CNC machining သည် Computerized Numerical Control ဟုခေါ်သော ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော စက်ယန္တရားများရရှိရန် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းများနှင့် ကိရိယာနေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်းများမှတစ်ဆင့် CNC စက်ဖြင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
![CNC ကြိတ်ခြင်း။]( "CNC milling")
CNC machining သည် ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် နည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပြူတာ ပရိုဂရမ်များကို စီမံဆောင်ရွက်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်၊ ထိန်းချုပ်မှုကုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားသင်္ကေတဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို စက်ကိရိယာလုပ်ဆောင်ချက် ညွှန်ကြားချက်များအဖြစ်သို့ ဘာသာပြန်ရန် ကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြုကာ ကွက်လပ်များကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့် တစ်ပိုင်းပြီးစ ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ CNC machining တွင် တည်ငြိမ်သော စက်အရည်အသွေး၊ မြင့်မားသော စက်တိကျမှု၊ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ ၏ အားသာချက်များရှိသည်။
CNC Milling Aluminum 6061 Body ၏ အားသာချက်များ
မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်မား- စက်ကိရိယာကိုထိန်းချုပ်ရန်ကွန်ပြူတာပရိုဂရမ်မှတဆင့် CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာ၊ မြင့်မားသောတိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းကိုအောင်မြင်နိုင်သည်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင် CNC နည်းပညာကို အလွန်တိကျမှုလိုအပ်သော အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လေယာဉ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
မြင့်မားသော ထိရောက်မှု- CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း သည် လုပ်ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ CNC စက်ကိရိယာများသည် Multi-coordinate linkage ဖြစ်နိုင်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန်သာ လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို သက်သာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ CNC စက်များသည် များသောအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းစက်ဝန်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ပိုင်ရှင်မဲ့လည်ပတ်ကြပြီး အော်ပရေတာအား အခြားအလုပ်များအတွက် လွတ်မြောက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။
ကွဲပြားမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- CNC စက်သည် မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး၊ ကြိတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းဖြစ်စေ ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာပရိုဂရမ်ကို တင်ရုံသာဖြစ်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် CNC နည်းပညာသည် မျိုးစုံမျိုးကွဲ၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကိစ္စတွင် ပိုမိုထိရောက်စေပြီး စျေးကွက်ဝယ်လိုအားပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဘေးကင်းရေး- CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် အလိုအလျောက် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ကြိုတင်ရေးသားထားသော ပရိုဂရမ်များမှတစ်ဆင့် CNC စက်ကိရိယာများသည် လူ၏အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးကာ လူ၏ အမှားအယွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးကာ ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် CNC စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုအများစုသည် အလိုအလျောက်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများအတွက် အန္တရာယ်ရှိသော စက်ယန္တရားများကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်နိုင်စေရန်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်ဘေးကင်းရေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အခွင့်အလမ်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်- CNC နည်းပညာသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကို အကျုံးဝင်သော အသုံးချနယ်ပယ်များစွာရှိသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် CNC နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။
-
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှု
Aerospace- CNC စက်ကိရိယာနည်းပညာသည် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များရှိပါသည်။ Multi-axis linkage နည်းပညာအားဖြင့်၊ CNC စက်သည် ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များနှင့် လေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ရှုပ်ထွေးသောမျက်နှာပြင်များနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောတွင်းများ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး- မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ အင်ဂျင်ဘလောက်၊ ဂီယာဂီယာစသည်ဖြင့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပြုပြင်ရန်အတွက် CNC စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများသည် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အရည်အသွေးမြင့် စံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။
မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း- CNC စက်ကို မှိုထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ပလပ်စတစ်မှိုများ၊ သေဆုံးပုံသွင်းမှိုများ အပါအဝင် မှိုအမျိုးမျိုးတို့ကို ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် CNC စက်ကိရိယာများသည် မှိုများ၏အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကိုသေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ- CNC စက်ယန္တရားသည် အထူးသဖြင့် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောသတ်မှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများလည်းရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရရှိရန် CNC machining များဖြစ်နိုင်သည်။
3C ထုတ်ကုန်များ- 3C ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ CNC စက်ကို မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ ကွန်ပျူတာများနှင့် အခြားအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အသွင်အပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အခွံနှင့် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပြုပြင်ရန်အတွက် CNC စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။
အခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များ- စက်၏တိကျမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျမှုမြင့်မားသောတူရိယာအစိတ်အပိုင်းများကို Machining အတွက် တိကျသောတူရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားသောနယ်ပယ်များတွင် CNC စက်ကိုအသုံးပြုပါသည်။ နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရွယ်အစားများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် စက်ရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။
ထုပ်ပိုးမှု-
![cnc စက်အစိတ်အပိုင်းများ]()
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
1Q: တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။
1A: 6061 လူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ 7075 အလူမီနီယမ်နှင့် 316 သံမဏိ။
2Q- CNC စက်ဖြင့် မည်ကဲ့သို့ သည်းခံနိုင်မည်နည်း။
2A- အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာများအတွက် တောင်းဆိုချက်အရ ပိုမိုတင်းကျပ်သော spec များဖြင့် Standard tolerances သည် ±0.05mm ဖြစ်သည်။
3Q- စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် စံမဟုတ်သော ချည်အရွယ်အစားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။
3A- ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ဂျီဩမေတြီများ၊ ချည်မျှင်များ (မက်ထရစ်/အင်ပါယာ) နှင့် anodizing ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်အချောများကို ထားရှိပေးပါသည်။
4Q- စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို မည်မျှမြန်မြန်ထုတ်လုပ်နိုင်သနည်း။
4A- ရှေ့ပြေးပုံစံများ- 5-7 ရက်။ ထုတ်လုပ်မှု: 5-6 ပတ် (ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်.)
5Q- ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။
5A: ဟုတ်ကဲ့ – ISO 9001 နှင့် RoHS/REACH။
