| Количина: | |
|---|---|
Наша компанија је водећи професионални произвођач на пољу прецизне прецизне прецизне прецизне алуминијумске алуминијума, дубоког култивације услуга прилагођене машинске обраде услуга више од десет година, фокусирајући се на најбоље обраду цртежа, потребе за обрадом узорака, пружајући целокупни процесни решења од оптимизације дизајна, пружајући развој процеса оптимизације, који је процесна процеса прераде оптимизације, усклађивање процеса оптимизације дизајнера, пружајући развој процеса оптимизације.
Основна компетенција
Потпуна обрада ланца процеса
Прецизно формирање: Опремљен је са ЦНЦ-ом са пет оси, ЦНЦ, машина за бушење дубоког рупа (прецизну опрему за високо прецизну прецизност (тачност ± 0,05 мм), подржавају сложене делове за специјалне обликовање, танкохидних делова, прераде порозне структуре (као што су орлослови за преносне структуре, итд.).
Сарадња са више процеса: интеграција окретања, глодања, брушења, бушења и процеса за прислушкивање, како би се постигло тешки део стезаљке, смањење грешака процеса.
Материјал и површински третман
Алуминијумска легура авијације: углавном 6061-Т6, 7075-Т6 и други материјали, узимајући у обзир лагану тежину (густина 2,7 г / цм³3;) и висока чврстоћа (затезна чврстоћа ≥300МПА), погодна за високу температуру и високо корозивно окружење.
Прилагођени површински третман:
Функционално унапређење: експлозија снимања (повећати снагу умора), пескарство (РА 0,8-6,3μм мат текстура), стаклено полирање перла (огледало);
Заштита и лепота: тврди анодизирање (дебљина филма 50-100μм, тврдоћа ХВ 400+), аломизација у боји (РАЛ / Пантоне ЦОЛОР ЦАРД ЦУРАНГ), спреј (отпорни на утакмицу, Слани Спрак за спрејевање са соли).
Систем квалитета и сервиса
Строга контрола квалитета: ИМПРОВНИ ИСО 9001 систем, Комплетна анализа спектра процеса, координатни тестирање (ЦММ), тест за непропусност ваздуха да би се осигурало поштовање АСТМ, ДИН и других међународних стандарда.
Агилни одговор: Омогућите повратне информације ДФМ (анализа производње) у року од 24 сата, подржавају малу субјекту суђења (МОК 50 комада) на 10.000 комада масовне производње и смањити циклус испоруке за 30%.
Вредност сарадње
Оптимизација трошкова: кроз симулацију процеса и оптимизацију стазе алата, стопа употребе материјала повећана је на више од 85%;
Техничко омогућавање: Обезбедити бесплатне структурне савете за дизајн како би се избегли прераду ризика;
Глобална достава: Подршка сертификат материјала (ЕН 10204 3.1 / 3.2) и прекогранична логистика, која покрива европске, америчке и азијске пикла.
Наш рад на радном протоку је као милијарде за све наше прилагођене дизајнерске производе:
Лагана комбинована са великом снагом
Карактеристике материјала: Употреба 6061-Т6, 7075-Т6 и остала алуминијумска легура авионе ваздухопловства, густина је само 2,7 г / цм³3; (око 1/3 челика), затезна чврстоћа може достићи 300-570 МПа, савршена за аутомобилску, ваздухопловство и остале сценарије на смањењу тежине и захтеве за ношење оптерећења.
Висока прецизна формирања сложене структуре
Могућност процеса: преко ЦНЦ обраде пет оси да би се постигла сложена површина, танки зидни делови (дебљина зида (дебљина зида ≥0,5 мм), порозна структура (толеранција ± 0,05 мм), подржавају дијелове у облику посебне у облику интегрисане калупке, смањите грешке у монтажи.
Прилагођени површински третман
Заштита од хабања: Тврди анодизирање (тврдоћа ХВ 400+, тест спреја од соли ≥500х);
Текстура из изгледа: пескање (РА 0,8-6,3μм), полирање стаклених перлица (огледало Еффецт Раон0.4μм);
Посебни захтеви: премаз за прскање (отпорност на временске прилике 1000х Тест спреја од соли) или проводљива оксидација (испуни захтеве за заштиту од ЕМИ).
Флексибилан одговор на мале захтеве
- ** Оптимизација трошкова **: Подржати наруџбе Производне производње МОК-а као ниско као ** 50 комада **, смањити материјални отпад (стопа употребе) кроз симулацију процеса и дијели трошкове калупа до првог реда за смањење трошкова купца и трошкове грешке.
Брза испорука и потпуна контрола квалитета
ГАРАНЦИЈА ДОСТАВЕ: Из цртања потврде достављања најбржег 7-15 дана (укључујући површинску обраду), цео процес је контролисан од стране ИСО 9001, опремљен је координатним детекцијом (ЦММ), препознавањем рендгенске грешке, итд.
