Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
CNC-bearbejdning , også kaldet edb-numerisk kontrol, er en teknologi til bearbejdningsdele ved hjælp af computerstyrede automatiske værktøjsmaskiner. CNC -bearbejdning gennem digital informationskontroldele og værktøjsfortrængning for at opnå høj præcision og bearbejdning af høj effektivitet.
CNC -bearbejdning er en slags teknologi, der behandles af computeren numerisk kontrolleret maskinværktøj. Den konverterer manuel drift til computerprogrammering ved at forberede behandlingsprogrammer, bruger computere til at oversætte kontrolkoder eller andre symboliske instruktioner til maskinværktøjshandlingsinstruktioner og processerier til semi-færdigprodukter eller færdige dele ved at skære værktøjer. CNC -bearbejdning har fordelene ved stabil bearbejdningskvalitet, høj bearbejdningspræcision, høj gentagelighed, kompleks overfladebehandling og høj behandlingseffektivitet.
Høj præcision og høj kvalitet: CNC -bearbejdningsteknologi gennem computerprogrammet for at kontrollere værktøjet til værktøjet, kan opnå høj præcisionsbearbejdning for at imødekomme den moderne fremstillingsindustri på kravene til høj præcision. I luftfartssektoren er for eksempel CNC -teknologi i vid udstrækning brugt til at fremstille komplekse komponenter, såsom motorkomponenter og flykropstrukturer, som kræver ekstrem præcision
Høj effektivitet: CNC -bearbejdning kan reducere behandlingstiden og forbedre produktionseffektiviteten. CNC-maskinværktøjer kan være multi-koordinat-kobling, behandling af komplekse former af dele, behøver kun at ændre det numeriske kontrolprogram, hvilket sparer produktionstid for produktionen. Derudover køres CNC -maskiner normalt uden opsyn i hele bearbejdningscyklussen, hvilket frigør operatøren til andre opgaver, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten yderligere
Mangfoldighed og fleksibilitet: CNC -bearbejdning har høj fleksibilitet, kan tilpasse sig forskellige produktionsbehov, hvad enten det er fræsning, drejning eller slibning, bare indlæser det tilsvarende program. Denne fleksibilitet gør CNC-teknologi mere effektiv i tilfælde af multi-variitet, lille batchproduktion og kan hurtigt reagere på ændringer i markedets efterspørgsel
Automation og sikkerhed: CNC-bearbejdning er en automatisk bearbejdningsmetode, gennem forudskrevne programmer, CNC-maskinværktøjer kan automatisk udføre komplekse bearbejdningsopgaver uden manuel indgriben, hvilket reducerer muligheden for menneskelig fejl. På samme tid automatiseres de fleste af driften af CNC -maskinværktøjer i behandlingsprocessen, hvilket reducerer muligheden for arbejdstagere til direkte at kontakte farlige maskiner og forbedre arbejdspladssikkerheden
Meget brugt: CNC -teknologi har en bred vifte af applikationsfelter, der dækker rumfart, bilproduktion, medicinsk udstyr, formeproduktion og andre industrier. I disse brancher forbedrer CNC -teknologi ikke kun produktionseffektiviteten, men forbedrer også produktnøjagtighed og konsistens
Luftfart: CNC -bearbejdningsteknologi har vigtige applikationer inden for rumfartsfeltet, hovedsageligt brugt til bearbejdning af flysdele, motorkomponenter og andre nøglekomponenter. Gennem flerakse-koblingsteknologi kan CNC-bearbejdning opfylde kravene til komplekse overflader og højpræcisionshuller for at sikre den høje præcision og kompleksitet af luftfartsdele
Bilproduktion: I bilproduktionsindustrien bruges CNC -bearbejdning til præcisionsbearbejdning af bildele, såsom motorblok, transmissionsudstyr og så videre. Dens høje effektivitet og egenskaber af høj kvalitet muliggør enhver del i bilproduktionsprocessen for at opnå en høj standard for kvalitet og konsistens
Formproduktion: CNC -bearbejdning er også vidt brugt i skimmelfremstilling, hovedsageligt brugt til at fremstille alle slags forme, inklusive plastforme, die støbeforme og så videre. Gennem præcisionsdelebehandling kan CNC -maskinværktøjer sikre den høje kvalitet af forme og derved forbedre kvaliteten af produkter og produktionseffektivitet
Medicinsk udstyr: CNC -bearbejdning har også vigtige anvendelser inden for fremstilling af medicinsk udstyr, især til dele, der kræver ekstremt høj præcision og overfladefinish. For eksempel kan robotdele, der behandler led, implantater osv.
