CNC Machining , chiamato anche controllo numerico computerizzato, è una tecnologia di lavorazione di parti che utilizzano macchine utensili automatiche controllate da computer. La lavorazione a CNC attraverso le parti di controllo delle informazioni digitali e lo spostamento degli strumenti, per ottenere una lavorazione ad alta precisione e ad alta efficienza.
La lavorazione a CNC è una sorta di tecnologia che viene elaborata dalla macchina utensile controllata numericamente. Converte il funzionamento manuale in programmazione informatica preparando i programmi di elaborazione, utilizza i computer per tradurre codici di controllo o altre istruzioni simboliche in istruzioni di azione della macchina utensile ed elabora gli spazi vuoti in prodotti semifiniti o parti finite mediante strumenti di taglio. La lavorazione a CNC presenta i vantaggi della qualità della lavorazione stabile, della precisione di lavorazione elevata, un'elevata ripetibilità, una complessa elaborazione superficiale e un'elevata efficienza di elaborazione.
Vantaggi dell'alluminio di macinazione CNC 6061 corpo ：
Alta precisione e alta qualità: la tecnologia di lavorazione a CNC attraverso il programma per computer per controllare la macchina utensile, può ottenere una lavorazione ad alta precisione, per soddisfare il moderno settore manifatturiero sui requisiti di alta precisione. Nel settore aerospaziale, ad esempio, la tecnologia CNC è ampiamente utilizzata per produrre componenti complessi, come componenti del motore e strutture di fusoliera, che richiedono precisione estrema
Alta efficienza: la lavorazione a CNC può ridurre i tempi di elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione. Le macchine utensili CNC possono essere un collegamento multi-coordinato, elaborare forme complesse di parti, devono solo modificare il programma di controllo numerico, risparmiando i tempi di preparazione della produzione. Inoltre, le macchine a CNC sono generalmente incustozzate durante tutto il ciclo di lavorazione, liberando l'operatore per altre attività, migliorando ulteriormente l'efficienza della produzione
Diversità e flessibilità: la lavorazione a CNC ha un'elevata flessibilità, può adattarsi alle diverse esigenze di produzione, sia che si tratti di fresatura, rotazione o macinazione, basta caricare il programma corrispondente. Questa flessibilità rende la tecnologia CNC più efficiente nel caso della produzione multi-vanità, piccoli batch e può rispondere rapidamente ai cambiamenti nella domanda di mercato
Automazione e sicurezza: la lavorazione a CNC è un metodo di lavorazione automatica, attraverso programmi pre-scritti, le macchine utensili CNC possono completare automaticamente attività di lavorazione complesse, senza intervento manuale, riducendo la possibilità di errore umano. Allo stesso tempo, la maggior parte delle operazioni delle macchine utensili CNC nel processo di elaborazione sono automatizzate, riducendo l'opportunità ai lavoratori di contattare direttamente i macchinari pericolosi e migliorare la sicurezza sul posto di lavoro
Ampiamente utilizzata: la tecnologia CNC ha una vasta gamma di campi applicativi, che coprono aerospaziale, produzione automobilistica, attrezzature mediche, produzione di stampi e altri settori. In questi settori, la tecnologia CNC non solo migliora l'efficienza della produzione, ma migliora anche l'accuratezza del prodotto e la coerenza
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Prodotto del prodotto del prodotto su misura in lega di alluminio ：
Aerospace: la tecnologia di lavorazione CNC ha importanti applicazioni nel campo aerospaziale, utilizzate principalmente per le parti di aeromobili di lavorazione, componenti del motore e altri componenti chiave. Attraverso la tecnologia di collegamento multi-asse, la lavorazione a CNC può soddisfare i requisiti di superfici complesse e fori ad alta precisione per garantire l'elevata precisione e la complessità delle parti dell'aviazione
Produzione automobilistica: Nell'industria della produzione automobilistica, la lavorazione a CNC viene utilizzata per la lavorazione di precisione di parti auto, come blocco motore, attrezzatura per trasmissione e così via. La sua alta efficienza e caratteristiche di alta qualità consentono a ogni parte nel processo di produzione automobilistica di ottenere un elevato standard di qualità e coerenza
Produzione di stampi: la lavorazione a CNC è anche ampiamente utilizzata nella produzione di stampi, utilizzato principalmente per realizzare tutti i tipi di stampi, tra cui stampi di plastica, stampi per la cottura a vaso e così via. Attraverso l'elaborazione delle parti di precisione, le macchine utensili a CNC possono garantire l'alta qualità degli stampi, migliorando così la qualità dei prodotti e l'efficienza della produzione
Dispositivo medico: la lavorazione a CNC ha anche importanti applicazioni nella produzione di dispositivi medici, in particolare per parti che richiedono precisione estremamente elevata e finitura superficiale. Ad esempio, giunti di elaborazione delle parti robot, impianti, ecc.
Prodotti 3C: nella produzione di prodotti 3C, la lavorazione a CNC viene utilizzata per la lavorazione di precisione del guscio e le parti strutturali interne di telefoni cellulari, computer e altri prodotti elettronici, che migliora l'aspetto e la qualità interna
Altre applicazioni: la lavorazione a CNC viene utilizzata anche in altri campi, come la produzione di strumenti di precisione, per la lavorazione di parti dello strumento ad alta precisione per garantire l'accuratezza e le prestazioni dello strumento; E l'elaborazione delle parti robot per soddisfare i requisiti di forme e dimensioni complesse
Confezione:
FAQ
1Q: Quali materiali sono i migliori per le parti in metallo personalizzate accusate di precisione?
1a: lega di alluminio 6061 ， 7075 alluminio e 316 acciaio inossidabile.
2Q: Quali tolleranze possono essere raggiunte con la lavorazione a CNC?
2A: le tolleranze standard sono ± 0,05 mm, con specifiche più strette disponibili su richiesta di dimensioni critiche.
3Q: i progetti personalizzati o le dimensioni dei thread non standard sono supportati?
3A: Sì, ospitiamo geometrie su misura, fili (metrica/imperiale) e finiture superficiali come anodizzanti.
4Q: Quanto velocemente si possono produrre parti personalizzate?
4a: prototipi: 5-7 giorni. Produzione: 5-6 settimane (a seconda della complessità).
5Q: queste parti sono conformi agli standard del settore?
5A: Sì - ISO 9001 e ROHS/REACH.
