6061T6 Komponente za tokarenje i glodanje aluminijske legure s crvenom anodizacijom

Usredotočeni smo na proizvodnju metalnih dijelova po narudžbi , pružajući usluge precizne strojne obrade od nehrđajućeg čelika, aluminijske legure, titanijske legure. Koristeći kompozitnu tehnologiju CNC tokarskog glodanja , točnost je do ±0,01 mm, podržavajući prilagodbu složenih struktura posebnog oblika. Površinska obrada obuhvaća anodnu oksidaciju, galvanizaciju i druge procese za povećanje otpornosti na habanje i koroziju. U strogom skladu sa standardima ISO 9001, opslužujemo medicinsku, poluvodičku, automobilsku i industrijsku opremu, s brzim odgovorom, fleksibilnom proizvodnjom malih serija kao temeljnom prednošću, omogućavajući potražnju za metalnim dijelovima visoke preciznosti.

Naš proces rada je sljedeći:

Prednosti proizvoda komponenti za tokarenje i glodanje aluminijske legure:

• Visoka čvrstoća i mala težina: vlačna čvrstoća podloge od aluminijske legure 6061T6 ≥310 MPa, niska gustoća, značajno smanjuje opterećenje opreme, poboljšava energetsku učinkovitost.

• Površina otporna na koroziju i habanje  : crveni anodizirani sloj (10-25 μm) otporan je na slani sprej, otporan na ogrebotine, produljuje vijek trajanja dijelova i poboljšava prepoznatljivost izgleda.
  

• Prilagođeno fleksibilno i učinkovito: Podržava fleksibilnu proizvodnju malih serija, brzu isporuku od 5-7 dana, prilagođavanje nestandardnom dizajnu i strogim standardima u više industrija (medicina, poluvodiči, itd.).

• Zaštita okoliša i malo održavanja: Proces eloksiranja je netoksičan i ekološki prihvatljiv, površinsko samočišćenje je snažno, smanjujući kasnije troškove održavanja.

• Tehnička potvrda: certifikat ISO 9001, cijeli proces kontrole kvalitete, kako bi se zadovoljile potrebe raznolikih scenarija od zrakoplovstva do potrošačke elektronike.
  

Upotreba proizvoda od aluminijskih legura za tokarenje i glodanje komponenti:

• Zrakoplovstvo: lagana struktura trupa, nosač senzora;
  

• Automobilska industrija: komponente motora visoke preciznosti, novi modul za hlađenje baterije vozila;

• Medicinska oprema: kirurški instrumenti otporni na koroziju, precizni nosači opreme za snimanje;

• Proizvodnja poluvodiča: robotska ruka za prijenos pločica, sklop vakuumske komore;

• Industrijska automatizacija: spojni dijelovi robota, klizači za vođenje visokog opterećenja;

• Vrhunska elektronika: radijator 5G bazne stanice, kućište preciznih instrumenata;

• Vanjska oprema: okvir drona otporan na vremenske uvjete, štitnik za optičke instrumente.

Pakiranje:

FAQ:

1P: Koje materijale obično koristite za metalne dijelove po narudžbi?

1A: Specijalizirani smo za strojnu obradu aluminijskih legura (npr. 6061-T6), nehrđajućeg čelika (304/316), titanovih legura i drugih metala. Odabir materijala prilagođen je zahtjevima vašeg projekta u pogledu čvrstoće, težine i otpornosti na koroziju.

2P: Koje je vaše vrijeme isporuke za prilagođene narudžbe?
2A: Standardno vrijeme isporuke je 5-7 radnih dana za narudžbe malih serija. Za složene dizajne ili velike količine može biti potrebno dodatno vrijeme, što ćemo potvrditi nakon pregleda vaših specifikacija.

3P: Kako osiguravate točnost i kvalitetu dijelova?

3A: Svi dijelovi prolaze QC u 3 faze:

1. Pregled prvog artikla s CMM-om (koordinatni mjerni stroj),

2. Provjere dimenzija u procesu,

3. Završna obrada površine i provjera funkcionalnosti.
   Pridržavamo se standarda ISO 9001 i na zahtjev dostavljamo izvješća o inspekciji.

4P: Možete li raditi s mojim dizajnerskim datotekama?
4A: Da. Pošaljite datoteke u STEP, IGES, SOLIDWORKS ili drugim formatima, a mi ćemo optimizirati mogućnost izrade. Za kritične tolerancije ili površinske tretmane, naši inženjeri će surađivati ​​s vama kako bi poboljšali dizajn.

5Q: Nudite li MOQ (minimalna količina narudžbe)?
5A: Podržavamo fleksibilnu proizvodnju male količine (1–1000+ jedinica), idealno za prototipove ili posebne aplikacije. Nema strogih MOQ, ali cijene se prilagođavaju za manje serije. Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu.