Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
ЦНЦ обрада, која се такође назива и компјутеризована нумеричка контрола, технологија обрађинских делова користећи рачунарско управљане аутоматске алате за машинско машине. ЦНЦ обрада кроз дигиталне информације о контроли делова и помака алата, за постизање велике прецизне и високо ефикасне обраде.
ЦНЦ обрада је врста технологије која се обрађује рачунаром нумерички контролисаним алатом машине. Претвара ручни рад у рачунарско програмирање припремом програма за обраду, користи рачунаре за превођење контролних кодова или других симболичких упутстава у упутства за алате за машинско алат и обрађује празнине у полупроизводи или готови делови за резање алата. ЦНЦ обрада има предности стабилног квалитета обраде, прецизност велике обраде, високе поновљивости, сложене површинске прераде и високе ефикасности прераде.
Висока прецизност и висок квалитет: ЦНЦ технологија обраде путем рачунарског програма за контролу алата за машинско, може постићи велику прецизност обраде, како би се задовољила модерне производне индустрије на високим прецизним захтевима. У ваздушном сектору, на пример, ЦНЦ технологија се широко користи за производњу комплексних компоненти, као што су компоненте мотора и структура трупа, које захтевају екстремну прецизност
Висока ефикасност: ЦНЦ обрада може смањити време за обраду и побољшати ефикасност производње. ЦНЦ машине за машине могу бити повезане са више координата, обрада сложених облика делова, само је потребно да модификују нумерички програм контроле, штедећи време припреме производње. Поред тога, ЦНЦ машине се обично покрећу без надзора током обраде, ослобађајући оператера за остале задатке, даљње побољшање ефикасности производње
Разноликост и флексибилност: ЦНЦ обрада има велику флексибилност, може се прилагодити различитим производним потребама, без обзира да ли је глодање, окретање или брушење, само учитавање одговарајућег програма. Ова флексибилност чини ЦНЦ технологију ефикаснијом у случају више-сорте, мале серије производње и може брзо да одговори на промене на тржишту потражње
Аутоматизација и сигурност: ЦНЦ обрада је метода аутоматске обраде, путем претходно писмених програма, ЦНЦ машине за машине могу аутоматски довршити сложене задатке обраде, без ручне интервенције, смањење могућности људске грешке. Истовремено, већина операција ЦНЦ алата за машине у процесу обраде је аутоматизована, смањујући прилику да радници директно контактирају опасне машине и побољшају сигурност на радном месту
Широко се користи: ЦНЦ технологија има широк спектар наношења поља наношења, који покрива ваздухопловство, производњу аутомобила, медицинску опрему, производњу калупа и друге индустрије. У тим индустријама ЦНЦ технологија не само да побољшава ефикасност производње, већ и побољшава тачност и доследност производа
Аероспаце: ЦНЦ технологија за обраду има важне примене у пољу ваздухопловства, која се углавном користи за обраде дијелова авиона, компоненти мотора и остале кључне компоненте. Кроз више-Акис технологију повезиваца, ЦНЦ обрада може испунити захтеве сложених површина и рупа високо прецизности како би се осигурала висока прецизност и сложеност ваздухопловних делова
Производња аутомобила: у производној индустрији аутомобила ЦНЦ обрада се користи за прецизну обраду ауто делова, као што су блок мотора, преноса и тако даље. Његова висока ефикасност и карактеристике високог квалитета омогућавају сваки део у процесу производње аутомобилске производње да би се постигао висок стандард квалитета и доследности
Производња калупа: Производња ЦНЦ-а се такође широко користи у производњи калупа, која се углавном користи за прављење свих врста калупа, укључујући пластичне калупе, умирући калупе за ливење и тако даље. Прецизним прерађивачким деловима, ЦНЦ машине за машине могу осигурати висок квалитет калупа, на тај начин побољшање квалитета производа и ефикасности производње
Медицински уређај: ЦНЦ обрада такође има важне примене у производњи медицинских уређаја, посебно за делове који захтевају изузетно високу прецизност и површински прецизњак. На пример, дијелови за прераду робота, имплантати итд. Могу бити ЦНЦ обрада за постизање велике прецизности и поузданости
3Ц производи: У производњи 3Ц производа, ЦНЦ обрада се користи за прецизну обраду шкољке и унутрашњих структурних делова мобилних телефона, рачунара и других електронских производа, што побољшава изглед и унутрашњи квалитет
Остале апликације: ЦНЦ обрада се такође користи у другим областима, као што су прецизна производња инструмента, за обраду дијелова са високим прецизним прецизним инструментима како би се осигурала тачност и перформансе инструмента; И обрада делова робота да испуне захтеве сложених облика и величина
1К: Који су материјали најбољи за прецизно обрађени прилагођени метални делови?
1а: 6061 Алуминијумска легура, 7075 алуминијум и 316 нехрђајућег челика.
2К: Које толеранције могу се постићи са ЦНЦ обрадом?
2а: Стандардне толеранције су ± 0,05 мм, са чвршћем спецификацијама доступним на захтев за критичне димензије.
3К: Подржани су прилагођени дизајн или нестандардне величине навоја?
3А: Да, смештамо да се преузмемо геометрије, нити (метричке / царске) и површинске завршне обраде попут анодизирања.
4К: Колико брзо могу се произвести прилагођени делови?
4а: Прототипови: 5-7 дана. Производња: 5-6 недеља (у зависности од сложености).
5К: Да ли су ови делови у складу са индустријским стандардима?
5А: Да - ИСО 9001 и РОХС / Досег.
