توانند بهتر با شکل ، اندازه و محیط خوردگی ساختار فلزی محافظت شده مطابقت داشته باشند ، به منظور بهبود راندمان محافظت از کاتدیک و افزایش عمر خدمات این فلز. این امر به ویژه در برخی از پروژه های در مقیاس بزرگ ، مانند سیستم عامل های انرژی بادی دریایی بسیار مهم است
عملکرد برتر مواد : این قسمت از آلومینیوم درجه یک هوافضا 6061 استفاده می کند که نسبت به بهینه به وزن به وزن دارد (مقاومت کششی: 45 KSI / 310 MPa). این نوع مواد در محیط های سخت مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارند. بنابراین قطعات آلیاژ آلومینیومی سفارشی می توانند پایداری ابعادی را در نوسانات دما حفظ کنند (-100 درجه فارنهایت تا 350 درجه فارنهایت)
دوام سطح پیشرفته: سطح قسمت دارای لایه اکسید سخت شده 50+ میکرومتر (3 برابر سخت تر از آلومینیوم خام) است که MIL-A-8625 از نوع III برای مقاومت در برابر سایش صنعتی سازگار است. آنودایزاسیون سیاه به یک سطح عایق الکتریکی (در برابر شکست 500 ولت+ دی الکتریک مقاومت می کند) که از مات مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش جلوگیری می کند و از دید اثر انگشت جلوگیری می کند
راندمان سفارشی سازی محور: همه محصولات ما با راه حل های متناسب ساخته شده اند. پیچ های سفارشی ، شیار و تنظیمات مته.
بهینه سازی زنجیره تأمین: تمام قطعات محصولات با گزارش های تست آسیاب که می تواند مواد اولیه را ردیابی کند ، تحویل داده می شود. همچنین فرآیند ماشینکاری دقیق می تواند سایر هزینه های پردازش ثانویه مانند ماشینکاری از پیش از قبل را کاهش دهد.
چرا مهندسان این راه حل را مشخص می کنند: حدود 18-22 ٪ کاهش هزینه در گزینه های فولاد ضد زنگ. و حدود 30 ٪ عمر خدمات گسترده در مقابل قطعات آلومینیومی درمان نشده. تعمیر و نگهداری ساده با سطح آنودایز شده خودآزمایی.
این ساختار متمرکز بر مزیت ، ضمن تعیین مزایای عملیاتی ، تمایزات فنی را برجسته می کند.
موارد استفاده:
اتصالات هواپیماهای غیر ساختاری (آهنگ های صندلی ، پانل پانل)
مفاصل مفصل پهپادها/هواپیماهای بدون سرنشین
براکت های نصب سنسور ماهواره
موارد استفاده:
پین های پیوند تعلیق سبک وزن
وسایل صفحه خنک کننده باتری EV
شفت های بدن دریچه گاز سفارشی
موارد استفاده:
بوش های محوری بازوی روباتیک
بلوک های حمل راهنمای خطی
صفحات ابزار ماشین CNC
موارد استفاده:
اجزای بازوی دست زدن به ویفر
خوراک محفظه خلاء
فریم تجهیزات اتاق تمیز
موارد استفاده:
محل های سازگار با MRI
میله های مفصل ربات جراحی
سینی های تجهیزات قابل برگشت
موارد استفاده:
پین های Azimuth ردیاب خورشیدی
پیوندهای کنترل زمین توربین بادی
صفحات جداکننده سلول سوخت هیدروژن چرا مناسب:
مقاومت در برابر خوردگی در محیط های ساحلی/دریایی
استحکام خستگی زیاد برای بارگذاری چرخه ای (چرخه 10⁷ در 30 ٪ UTS)
هدایت حرارتی (167 W/m · K) به اتلاف گرما کمک می کند
موارد استفاده:
پین های تقویت کننده گیرنده سلاح گرم
پایه های نصب نوری
محل تجهیزات زیر آب
گزاره ارزش صنعت متقابل:
30 ٪ مونتاژ سریعتر در مقابل راه حل های چند ماده
60 ٪ کاهش هزینه چرخه عمر از طریق دوام
1Q: برای قطعات فلزی سفارشی دقیق با چه مواد بهترین مواد است؟
1A: 6061 آلیاژ آلومینیوم , 7075 آلومینیوم و 316 فولاد ضد زنگ.
