Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Bilgisayarlı sayısal kontrol olarak da adlandırılan CNC işleme , bilgisayar kontrollü otomatik takım tezgahları kullanarak parçaları işleme teknolojisidir. Yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik işleme elde etmek için dijital bilgi kontrol parçaları ve takım yer değiştirme yoluyla CNC işleme.
CNC işleme, bilgisayar sayısal olarak kontrol edilen makine aleti tarafından işlenen bir tür teknolojidir. İşleme programları hazırlayarak manuel işlemi bilgisayar programlamasına dönüştürür, bilgisayarları kontrol kodlarını veya diğer sembolik talimatları takım tezgahı eylem talimatlarına dönüştürmek için kullanır ve boşlukları yarı bitmiş ürünlere veya bitmiş parçalara işler. CNC işleme, kararlı işleme kalitesi, yüksek işleme hassasiyeti, yüksek tekrarlanabilirlik, karmaşık yüzey işleme ve yüksek işleme verimliliği avantajlarına sahiptir.
Yüksek hassasiyet ve yüksek kalite: CNC işleme teknolojisi, makine aletini kontrol etmek için bilgisayar programı aracılığıyla, modern imalat endüstrisini yüksek hassasiyet gereksinimleriyle karşılamak için yüksek hassasiyetli işleme elde edebilir. Örneğin havacılık sektöründe, CNC teknolojisi, aşırı hassasiyet gerektiren motor bileşenleri ve gövde yapıları gibi karmaşık bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek verimlilik: CNC işleme işlem süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. CNC takım tezgahları çok koordinatlı bağlantı olabilir, parçaların karmaşık şekillerini işleyebilir, sadece sayısal kontrol programını değiştirmeniz gerekir, üretim hazırlama süresinden tasarruf sağlar. Buna ek olarak, CNC makineleri genellikle işleme döngüsü boyunca gözetimsiz olarak çalıştırılır, operatörü diğer görevler için serbest bırakır ve üretim verimliliğini daha da artırır
Çeşitlilik ve esneklik: CNC işleme yüksek esnekliğe sahiptir, öğütme, dönme veya öğütme olsun, farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, sadece ilgili programı yükleyin. Bu esneklik, CNC teknolojisini çok çeşit, küçük parti üretimi durumunda daha verimli hale getirir ve pazar talebindeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebilir
Otomasyon ve Güvenlik: CNC işleme otomatik bir işleme yöntemidir, önceden yazılmış programlar aracılığıyla, CNC takım tezgahları, manuel müdahale olmadan karmaşık işleme görevlerini otomatik olarak tamamlayabilir ve insan hatası olasılığını azaltabilir. Aynı zamanda, CNC takım tezgahlarının işleme işlemlerinin çoğu otomatiktir, bu da işçilerin tehlikeli makinelerle doğrudan iletişim kurma ve işyeri güvenliğini iyileştirme fırsatını azaltır.
Yaygın olarak kullanılan: CNC teknolojisi, havacılık, otomobil üretimi, tıbbi ekipman, kalıp üretimi ve diğer endüstrileri kapsayan çok çeşitli uygulama alanlarına sahiptir. Bu endüstrilerde, CNC teknolojisi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün doğruluğunu ve tutarlılığını da artırır
Havacılık ve Uzay: CNC işleme teknolojisi, havacılık alanında, esas olarak uçak parçalarını, motor bileşenlerini ve diğer anahtar bileşenleri işlemek için kullanılan önemli uygulamalara sahiptir. Çok eksenli bağlantı teknolojisi aracılığıyla, CNC işleme, havacılık parçalarının yüksek hassasiyetini ve karmaşıklığını sağlamak için karmaşık yüzeylerin ve yüksek hassasiyetli deliklerin gereksinimlerini karşılayabilir
Otomobil İmalat: Otomobil imalat endüstrisinde, CNC işleme, motor bloğu, şanzıman dişlisi vb. Gibi otomobil parçalarının hassas işlenmesi için kullanılır. Yüksek verimliliği ve yüksek kaliteli özellikleri, otomotiv üretim sürecindeki her parçanın yüksek bir kalite ve tutarlılık standardı elde etmesini sağlar.