3C -produkter: Ved fremstilling af 3C -produkter bruges CNC -bearbejdning til præcisionsbearbejdning af skallen og interne strukturelle dele af mobiltelefoner, computere og andre elektroniske produkter, hvilket forbedrer udseendet og den interne kvalitet
Andre applikationer: CNC-bearbejdning bruges også på andre felter, såsom fremstilling af præcisionsinstrument, til bearbejdning af instrumentdele med høj præcision for at sikre instrumentets nøjagtighed og ydeevne; Og robotdelebehandling for at imødekomme kravene i komplekse former og størrelser
1Q: Hvilke materialer er bedst til præcisionsmaskinerede brugerdefinerede metaldele?
1A: 6061 aluminiumslegering , 7075 aluminium og 316 rustfrit stål.
2Q: Hvilke tolerancer kan opnås med CNC -bearbejdning?
2A: Standardtolerancer er ± 0,05 mm med strammere specifikationer tilgængelige efter anmodning om kritiske dimensioner.
3Q: Er brugerdefinerede design eller ikke-standard trådstørrelser understøttet?
3A: Ja, vi imødekommer skræddersyede geometrier, tråde (metrisk/imperial) og overfladefinish som anodisering.
4Q: Hvor hurtigt kan der produceres brugerdefinerede dele?
4A: Prototyper: 5-7 dage. Produktion: 5-6 uger (afhængigt af kompleksitet).
5Q: Er disse dele i overensstemmelse med industristandarder?
5A: Ja - ISO 9001 og ROHS/REACH.
CNC-bearbejdning , også kaldet edb-numerisk kontrol, er en teknologi til bearbejdningsdele ved hjælp af computerstyrede automatiske værktøjsmaskiner. CNC -bearbejdning gennem digital informationskontroldele og værktøjsfortrængning for at opnå høj præcision og bearbejdning af høj effektivitet.
CNC -bearbejdning er en slags teknologi, der behandles af computeren numerisk kontrolleret maskinværktøj. Den konverterer manuel drift til computerprogrammering ved at forberede behandlingsprogrammer, bruger computere til at oversætte kontrolkoder eller andre symboliske instruktioner til maskinværktøjshandlingsinstruktioner og processerier til semi-færdigprodukter eller færdige dele ved at skære værktøjer. CNC -bearbejdning har fordelene ved stabil bearbejdningskvalitet, høj bearbejdningspræcision, høj gentagelighed, kompleks overfladebehandling og høj behandlingseffektivitet.
