Kättesaadavus: | |
---|---|
kogus: | |
CNC töötlemine , mida nimetatakse ka arvutipõhiseks numbriliseks juhtimiseks, on töötlemise osade tehnoloogia, mis kasutab arvuti juhitavat automaatset tööpinkid. CNC töötlemine digitaalse teabe juhtimise osade ja tööriistade nihke kaudu, et saavutada ülitäpsus ja suure tõhususega töötlemine.
CNC -töötlemine on omamoodi tehnoloogia, mida töötleb arvutitega arvukalt juhitav tööpink. See teisendab käsitsi töö arvutiprogrammeerimiseks, valmistades töötlemisprogramme, kasutab arvuteid juhtkoodide või muude sümboolsete juhiste tõlkimiseks tööpinkide toimingute juhisteks ja töötleb tühjed tööriistade abil poolvalmis toodeteks või viimistletud osadeks. CNC töötlemisel on eelised stabiilse töötlemise kvaliteedi, kõrge töötlemise täpsuse, kõrge korratavuse, keeruka pinna töötlemise ja kõrge töötlemise tõhususe osas.
Kõrge täpsus ja kõrge kvaliteediga: CNC töötlemise tehnoloogia arvutite programmi kaudu tööpinkide juhtimiseks, võib saavutada ülitäpse mehaanilise töötlemise, et täita tänapäevase töötleva tööstuse täppisnõudeid. Näiteks kosmosesektoris kasutatakse CNC tehnoloogiat laialdaselt keerukate komponentide, näiteks mootori komponentide ja kerekonstruktsioonide valmistamiseks, mis nõuavad äärmist täpsust
Kõrge efektiivsus: CNC töötlemine võib vähendada töötlemisaega ja parandada tootmise tõhusust. CNC-tööpinkide tööpindu võib olla mitme koordinaalne ühendus, osade keerukate kujundite töötlemine, vajadus muuta ainult numbrilist juhtimisprogrammi, säästes tootmise ettevalmistamise aega. Lisaks juhitakse CNC -masinaid tavaliselt kogu töötlemistsükli jooksul järelevalveta, vabastades operaatori muude ülesannete jaoks, parandades veelgi tootmise tõhusust
Mitmekesisus ja paindlikkus: CNC -töötlemisel on suur paindlikkus, võib kohaneda erinevate tootmisvajadustega, olgu see siis jahvatamine, pööramine või lihvimine, lihtsalt laadige vastav programm. See paindlikkus muudab CNC tehnoloogia tõhusamaks mitme eluea, väikese partii tootmise korral ja võib kiiresti reageerida turunõudluse muutustele
Automatiseerimine ja ohutus: CNC-töötlemine on automaatne töötlemismeetod, mille eelnevalt kirjutatud programmide kaudu saab CNC-tööpinnad automaatselt keerulisi töötlemise ülesandeid täita, ilma käsitsi sekkumiseta, vähendades inimlike vigade võimalust. Samal ajal on suurem osa CNC tööpinkide töötlemisprotsessis automatiseeritud, vähendades töötajate võimalust pöörduda ohtlike masinatega otse ja parandada tööohutust
Laialdaselt kasutatav: CNC -tehnoloogial on lai valik rakendusvälju, mis hõlmavad kosmose, autotootmist, meditsiiniseadmeid, hallituse tootmine ja muud tööstusharud. Nendes tööstusharudes ei paranda CNC tehnoloogia mitte ainult tootmise tõhusust, vaid parandab ka toote täpsust ja järjepidevust
Lennundus: CNC töötlemistehnoloogial on olulised rakendused kosmoseväljal, mida kasutatakse peamiselt õhusõidukite osade, mootori komponentide ja muude võtmekomponentide töötlemiseks. Mitmeteljeliste ühendustehnoloogia kaudu suudab CNC töötlemine vastata keerukate pindade ja ülitäpsete aukude nõuetele, et tagada lennundusosade kõrge täpsus ja keerukus
