| cantitate: | |
|---|---|
Ne concentrăm pe fabricarea pieselor personalizate din metal , oferind oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de titan și alte servicii de prelucrare de precizie. Folosind tehnologia compozită cu moară de întoarcere CNC , precizia este de până la ± 0,01 mm, susținând personalizarea structurilor complexe în formă specială. Tratamentul de suprafață acoperă oxidarea anodică, electroplarea și alte procese pentru a spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune. În conformitate cu stricterea standardelor ISO 9001, deservim câmpurile de echipamente medicale, semiconductoare, auto și industriale, cu răspuns rapid, producție flexibilă cu lot mic ca avantaj principal, permițând cererea de piese metalice de înaltă precizie.
Procesul nostru de lucru este ca Belows:
Rezistență ridicată și greutate ușoară: 6061T6 Substrat de aliaj de aluminiu Forța de tracțiune ≥310MPa, densitate scăzută, reduce semnificativ încărcarea echipamentului, îmbunătățesc eficiența energetică.
Suprafața de rezistență la coroziune și uzură : strat anodizat roșu (10-25 μm) rezistență la pulverizare a sării, rezistență la zgârieturi, prelungi viața părților și îmbunătățesc recunoașterea aspectului.
Personalizate flexibile și eficiente: Susțineți producția flexibilă cu loturi mici, livrare rapidă de 5-7 zile, adaptați-vă la proiectarea non-standard și la standarde stricte cu mai multe industrii (medicale, semiconductor etc.).
Protecția mediului și întreținerea scăzută: Procesul de anodizare este non-toxic și ecologic, auto-curățarea de suprafață este puternică, reducând costurile ulterioare de întreținere.
Aviziune tehnică: certificarea ISO 9001, întregul proces de control al calității, pentru a răspunde nevoilor aerospațiale pentru scenarii diversificate de electronice de consum.
Aerospațial: structură ușoară de fuselaj, suport senzor;
Industria auto: componente ale motorului de înaltă precizie, un nou modul de răcire a bateriei vehiculelor energetice;
Echipament medical: instrumente chirurgicale rezistente la coroziune, paranteze de precizie a echipamentelor imagistice;
Fabricarea semiconductorilor: brațul robotului de transfer de placi, ansamblul camerei de vid;
Automatizare industrială: piese de îmbinare a robotului, glisoare de ghidare cu sarcină mare;
Electronică de înaltă calitate: radiator de stație de bază 5G, coajă de instrumente de precizie;
Echipament în aer liber: cadru de drone rezistent la vreme, scut de instrumente optice.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Ce materiale utilizați de obicei pentru piese metalice personalizate?
1A: Suntem specializați în prelucrarea aliajelor de aluminiu (de exemplu, 6061-T6), oțel inoxidabil (304/316), aliaje de titan și alte metale. Selecția materialelor este adaptată cerințelor de rezistență la rezistență, greutate și rezistență la coroziune.
2Q: Care este timpul dvs. de plumb pentru comenzi personalizate?
2A: Timpul standard de plumb este de 5-7 zile lucrătoare pentru comenzile cu loturi mici. Modelele complexe sau volumele mari pot necesita timp suplimentar, pe care îl vom confirma la examinarea specificațiilor dvs.
3Q: Cum vă asigurați precizia și calitatea părților?
3A: Toate părțile sunt supuse QC în 3 etape:
Inspecția de primă articole cu CMM (mașină de măsurare a coordonatelor),
Verificări dimensionale în proces,
Finisarea finală a suprafeței și verificarea funcționalității.
Respectăm standardele ISO 9001 și oferim rapoarte de inspecție la cerere.
4Q: Puteți lucra cu fișierele mele de proiectare?
4A: Da. Trimiteți fișiere în pas, IGE, Solidworks sau alte formate și vom optimiza producția. Pentru toleranțe critice sau tratamente de suprafață, inginerii noștri vor colabora cu dvs. pentru a perfecționa designul.
5Q: Oferiți MOQ (cantitate minimă de comandă)?
5A: Susținem o producție flexibilă cu volum redus (1-1.000+ unități), ideală pentru prototipuri sau aplicații de nișă. Fără MOQ strict, dar prețurile se ajustează pentru loturi mai mici. Contactați -ne pentru o ofertă personalizată.