2Q: با ماشینکاری CNC چه تحمل هایی را می توان به دست آورد؟
2a: استاندارد 0.001 '(0.025 میلی متر ±) ، با 0.0002 پوند' (0.005 میلی متر پوند) برای ابعاد بحرانی قابل دستیابی است. تحمل به هندسه بخشی و الزامات پس از پردازش بستگی دارد.
3Q: چرا آنودایزاسیون سیاه را برای اجزای آلومینیوم انتخاب کنید؟
3A: آنودایزاسیون یک لایه سخت شده ایجاد می کند که مقاومت سایش را 300 ٪ در مقابل آلومینیوم خام بهبود می بخشد و محافظت از خوردگی را نیز فراهم می کند.
4Q: چقدر سریع قطعات سفارشی تولید می شود؟
4a: نمونه های اولیه: 5-7 روز. تولید: 5-6 هفته (بسته به پیچیدگی).
5Q: آیا این قسمت ها مطابق با استانداردهای صنعت هستند؟
5A: بله - ISO 9001 و ROHS/REACH.
دلایل اصلی نیاز به سفارشی کردن قطعات آلومینیومی شامل موارد زیر است:
تقاضای دقیق تطبیق: قطعات آلومینیومی پردازش سفارشی را می توان با توجه به نیازهای خاص مشتریان طراحی و تولید کرد تا اطمینان حاصل شود که محصولات کاملاً با سناریوهای برنامه واقعی مناسب هستند. چه اندازه ، شکل و چه نیازهای عملکرد ، ماشینکاری سفارشی راه حل های دقیق را ارائه می دهد
بهبود عملکرد محصول: از طریق پردازش سفارشی ، می توان از مواد و فرآیندهای مناسب تر برای بهینه سازی طراحی محصول استفاده کرد و از این طریق مقاومت در برابر خوردگی ، قدرت و خصوصیات سبک وزن محصول را بهبود می بخشد. به عنوان مثال ، در هوافضا و تولید خودرو ، اجزای آلومینیومی سفارشی می توانند عمر محصول و کارآیی کار را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند
نیازهای فردی را برآورده کنید: در بسیاری از صنایع ، به ویژه در زمینه های تجهیزات الکترونیکی و دکوراسیون معماری ، قطعات آلومینیومی فرآوری شده سفارشی می توانند انواع مختلفی از طراحی و گزینه های شکل را برای تأمین نیازهای ویژه صنایع و سناریوهای مختلف فراهم کنند. این طراحی شخصی نه تنها زیبایی و عملی محصول را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش رقابت در بازار می شود
بهینه سازی کارآیی هزینه: اگرچه مرحله اولیه پردازش سفارشی ممکن است نیاز به هزینه های بالاتر قالب و توسعه داشته باشد ، در دراز مدت ، از طریق بهینه سازی فرآیند طراحی و تولید ، می توان هزینه های تولید را کاهش داد و حاشیه سود بهبود یافت. علاوه بر این ، پردازش سفارشی همچنین می تواند از زباله های غیر ضروری جلوگیری کند و کارآیی کلی اقتصادی را بهبود بخشد
بهبود کارآیی تولید: قطعات آلومینیومی پردازش سفارشی می توانند بهتر با شکل ، اندازه و محیط خوردگی ساختار فلزی محافظت شده مطابقت داشته باشند ، به منظور بهبود راندمان محافظت از کاتدیک و افزایش عمر خدمات این فلز. این امر به ویژه در برخی از پروژه های در مقیاس بزرگ ، مانند سیستم عامل های انرژی بادی دریایی بسیار مهم است
عملکرد برتر مواد : این قسمت از آلومینیوم درجه یک هوافضا 6061 استفاده می کند که نسبت به بهینه به وزن به وزن دارد (مقاومت کششی: 45 KSI / 310 MPa). این نوع مواد در محیط های سخت مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارند. بنابراین قطعات آلیاژ آلومینیومی سفارشی می توانند پایداری ابعادی را در نوسانات دما حفظ کنند (-100 درجه فارنهایت تا 350 درجه فارنهایت)
دوام سطح پیشرفته: سطح قسمت دارای لایه اکسید سخت شده 50+ میکرومتر (3 برابر سخت تر از آلومینیوم خام) است که MIL-A-8625 از نوع III برای مقاومت در برابر سایش صنعتی سازگار است. آنودایزاسیون سیاه به یک سطح عایق الکتریکی (در برابر شکست 500 ولت+ دی الکتریک مقاومت می کند) که از مات مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش جلوگیری می کند و از دید اثر انگشت جلوگیری می کند
راندمان سفارشی سازی محور: همه محصولات ما با راه حل های متناسب ساخته شده اند. پیچ های سفارشی ، شیار و تنظیمات مته.
بهینه سازی زنجیره تأمین: تمام قطعات محصولات با گزارش های تست آسیاب که می تواند مواد اولیه را ردیابی کند ، تحویل داده می شود. همچنین فرآیند ماشینکاری دقیق می تواند سایر هزینه های پردازش ثانویه مانند ماشینکاری از پیش از قبل را کاهش دهد.
چرا مهندسان این راه حل را مشخص می کنند: حدود 18-22 ٪ کاهش هزینه در گزینه های فولاد ضد زنگ. و حدود 30 ٪ عمر خدمات گسترده در مقابل قطعات آلومینیومی درمان نشده. تعمیر و نگهداری ساده با سطح آنودایز شده خودآزمایی.
این ساختار متمرکز بر مزیت ، ضمن تعیین مزایای عملیاتی ، تمایزات فنی را برجسته می کند.
موارد استفاده:
اتصالات هواپیماهای غیر ساختاری (آهنگ های صندلی ، پانل پانل)
مفاصل مفصل پهپادها/هواپیماهای بدون سرنشین
براکت های نصب سنسور ماهواره
موارد استفاده:
پین های پیوند تعلیق سبک وزن
وسایل صفحه خنک کننده باتری EV
شفت های بدن دریچه گاز سفارشی
موارد استفاده:
بوش های محوری بازوی روباتیک
بلوک های حمل راهنمای خطی
صفحات ابزار ماشین CNC
موارد استفاده:
اجزای بازوی دست زدن به ویفر
خوراک محفظه خلاء
فریم تجهیزات اتاق تمیز
موارد استفاده:
محل های سازگار با MRI
میله های مفصل ربات جراحی
سینی های تجهیزات قابل برگشت
موارد استفاده:
پین های Azimuth ردیاب خورشیدی
پیوندهای کنترل زمین توربین بادی
صفحات جداکننده سلول سوخت هیدروژن چرا مناسب:
مقاومت در برابر خوردگی در محیط های ساحلی/دریایی
استحکام خستگی زیاد برای بارگذاری چرخه ای (چرخه 10⁷ در 30 ٪ UTS)
هدایت حرارتی (167 W/m · K) به اتلاف گرما کمک می کند
موارد استفاده:
پین های تقویت کننده گیرنده سلاح گرم
پایه های نصب نوری
محل تجهیزات زیر آب
گزاره ارزش صنعت متقابل:
30 ٪ مونتاژ سریعتر در مقابل راه حل های چند ماده
60 ٪ کاهش هزینه چرخه عمر از طریق دوام
1Q: برای قطعات فلزی سفارشی دقیق با چه مواد بهترین مواد است؟
1A: 6061 آلیاژ آلومینیوم , 7075 آلومینیوم و 316 فولاد ضد زنگ.
2Q: با ماشینکاری CNC چه تحمل هایی را می توان به دست آورد؟
2a: استاندارد 0.001 '(0.025 میلی متر ±) ، با 0.0002 پوند' (0.005 میلی متر پوند) برای ابعاد بحرانی قابل دستیابی است. تحمل به هندسه بخشی و الزامات پس از پردازش بستگی دارد.
3Q: چرا آنودایزاسیون سیاه را برای اجزای آلومینیوم انتخاب کنید؟
3A: آنودایزاسیون یک لایه سخت شده ایجاد می کند که مقاومت سایش را 300 ٪ در مقابل آلومینیوم خام بهبود می بخشد و محافظت از خوردگی را نیز فراهم می کند.
4Q: چقدر سریع قطعات سفارشی تولید می شود؟
4a: نمونه های اولیه: 5-7 روز. تولید: 5-6 هفته (بسته به پیچیدگی).
5Q: آیا این قسمت ها مطابق با استانداردهای صنعت هستند؟
5A: بله - ISO 9001 و ROHS/REACH.