Punase anodeerimisega 6061T6 alumiiniumsulamist treimis- ja freesimiskomponendid

Keskendume kohandatud metalliosade tootmisele , pakkudes roostevaba terase, alumiiniumisulami, titaanisulami ja muid täppistöötlusteenuseid. Kasutades CNC treifreesi komposiittehnoloogiat, on täpsus kuni ±0,01 mm, mis toetab keerukate erikujuliste konstruktsioonide kohandamist. Pinnatöötlus hõlmab anoodoksüdatsiooni, galvaniseerimist ja muid protsesse kulumis- ja korrosioonikindluse suurendamiseks. Rangelt järgides ISO 9001 standardeid, teenindame meditsiini-, pooljuhtide-, auto- ja tööstusseadmete valdkondi, mille peamiseks eeliseks on kiire reageerimine, väikeste partiide paindlik tootmine, mis võimaldab suure täpsusega metallosade nõudlust.

Meie tööprotsess on järgmine:

Alumiiniumisulamist treimise ja freesimise komponentide eelised:

• Suur tugevus ja kerge kaal: 6061T6 alumiiniumisulamist substraadi tõmbetugevus ≥310 MPa, madal tihedus, vähendab oluliselt seadmete koormust, parandab energiatõhusust.

• Korrosiooni- ja kulumiskindel pind  : punane anodeeritud kiht (10-25 μm) soola pihustuskindlus, kriimustuskindlus, pikendab osade eluiga ja parandab välimuse äratundmist.
  

• Kohandatud paindlik ja tõhus: Toetage väikeste partiide paindlikku tootmist, 5-7 päeva kiiret tarnimist, kohanege mittestandardse disaini ja mitme tööstusharu (meditsiin, pooljuht jne) rangete standarditega.

• Keskkonnakaitse ja madal hooldus: anodeerimisprotsess on mittetoksiline ja keskkonnasõbralik, pinna isepuhastuvus on tugev, vähendades hilisemaid hoolduskulusid.

• Tehniline kinnitus: ISO 9001 sertifikaat, kogu kvaliteedikontrolli protsess, mis vastab kosmosetööstuse ja tarbeelektroonika mitmekesiste stsenaariumide vajadustele.
  

Alumiiniumisulamist treimis- ja freesimiskomponentide kasutamine tootes:

• Lennundus: kere kerge struktuur, anduri kinnitus;
  

• Autotööstus: ülitäpsed mootorikomponendid, uus energiasõidukite aku jahutusmoodul;

• Meditsiiniseadmed: korrosioonikindlad kirurgiainstrumendid, pildiseadmete täppisklambrid;

• Pooljuhtide tootmine: vahvlite ülekanderoboti käsi, vaakumkambri komplekt;

• Tööstusautomaatika: roboti ühendusdetailid, suure koormusega juhtliugurid;

• Tipptasemel elektroonika: 5G tugijaama radiaator, täppisinstrumentide kest;

• Välisvarustus: ilmastikukindel drooniraam, optiline instrumentide kilp.

Pakend:

KKK:

1Q: Milliseid materjale te tavaliselt kasutate kohandatud metallosade jaoks?

1A: Oleme spetsialiseerunud alumiiniumisulamite (nt 6061-T6), roostevaba terase (304/316), titaanisulamite ja muude metallide töötlemisele. Materjali valik on kohandatud teie projekti tugevuse, kaalu ja korrosioonikindluse nõuetele.

2Q: Mis on teie kohandatud tellimuste täitmise aeg?
2A: Väikeste partiide tellimuste standardne teostusaeg on 5–7 tööpäeva. Keerulised kujundused või suured mahud võivad nõuda lisaaega, mille kinnitame teie spetsifikatsioonide ülevaatamisel.

3Q: Kuidas tagate osade täpsuse ja kvaliteedi?

3A: Kõik osad läbivad 3-etapilise kvaliteedikontrolli:

1. Esimese toote ülevaatus CMM-iga (koordinaatmõõtmismasin),

2. protsessi käigus mõõtmete kontrollimine,

3. Lõplik pinnaviimistlus ja funktsionaalsuse kontroll.
   Järgime ISO 9001 standardeid ja esitame nõudmisel kontrolliaruanded.

4Q: Kas saate minu kujundusfailidega töötada?
4A: Jah. Esitage failid STEP-, IGES-, SOLIDWORKS- või muus vormingus ja me optimeerime valmistatavust. Kriitiliste tolerantside või pinnatöötluse puhul teevad meie insenerid teiega koostööd disaini täpsustamiseks.

5Q: Kas pakute MOQ-d (minimaalne tellimuse kogus)?
5A: toetame paindlikku väikesemahulist tootmist (1–1000+ ühikut), mis sobib ideaalselt prototüüpide või niširakenduste jaoks. Ranget MOQ-d pole, kuid hinnakujundus kohandatakse väiksemate partiide jaoks. Kohandatud hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.