Ne concentrăm pe fabricarea pieselor personalizate din metal , oferind oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de titan și alte servicii de prelucrare de precizie. Folosind tehnologia compozită cu moară de întoarcere CNC , precizia este de până la ± 0,01 mm, susținând personalizarea structurilor complexe în formă specială. Tratamentul de suprafață acoperă oxidarea anodică, electroplarea și alte procese pentru a spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune. În conformitate cu stricterea standardelor ISO 9001, deservim câmpurile de echipamente medicale, semiconductoare, auto și industriale, cu răspuns rapid, producție flexibilă cu lot mic ca avantaj principal, permițând cererea de piese metalice de înaltă precizie.
Procesul nostru de lucru este ca Belows:
Rezistență ridicată și greutate ușoară: 6061T6 Substrat de aliaj de aluminiu Forța de tracțiune ≥310MPa, densitate scăzută, reduce semnificativ încărcarea echipamentului, îmbunătățesc eficiența energetică.
Suprafața de rezistență la coroziune și uzură : strat anodizat roșu (10-25 μm) rezistență la pulverizare a sării, rezistență la zgârieturi, prelungi viața părților și îmbunătățește recunoașterea aspectului.
Personalizate flexibile și eficiente: Susțineți producția flexibilă cu loturi mici, livrare rapidă de 5-7 zile, adaptați-vă la proiectarea non-standard și la standarde stricte cu mai multe industrii (medicale, semiconductor etc.).
Protecția mediului și întreținerea scăzută: Procesul de anodizare este non-toxic și ecologic, auto-curățarea de suprafață este puternică, reducând costurile ulterioare de întreținere.
Aviziune tehnică: certificarea ISO 9001, întregul proces de control al calității, pentru a răspunde nevoilor aerospațiale pentru scenarii diversificate de electronice de consum.
Aerospațial: structură ușoară de fuselaj, suport senzor;
Industria auto: componente ale motorului de înaltă precizie, un nou modul de răcire a bateriei vehiculelor energetice;
Echipament medical: instrumente chirurgicale rezistente la coroziune, paranteze de precizie a echipamentelor imagistice;
Fabricarea semiconductorilor: brațul robotului de transfer de placi, ansamblul camerei de vid;
Automatizare industrială: piese de îmbinare a robotului, glisoare de ghidare cu sarcină mare;
Electronică de înaltă calitate: radiator de stație de bază 5G, coajă de instrumente de precizie;
Echipament în aer liber: cadru de drone rezistent la vreme, scut de instrumente optice.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Ce materiale utilizați de obicei pentru piese metalice personalizate?
1A: Suntem specializați în prelucrarea aliajelor de aluminiu (de exemplu, 6061-T6), oțel inoxidabil (304/316), aliaje de titan și alte metale. Selecția materialelor este adaptată cerințelor de rezistență la rezistență, greutate și rezistență la coroziune.
2Q: Care este timpul dvs. de plumb pentru comenzi personalizate?
2A: Timpul standard de plumb este de 5-7 zile lucrătoare pentru comenzile cu loturi mici. Modelele complexe sau volumele mari pot necesita timp suplimentar, pe care îl vom confirma la examinarea specificațiilor dvs.
3Q: Cum vă asigurați precizia și calitatea părților?
3A: Toate părțile sunt supuse QC în 3 etape:
Inspecția de primă articole cu CMM (mașină de măsurare a coordonatelor),
Verificări dimensionale în proces,
Finisarea finală a suprafeței și verificarea funcționalității.
Respectăm standardele ISO 9001 și oferim rapoarte de inspecție la cerere.
4Q: Puteți lucra cu fișierele mele de proiectare?
4A: Da. Trimiteți fișiere în pas, IGE, Solidworks sau alte formate și vom optimiza producția. Pentru toleranțe critice sau tratamente de suprafață, inginerii noștri vor colabora cu dvs. pentru a perfecționa designul.
5Q: Oferiți MOQ (cantitate minimă de comandă)?
5A: Susținem o producție flexibilă cu volum redus (1-1.000+ unități), ideală pentru prototipuri sau aplicații de nișă. Fără MOQ strict, dar prețurile se ajustează pentru loturi mai mici. Contactați -ne pentru o ofertă personalizată.