Kalıp Üretimi: CNC işleme, esas olarak plastik kalıplar, kalıp döküm kalıpları vb. Hassas parça işleme yoluyla, CNC Takım Takımları yüksek kaliteli kalıplar sağlayabilir, böylece ürünlerin kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir
Tıbbi Cihaz: CNC işleme, özellikle son derece yüksek hassasiyet ve yüzey kaplaması gerektiren parçalar için tıbbi cihaz üretiminde önemli uygulamalara sahiptir. Örneğin, robot parçaları işleme derzleri, implantlar vb., Yüksek hassasiyet ve güvenilirlik elde etmek için CNC işlenmesi olabilir
3C Ürünleri: 3C ürünlerinin üretiminde, CNC işleme, cep telefonlarının, bilgisayarların ve diğer elektronik ürünlerin kabuğunun ve iç yapısal kısımlarının hassas işlenmesi için kullanılır, bu da görünüm ve iç kaliteyi geliştirir
Diğer uygulamalar: CNC işleme, enstrümanın doğruluğunu ve performansını sağlamak için yüksek hassasiyetli cihaz parçalarının işlenmesi için hassas cihaz üretimi gibi diğer alanlarda da kullanılır; Ve karmaşık şekil ve boyutların gereksinimlerini karşılamak için robot parçaları işleme
1Q: Hassas işlenmiş özel metal parçalar için hangi malzemeler en iyisidir?
1A: 6061 Alüminyum Alaşım , 7075 alüminyum ve 316 paslanmaz çelik.
2Q: CNC işleme ile hangi toleranslar elde edilebilir?
2A: Standart toleranslar ± 0.05 mm'dir ve kritik boyutlar talep üzerine daha sıkı özellikler mevcuttur.
3Q: Özel tasarımlar veya standart olmayan iş parçacığı boyutları destekleniyor mu?
3A: Evet, ısmarlama geometrileri, iplikleri (metrik/emperyal) ve eloksal gibi yüzey kaplamalarını barındırıyoruz.
4Q: Özel parçalar ne kadar hızlı üretilebilir?
4A: Prototipler: 5-7 gün. Üretim: 5-6 hafta (karmaşıklığa bağlı olarak).
5Q: Bu parçalar endüstri standartlarına uygun mu?
5A: Evet - ISO 9001 ve ROHS/REACH.
Bilgisayarlı sayısal kontrol olarak da adlandırılan CNC işleme , bilgisayar kontrollü otomatik takım tezgahları kullanarak parçaları işleme teknolojisidir. Yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik işleme elde etmek için dijital bilgi kontrol parçaları ve takım yer değiştirme yoluyla CNC işleme.
CNC işleme, bilgisayar sayısal olarak kontrol edilen makine aleti tarafından işlenen bir tür teknolojidir. İşleme programları hazırlayarak manuel işlemi bilgisayar programlamasına dönüştürür, bilgisayarları kontrol kodlarını veya diğer sembolik talimatları takım tezgahı eylem talimatlarına dönüştürmek için kullanır ve boşlukları yarı bitmiş ürünlere veya bitmiş parçalara işler. CNC işleme, kararlı işleme kalitesi, yüksek işleme hassasiyeti, yüksek tekrarlanabilirlik, karmaşık yüzey işleme ve yüksek işleme verimliliği avantajlarına sahiptir.
Yüksek hassasiyet ve yüksek kalite: CNC işleme teknolojisi, makine aletini kontrol etmek için bilgisayar programı aracılığıyla, modern imalat endüstrisini yüksek hassasiyet gereksinimleriyle karşılamak için yüksek hassasiyetli işleme elde edebilir. Örneğin havacılık sektöründe, CNC teknolojisi, aşırı hassasiyet gerektiren motor bileşenleri ve gövde yapıları gibi karmaşık bileşenler üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek verimlilik: CNC işleme işlem süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. CNC takım tezgahları çok koordinatlı bağlantı olabilir, parçaların karmaşık şekillerini işleyebilir, sadece sayısal kontrol programını değiştirmeniz gerekir, üretim hazırlama süresinden tasarruf sağlar. Buna ek olarak, CNC makineleri genellikle işleme döngüsü boyunca gözetimsiz olarak çalıştırılır, operatörü diğer görevler için serbest bırakır ve üretim verimliliğini daha da artırır
Çeşitlilik ve esneklik: CNC işleme yüksek esnekliğe sahiptir, öğütme, dönme veya öğütme olsun, farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, sadece ilgili programı yükleyin. Bu esneklik, CNC teknolojisini çok çeşit, küçük parti üretimi durumunda daha verimli hale getirir ve pazar talebindeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebilir
Otomasyon ve Güvenlik: CNC işleme otomatik bir işleme yöntemidir, önceden yazılmış programlar aracılığıyla, CNC takım tezgahları, manuel müdahale olmadan karmaşık işleme görevlerini otomatik olarak tamamlayabilir ve insan hatası olasılığını azaltabilir. Aynı zamanda, CNC takım tezgahlarının işleme işlemlerinin çoğu otomatiktir, bu da işçilerin tehlikeli makinelerle doğrudan iletişim kurma ve işyeri güvenliğini iyileştirme fırsatını azaltır.