ЦНЦ обрада, која се такође назива и компјутеризована нумеричка контрола, технологија обрађинских делова користећи рачунарско управљане аутоматске алате за машинско машине. ЦНЦ обрада кроз дигиталне информације о контроли делова и помака алата, за постизање велике прецизне и високо ефикасне обраде.
ЦНЦ обрада је врста технологије која се обрађује рачунаром нумерички контролисаним алатом машине. Претвара ручни рад у рачунарско програмирање припремом програма за обраду, користи рачунаре за превођење контролних кодова или других симболичких упутстава у упутства за алате за машинско алат и обрађује празнине у полупроизводи или готови делови за резање алата. ЦНЦ обрада има предности стабилног квалитета обраде, прецизност велике обраде, високе поновљивости, сложене површинске прераде и високе ефикасности прераде.
Висока прецизност и висок квалитет: ЦНЦ технологија обраде путем рачунарског програма за контролу алата за машинско, може постићи велику прецизност обраде, како би се задовољила модерне производне индустрије на високим прецизним захтевима. У ваздушном сектору, на пример, ЦНЦ технологија се широко користи за производњу комплексних компоненти, као што су компоненте мотора и структура трупа, које захтевају екстремну прецизност
Висока ефикасност: ЦНЦ обрада може смањити време за обраду и побољшати ефикасност производње. ЦНЦ машине за машине могу бити повезане са више координата, обрада сложених облика делова, само је потребно да модификују нумерички програм контроле, штедећи време припреме производње. Поред тога, ЦНЦ машине се обично покрећу без надзора током обраде, ослобађајући оператера за остале задатке, даљње побољшање ефикасности производње
Разноликост и флексибилност: ЦНЦ обрада има велику флексибилност, може се прилагодити различитим производним потребама, без обзира да ли је глодање, окретање или брушење, само учитавање одговарајућег програма. Ова флексибилност чини ЦНЦ технологију ефикаснијом у случају више-сорте, мале серије производње и може брзо да одговори на промене на тржишту потражње
Аутоматизација и сигурност: ЦНЦ обрада је метода аутоматске обраде, путем претходно писмених програма, ЦНЦ машине за машине могу аутоматски довршити сложене задатке обраде, без ручне интервенције, смањење могућности људске грешке. Истовремено, већина операција ЦНЦ алата за машине у процесу обраде је аутоматизована, смањујући прилику да радници директно контактирају опасне машине и побољшају сигурност на радном месту
Широко се користи: ЦНЦ технологија има широк спектар наношења поља наношења, који покрива ваздухопловство, производњу аутомобила, медицинску опрему, производњу калупа и друге индустрије. У тим индустријама ЦНЦ технологија не само да побољшава ефикасност производње, већ и побољшава тачност и доследност производа
Аероспаце: ЦНЦ технологија за обраду има важне примене у пољу ваздухопловства, која се углавном користи за обраде дијелова авиона, компоненти мотора и остале кључне компоненте. Кроз више-Акис технологију повезиваца, ЦНЦ обрада може испунити захтеве сложених површина и рупа високо прецизности како би се осигурала висока прецизност и сложеност ваздухопловних делова
Производња аутомобила: у производној индустрији аутомобила ЦНЦ обрада се користи за прецизну обраду ауто делова, као што су блок мотора, преноса и тако даље. Његова висока ефикасност и карактеристике високог квалитета омогућавају сваки део у процесу производње аутомобилске производње да би се постигао висок стандард квалитета и доследности
Производња калупа: Производња ЦНЦ-а се такође широко користи у производњи калупа, која се углавном користи за прављење свих врста калупа, укључујући пластичне калупе, умирући калупе за ливење и тако даље. Прецизним прерађивачким деловима, ЦНЦ машине за машине могу осигурати висок квалитет калупа, на тај начин побољшање квалитета производа и ефикасности производње
Медицински уређај: ЦНЦ обрада такође има важне примене у производњи медицинских уређаја, посебно за делове који захтевају изузетно високу прецизност и површински прецизњак. На пример, дијелови за прераду робота, имплантати итд. Могу бити ЦНЦ обрада за постизање велике прецизности и поузданости
3Ц производи: У производњи 3Ц производа, ЦНЦ обрада се користи за прецизну обраду шкољке и унутрашњих структурних делова мобилних телефона, рачунара и других електронских производа, што побољшава изглед и унутрашњи квалитет
Остале апликације: ЦНЦ обрада се такође користи у другим областима, као што су прецизна производња инструмента, за обраду дијелова са високим прецизним прецизним инструментима како би се осигурала тачност и перформансе инструмента; И обрада делова робота да испуне захтеве сложених облика и величина
1К: Који су материјали најбољи за прецизно обрађени прилагођени метални делови?
1а: 6061 Алуминијумска легура, 7075 алуминијум и 316 нехрђајућег челика.
2К: Које толеранције могу се постићи са ЦНЦ обрадом?
2а: Стандардне толеранције су ± 0,05 мм, са чвршћем спецификацијама доступним на захтев за критичне димензије.
3К: Подржани су прилагођени дизајн или нестандардне величине навоја?
3А: Да, смештамо да се преузмемо геометрије, нити (метричке / царске) и површинске завршне обраде попут анодизирања.
4К: Колико брзо могу се произвести прилагођени делови?
4а: Прототипови: 5-7 дана. Производња: 5-6 недеља (у зависности од сложености).
5К: Да ли су ови делови у складу са индустријским стандардима?
5А: Да - ИСО 9001 и РОХС / Досег.