Autotootmine: Autotöötlevas tööstuses kasutatakse CNC -töötlemist autoosade, näiteks mootoriploki, käigukasti ja nii edasi. Selle kõrge tõhusus ja kvaliteetsed omadused võimaldavad autotööstuse tootmisprotsessis kõiki osasid saavutada kõrge kvaliteedi ja järjepidevuse tase
Hallituse tootmine: CNC -töötlemist kasutatakse laialdaselt ka hallituse tootmisel, mida kasutatakse peamiselt igasuguste vormide valmistamiseks, sealhulgas plastvormide, surmavaluvormide ja nii edasi. Täpsete osade töötlemise kaudu suudab CNC tööpinnad tagada hallituse kõrge kvaliteedi, parandades seeläbi toodete kvaliteeti ja tootmise tõhusust
Meditsiiniseade: CNC töötlemisel on ka olulised rakendused meditsiiniseadmete tootmisel, eriti osade jaoks, mis nõuavad äärmiselt suurt täpsust ja pinna viimistlust. Näiteks robotite osade töötlemise vuugid, implantaadid jne võivad olla CNC töötlemine, et saavutada ülitäpsus ja usaldusväärsus
3C tooted: 3C toodete valmistamisel kasutatakse CNC -töötlemist mobiiltelefonide, arvutite ja muude elektrooniliste toodete koore ja sisemiste konstruktsioonide täpse töötlemise jaoks, mis parandab välimust ja sisemist kvaliteeti
Muud rakendused: CNC töötlemist kasutatakse ka muudes valdkondades, näiteks täppisinstrumentide tootmisel, töötlemiseks ülitäpsete instrumentide osade töötlemiseks, et tagada instrumendi täpsus ja jõudlus; Ja robotite osade töötlemine keerukate kujude ja suuruste nõuete täitmiseks
1Q: Millised materjalid sobivad kõige paremini täppismoostatud kohandatud metalliosade jaoks?
1a: 6061 alumiiniumsulam , 7075 alumiinium ja 316 roostevabast terasest.
2Q: Milliseid toleratsioone saab CNC töötlemisega saavutada?
2A: standardsed tolerantsid on ± 0,05 mm, kriitiliste mõõtmete korral on saadaval tihedamad andmed.
3Q: kas kohandatud disainilahendusi või mittestandardseid lõimesuurusi on toetatud?
3a: Jah, me mahume eritellimusel geomeetriad, niidid (meetrilised/keiserlikud) ja pinna viimistlused nagu anodeerimine.
4Q: kui kiiresti saab kohandatud osi toota?
4A: prototüübid: 5-7 päeva. Tootmine: 5-6 nädalat (sõltuvalt keerukusest).
5Q: kas need osad vastavad tööstusstandarditele?
5a: Jah - ISO 9001 ja ROHS/REACH.
CNC töötlemine , mida nimetatakse ka arvutipõhiseks numbriliseks juhtimiseks, on töötlemise osade tehnoloogia, mis kasutab arvuti juhitavat automaatset tööpinkid. CNC töötlemine digitaalse teabe juhtimise osade ja tööriistade nihke kaudu, et saavutada ülitäpsus ja suure tõhususega töötlemine.
CNC -töötlemine on omamoodi tehnoloogia, mida töötleb arvutitega arvukalt juhitav tööpink. See teisendab käsitsi töö arvutiprogrammeerimiseks, valmistades töötlemisprogramme, kasutab arvuteid juhtkoodide või muude sümboolsete juhiste tõlkimiseks tööpinkide toimingute juhisteks ja töötleb tühjed tööriistade abil poolvalmis toodeteks või viimistletud osadeks. CNC töötlemisel on eelised stabiilse töötlemise kvaliteedi, kõrge töötlemise täpsuse, kõrge korratavuse, keeruka pinna töötlemise ja kõrge töötlemise tõhususe osas.