Yaygın olarak kullanılan: CNC teknolojisi, havacılık, otomobil üretimi, tıbbi ekipman, kalıp üretimi ve diğer endüstrileri kapsayan çok çeşitli uygulama alanlarına sahiptir. Bu endüstrilerde, CNC teknolojisi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün doğruluğunu ve tutarlılığını da artırır
Havacılık ve Uzay: CNC işleme teknolojisi, havacılık alanında, esas olarak uçak parçalarını, motor bileşenlerini ve diğer anahtar bileşenleri işlemek için kullanılan önemli uygulamalara sahiptir. Çok eksenli bağlantı teknolojisi aracılığıyla, CNC işleme, havacılık parçalarının yüksek hassasiyetini ve karmaşıklığını sağlamak için karmaşık yüzeylerin ve yüksek hassasiyetli deliklerin gereksinimlerini karşılayabilir
Otomobil İmalat: Otomobil imalat endüstrisinde, CNC işleme, motor bloğu, şanzıman dişlisi vb. Gibi otomobil parçalarının hassas işlenmesi için kullanılır. Yüksek verimliliği ve yüksek kaliteli özellikleri, otomotiv üretim sürecindeki her parçanın yüksek bir kalite ve tutarlılık standardı elde etmesini sağlar.
Kalıp Üretimi: CNC işleme, esas olarak plastik kalıplar, kalıp döküm kalıpları vb. Hassas parça işleme yoluyla, CNC Takım Takımları yüksek kaliteli kalıplar sağlayabilir, böylece ürünlerin kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir
Tıbbi Cihaz: CNC işleme, özellikle son derece yüksek hassasiyet ve yüzey kaplaması gerektiren parçalar için tıbbi cihaz üretiminde önemli uygulamalara sahiptir. Örneğin, robot parçaları işleme derzleri, implantlar vb., Yüksek hassasiyet ve güvenilirlik elde etmek için CNC işlenmesi olabilir
3C Ürünleri: 3C ürünlerinin üretiminde, CNC işleme, cep telefonlarının, bilgisayarların ve diğer elektronik ürünlerin kabuğunun ve iç yapısal kısımlarının hassas işlenmesi için kullanılır, bu da görünüm ve iç kaliteyi geliştirir
Diğer uygulamalar: CNC işleme, enstrümanın doğruluğunu ve performansını sağlamak için yüksek hassasiyetli cihaz parçalarının işlenmesi için hassas cihaz üretimi gibi diğer alanlarda da kullanılır; Ve karmaşık şekil ve boyutların gereksinimlerini karşılamak için robot parçaları işleme
1Q: Hassas işlenmiş özel metal parçalar için hangi malzemeler en iyisidir?
1A: 6061 Alüminyum Alaşım , 7075 alüminyum ve 316 paslanmaz çelik.
2Q: CNC işleme ile hangi toleranslar elde edilebilir?
2A: Standart toleranslar ± 0.05 mm'dir ve kritik boyutlar talep üzerine daha sıkı özellikler mevcuttur.
3Q: Özel tasarımlar veya standart olmayan iş parçacığı boyutları destekleniyor mu?
3A: Evet, ısmarlama geometrileri, iplikleri (metrik/emperyal) ve eloksal gibi yüzey kaplamalarını barındırıyoruz.
4Q: Özel parçalar ne kadar hızlı üretilebilir?
4A: Prototipler: 5-7 gün. Üretim: 5-6 hafta (karmaşıklığa bağlı olarak).
5Q: Bu parçalar endüstri standartlarına uygun mu?
5A: Evet - ISO 9001 ve ROHS/REACH.