Høj præcision og høj kvalitet: CNC -bearbejdningsteknologi gennem computerprogrammet for at kontrollere værktøjet til værktøjet, kan opnå høj præcisionsbearbejdning for at imødekomme den moderne fremstillingsindustri på kravene til høj præcision. I luftfartssektoren er for eksempel CNC -teknologi i vid udstrækning brugt til at fremstille komplekse komponenter, såsom motorkomponenter og flykropstrukturer, som kræver ekstrem præcision
Høj effektivitet: CNC -bearbejdning kan reducere behandlingstiden og forbedre produktionseffektiviteten. CNC-maskinværktøjer kan være multi-koordinat-kobling, behandling af komplekse former af dele, behøver kun at ændre det numeriske kontrolprogram, hvilket sparer produktionstid for produktionen. Derudover køres CNC -maskiner normalt uden opsyn i hele bearbejdningscyklussen, hvilket frigør operatøren til andre opgaver, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten yderligere
Mangfoldighed og fleksibilitet: CNC -bearbejdning har høj fleksibilitet, kan tilpasse sig forskellige produktionsbehov, hvad enten det er fræsning, drejning eller slibning, bare indlæser det tilsvarende program. Denne fleksibilitet gør CNC-teknologi mere effektiv i tilfælde af multi-variitet, lille batchproduktion og kan hurtigt reagere på ændringer i markedets efterspørgsel
Automation og sikkerhed: CNC-bearbejdning er en automatisk bearbejdningsmetode, gennem forudskrevne programmer, CNC-maskinværktøjer kan automatisk udføre komplekse bearbejdningsopgaver uden manuel indgriben, hvilket reducerer muligheden for menneskelig fejl. På samme tid automatiseres de fleste af driften af CNC -maskinværktøjer i behandlingsprocessen, hvilket reducerer muligheden for arbejdstagere til direkte at kontakte farlige maskiner og forbedre arbejdspladssikkerheden
Meget brugt: CNC -teknologi har en bred vifte af applikationsfelter, der dækker rumfart, bilproduktion, medicinsk udstyr, formeproduktion og andre industrier. I disse brancher forbedrer CNC -teknologi ikke kun produktionseffektiviteten, men forbedrer også produktnøjagtighed og konsistens
Luftfart: CNC -bearbejdningsteknologi har vigtige applikationer inden for rumfartsfeltet, hovedsageligt brugt til bearbejdning af flysdele, motorkomponenter og andre nøglekomponenter. Gennem flerakse-koblingsteknologi kan CNC-bearbejdning opfylde kravene til komplekse overflader og højpræcisionshuller for at sikre den høje præcision og kompleksitet af luftfartsdele
Bilproduktion: I bilproduktionsindustrien bruges CNC -bearbejdning til præcisionsbearbejdning af bildele, såsom motorblok, transmissionsudstyr og så videre. Dens høje effektivitet og egenskaber af høj kvalitet muliggør enhver del i bilproduktionsprocessen for at opnå en høj standard for kvalitet og konsistens
Formproduktion: CNC -bearbejdning er også vidt brugt i skimmelfremstilling, hovedsageligt brugt til at fremstille alle slags forme, inklusive plastforme, die støbeforme og så videre. Gennem præcisionsdelebehandling kan CNC -maskinværktøjer sikre den høje kvalitet af forme og derved forbedre kvaliteten af produkter og produktionseffektivitet
Medicinsk udstyr: CNC -bearbejdning har også vigtige anvendelser inden for fremstilling af medicinsk udstyr, især til dele, der kræver ekstremt høj præcision og overfladefinish. For eksempel kan robotdele, der behandler led, implantater osv.
3C -produkter: Ved fremstilling af 3C -produkter bruges CNC -bearbejdning til præcisionsbearbejdning af skallen og interne strukturelle dele af mobiltelefoner, computere og andre elektroniske produkter, hvilket forbedrer udseendet og den interne kvalitet
Andre applikationer: CNC-bearbejdning bruges også på andre felter, såsom fremstilling af præcisionsinstrument, til bearbejdning af instrumentdele med høj præcision for at sikre instrumentets nøjagtighed og ydeevne; Og robotdelebehandling for at imødekomme kravene i komplekse former og størrelser
1Q: Hvilke materialer er bedst til præcisionsmaskinerede brugerdefinerede metaldele?
1A: 6061 aluminiumslegering , 7075 aluminium og 316 rustfrit stål.
2Q: Hvilke tolerancer kan opnås med CNC -bearbejdning?
2A: Standardtolerancer er ± 0,05 mm med strammere specifikationer tilgængelige efter anmodning om kritiske dimensioner.
3Q: Er brugerdefinerede design eller ikke-standard trådstørrelser understøttet?
3A: Ja, vi imødekommer skræddersyede geometrier, tråde (metrisk/imperial) og overfladefinish som anodisering.
4Q: Hvor hurtigt kan der produceres brugerdefinerede dele?
4A: Prototyper: 5-7 dage. Produktion: 5-6 uger (afhængigt af kompleksitet).
5Q: Er disse dele i overensstemmelse med industristandarder?
5A: Ja - ISO 9001 og ROHS/REACH.