Kõrge täpsus ja kõrge kvaliteediga: CNC töötlemise tehnoloogia arvutite programmi kaudu tööpinkide juhtimiseks, võib saavutada ülitäpse mehaanilise töötlemise, et täita tänapäevase töötleva tööstuse täppisnõudeid. Näiteks kosmosesektoris kasutatakse CNC tehnoloogiat laialdaselt keerukate komponentide, näiteks mootori komponentide ja kerekonstruktsioonide valmistamiseks, mis nõuavad äärmist täpsust
Kõrge efektiivsus: CNC töötlemine võib vähendada töötlemisaega ja parandada tootmise tõhusust. CNC-tööpinkide tööpindu võib olla mitme koordinaalne ühendus, osade keerukate kujundite töötlemine, vajadus muuta ainult numbrilist juhtimisprogrammi, säästes tootmise ettevalmistamise aega. Lisaks juhitakse CNC -masinaid tavaliselt kogu töötlemistsükli jooksul järelevalveta, vabastades operaatori muude ülesannete jaoks, parandades veelgi tootmise tõhusust
Mitmekesisus ja paindlikkus: CNC -töötlemisel on suur paindlikkus, võib kohaneda erinevate tootmisvajadustega, olgu see siis jahvatamine, pööramine või lihvimine, lihtsalt laadige vastav programm. See paindlikkus muudab CNC tehnoloogia tõhusamaks mitme eluea, väikese partii tootmise korral ja võib kiiresti reageerida turunõudluse muutustele
Automatiseerimine ja ohutus: CNC-töötlemine on automaatne töötlemismeetod, mille eelnevalt kirjutatud programmide kaudu saab CNC-tööpinnad automaatselt keerulisi töötlemise ülesandeid täita, ilma käsitsi sekkumiseta, vähendades inimlike vigade võimalust. Samal ajal on suurem osa CNC tööpinkide töötlemisprotsessis automatiseeritud, vähendades töötajate võimalust pöörduda ohtlike masinatega otse ja parandada tööohutust
Laialdaselt kasutatav: CNC -tehnoloogial on lai valik rakendusvälju, mis hõlmavad kosmose, autotootmist, meditsiiniseadmeid, hallituse tootmine ja muud tööstusharud. Nendes tööstusharudes ei paranda CNC tehnoloogia mitte ainult tootmise tõhusust, vaid parandab ka toote täpsust ja järjepidevust
Lennundus: CNC töötlemistehnoloogial on olulised rakendused kosmoseväljal, mida kasutatakse peamiselt õhusõidukite osade, mootori komponentide ja muude võtmekomponentide töötlemiseks. Mitmeteljeliste ühendustehnoloogia kaudu suudab CNC töötlemine vastata keerukate pindade ja ülitäpsete aukude nõuetele, et tagada lennundusosade kõrge täpsus ja keerukus
Autotootmine: Autotöötlevas tööstuses kasutatakse CNC -töötlemist autoosade, näiteks mootoriploki, käigukasti ja nii edasi. Selle kõrge tõhusus ja kvaliteetsed omadused võimaldavad autotööstuse tootmisprotsessis kõiki osasid saavutada kõrge kvaliteedi ja järjepidevuse tase
Hallituse tootmine: CNC -töötlemist kasutatakse laialdaselt ka hallituse tootmisel, mida kasutatakse peamiselt igasuguste vormide valmistamiseks, sealhulgas plastvormide, surmavaluvormide ja nii edasi. Täpsete osade töötlemise kaudu suudab CNC tööpinnad tagada hallituse kõrge kvaliteedi, parandades seeläbi toodete kvaliteeti ja tootmise tõhusust
Meditsiiniseade: CNC töötlemisel on ka olulised rakendused meditsiiniseadmete tootmisel, eriti osade jaoks, mis nõuavad äärmiselt suurt täpsust ja pinna viimistlust. Näiteks robotite osade töötlemise vuugid, implantaadid jne võivad olla CNC töötlemine, et saavutada ülitäpsus ja usaldusväärsus
3C tooted: 3C toodete valmistamisel kasutatakse CNC -töötlemist mobiiltelefonide, arvutite ja muude elektrooniliste toodete koore ja sisemiste konstruktsioonide täpse töötlemise jaoks, mis parandab välimust ja sisemist kvaliteeti
Muud rakendused: CNC töötlemist kasutatakse ka muudes valdkondades, näiteks täppisinstrumentide tootmisel, töötlemiseks ülitäpsete instrumentide osade töötlemiseks, et tagada instrumendi täpsus ja jõudlus; Ja robotite osade töötlemine keerukate kujude ja suuruste nõuete täitmiseks
1Q: Millised materjalid sobivad kõige paremini täppismoostatud kohandatud metalliosade jaoks?
1a: 6061 alumiiniumsulam , 7075 alumiinium ja 316 roostevabast terasest.
2Q: Milliseid toleratsioone saab CNC töötlemisega saavutada?
2A: standardsed tolerantsid on ± 0,05 mm, kriitiliste mõõtmete korral on saadaval tihedamad andmed.
3Q: kas kohandatud disainilahendusi või mittestandardseid lõimesuurusi on toetatud?
3a: Jah, me mahume eritellimusel geomeetriad, niidid (meetrilised/keiserlikud) ja pinna viimistlused nagu anodeerimine.
4Q: kui kiiresti saab kohandatud osi toota?
4A: prototüübid: 5-7 päeva. Tootmine: 5-6 nädalat (sõltuvalt keerukusest).
5Q: kas need osad vastavad tööstusstandarditele?
5a: Jah - ISO 9001 ja ROHS/REACH.