Прилагођени алуминијумски делови са највишим лаганим, високим прецизношћу, снажном отпором корозије као језгро, узимајући у обзир највећу итерацију брзине и највеће смањење трошкова и ефикасности, пружајући и перформансе и исплативе решења за производњу високе и економичности.
Паковање:
ФАК:
1К: Које формате или спецификације дизајна могу да се састану моје цртеже?
1А: Подржавамо маинстреам формат: 2Д цртежи (ПДФ / ДВГ / ДКСФ) или 3Д модели (корак / иГеС / СолидВоркс), препоручује се обележавање кључних толеранција, материјалне захтеве за обраду површине.
2К: Ако мој дизајн има потенцијалне потешкоће (попут танког деформације зида), можете ли да дате унапријед упозорења и дате решења?
2а: Да! Ми ћемо извршити процесну симулацију на цртежима у року од 48 сати, идентификујући поене ризика (као што је ризик деформације од дебљине стијенке <1 мм, отклон бушења дубоког рупа и итд.) И дати предлоге за оптимизацију.
3К: Како израчунати време испоруке за обраду цртања? Може ли се убрзати?
3А: Стандардно време испоруке је 10-15 радних дана (укључујући куповину материјала, ЦНЦ обраде, површински третман и инспекцију квалитета), подршка убрзана на 7 радних дана.
4К: Како да се уверим да је готов производ потпуно исти као и мој цртеж? Како се бавити одступањима?
4А: Имолимо троструку гаранцију:
Прва пуна инспекција: Користите координатне мерне инструменте за поређење цртежа и генерисање извештаја о инспекцији;
Узорковање процеса: Сваких 50 комада узорковања 1 комад, величина кључа 100% се поново поставља;
Одступање одступања: Ако грешка прелази опсег толеранције, бесплатан прерад и поднесете губитке повезане.
5К: Да ли је прилагођавање поруџбине подржано ако је дизајн потребно изменити након пробне производње? Како се израчунава накнада?
5А: Потпуно подржани! Измените правила типа и накнада:
Мање подешавање (као што је отвор ± 0,2 мм): Бесплатна модификација, директна итерација у наредне серије;
Структурне промене (као што су нове рупе): Нова накнада за алат, продукција поновног покретања након што се потврђује нове цртеже;
Уметање у хитним случајевима: Приоритетни заказивање, додатни трошак у складу са стварним радно време (транспарентне цене).
Наша компанија је водећи професионални произвођач на пољу прецизне прецизне прецизне прецизне алуминијумске алуминијума, дубоког култивације услуга прилагођене машинске обраде услуга више од десет година, фокусирајући се на најбоље обраду цртежа, потребе за обрадом узорака, пружајући целокупни процесни решења од оптимизације дизајна, пружајући развој процеса оптимизације, који је процесна процеса прераде оптимизације, усклађивање процеса оптимизације дизајнера, пружајући развој процеса оптимизације.
Основна компетенција
Потпуна обрада ланца процеса
Прецизно формирање: Опремљен је са ЦНЦ-ом са пет оси, ЦНЦ, машина за бушење дубоког рупа (прецизну опрему за високо прецизну прецизност (тачност ± 0,05 мм), подржавају сложене делове за специјалне обликовање, танкохидних делова, прераде порозне структуре (као што су орлослови за преносне структуре, итд.).
Сарадња са више процеса: интеграција окретања, глодања, брушења, бушења и процеса за прислушкивање, како би се постигло тешки део стезаљке, смањење грешака процеса.
Материјал и површински третман
Алуминијумска легура авијације: углавном 6061-Т6, 7075-Т6 и други материјали, узимајући у обзир лагану тежину (густина 2,7 г / цм³3;) и висока чврстоћа (затезна чврстоћа ≥300МПА), погодна за високу температуру и високо корозивно окружење.
Прилагођени површински третман:
Функционално унапређење: експлозија снимања (повећати снагу умора), пескарство (РА 0,8-6,3μм мат текстура), стаклено полирање перла (огледало);
Заштита и лепота: тврди анодизирање (дебљина филма 50-100μм, тврдоћа ХВ 400+), аломизација у боји (РАЛ / Пантоне ЦОЛОР ЦАРД ЦУРАНГ), спреј (отпорни на утакмицу, Слани Спрак за спрејевање са соли).
Систем квалитета и сервиса
Строга контрола квалитета: ИМПРОВНИ ИСО 9001 систем, Комплетна анализа спектра процеса, координатни тестирање (ЦММ), тест за непропусност ваздуха да би се осигурало поштовање АСТМ, ДИН и других међународних стандарда.
Агилни одговор: Омогућите повратне информације ДФМ (анализа производње) у року од 24 сата, подржавају малу субјекту суђења (МОК 50 комада) на 10.000 комада масовне производње и смањити циклус испоруке за 30%.
Вредност сарадње
Оптимизација трошкова: кроз симулацију процеса и оптимизацију стазе алата, стопа употребе материјала повећана је на више од 85%;
Техничко омогућавање: Обезбедити бесплатне структурне савете за дизајн како би се избегли прераду ризика;
Глобална достава: Подршка сертификат материјала (ЕН 10204 3.1 / 3.2) и прекогранична логистика, која покрива европске, америчке и азијске пикла.
Наш рад на радном протоку је као милијарде за све наше прилагођене дизајнерске производе:
Лагана комбинована са великом снагом
Карактеристике материјала: Употреба 6061-Т6, 7075-Т6 и остала алуминијумска легура авионе ваздухопловства, густина је само 2,7 г / цм³3; (око 1/3 челика), затезна чврстоћа може достићи 300-570 МПа, савршена за аутомобилску, ваздухопловство и остале сценарије на смањењу тежине и захтеве за ношење оптерећења.
Висока прецизна формирања сложене структуре
Могућност процеса: преко ЦНЦ обраде пет оси да би се постигла сложена површина, танки зидни делови (дебљина зида (дебљина зида ≥0,5 мм), порозна структура (толеранција ± 0,05 мм), подржавају дијелове у облику посебне у облику интегрисане калупке, смањите грешке у монтажи.
Прилагођени површински третман
Заштита од хабања: Тврди анодизирање (тврдоћа ХВ 400+, тест спреја од соли ≥500х);
Текстура из изгледа: пескање (РА 0,8-6,3μм), полирање стаклених перлица (огледало Еффецт Раон0.4μм);
Посебни захтеви: премаз за прскање (отпорност на временске прилике 1000х Тест спреја од соли) или проводљива оксидација (испуни захтеве за заштиту од ЕМИ).
Флексибилан одговор на мале захтеве
- ** Оптимизација трошкова **: Подржати наруџбе Производне производње МОК-а као ниско као ** 50 комада **, смањити материјални отпад (стопа употребе) кроз симулацију процеса и дијели трошкове калупа до првог реда за смањење трошкова купца и трошкове грешке.
Брза испорука и потпуна контрола квалитета
ГАРАНЦИЈА ДОСТАВЕ: Из цртања потврде достављања најбржег 7-15 дана (укључујући површинску обраду), цео процес је контролисан од стране ИСО 9001, опремљен је координатним детекцијом (ЦММ), препознавањем рендгенске грешке, итд.
Прилагођени алуминијумски делови са највишим лаганим, високим прецизношћу, снажном отпором корозије као језгро, узимајући у обзир највећу итерацију брзине и највеће смањење трошкова и ефикасности, пружајући и перформансе и исплативе решења за производњу високе и економичности.
Паковање:
ФАК:
1К: Које формате или спецификације дизајна могу да се састану моје цртеже?
1А: Подржавамо маинстреам формат: 2Д цртежи (ПДФ / ДВГ / ДКСФ) или 3Д модели (корак / иГеС / СолидВоркс), препоручује се обележавање кључних толеранција, материјалне захтеве за обраду површине.
2К: Ако мој дизајн има потенцијалне потешкоће (попут танког деформације зида), можете ли да дате унапријед упозорења и дате решења?
2а: Да! Ми ћемо извршити процесну симулацију на цртежима у року од 48 сати, идентификујући поене ризика (као што је ризик деформације од дебљине стијенке <1 мм, отклон бушења дубоког рупа и итд.) И дати предлоге за оптимизацију.
3К: Како израчунати време испоруке за обраду цртања? Може ли се убрзати?
3А: Стандардно време испоруке је 10-15 радних дана (укључујући куповину материјала, ЦНЦ обраде, површински третман и инспекцију квалитета), подршка убрзана на 7 радних дана.
4К: Како да се уверим да је готов производ потпуно исти као и мој цртеж? Како се бавити одступањима?
4А: Имолимо троструку гаранцију:
Прва пуна инспекција: Користите координатне мерне инструменте за поређење цртежа и генерисање извештаја о инспекцији;
Узорковање процеса: Сваких 50 комада узорковања 1 комад, величина кључа 100% се поново поставља;
Одступање одступања: Ако грешка прелази опсег толеранције, бесплатан прерад и поднесете губитке повезане.
5К: Да ли је прилагођавање поруџбине подржано ако је дизајн потребно изменити након пробне производње? Како се израчунава накнада?
5А: Потпуно подржани! Измените правила типа и накнада:
Мање подешавање (као што је отвор ± 0,2 мм): Бесплатна модификација, директна итерација у наредне серије;
Структурне промене (као што су нове рупе): Нова накнада за алат, продукција поновног покретања након што се потврђује нове цртеже;
Уметање у хитним случајевима: Приоритетни заказивање, додатни трошак у складу са стварним радно време (транспарентне цене).
