| Množství: | |
|---|---|
Naše společnost je předním profesionálním výrobcem v oblasti špičkového přesného zpracování hliníkových slitin, hluboké kultivace zákaznických služeb strojního zpracování již více než deset let, se zaměřením na nejlepší zpracování výkresů, potřeby zpracování vzorků, poskytování řešení celého procesu od optimalizace návrhu, vývoje procesů až po sériovou výrobu.
Základní kompetence
Kompletní zpracování procesního řetězce
Přesné tváření: Vybaveno pětiosým CNC, CNC soustruhy, vrtačkou hlubokých děr a dalším vysoce přesným zařízením (přesnost ±0,05 mm), podpora složitých dílů speciálního tvaru, tenkostěnných dílů, zpracování porézní struktury (jako je plášť, tělo ventilu, díly převodovky atd.).
Spolupráce s více procesy: Integrace procesů soustružení, frézování, broušení, vrtání a závitování pro dosažení obtížného upínání dílů, snížení procesních chyb.
Materiál a povrchová úprava
Hliníková slitina letecké třídy: hlavně 6061-T6, 7075-T6 a další materiály, s ohledem na lehkost (hustota 2,7g/cm³) a vysokou pevnost (pevnost v tahu ≥300MPa), vhodné pro prostředí s vysokou teplotou a vysokou korozí.
Povrchová úprava na míru:
Funkční vylepšení: tryskání brokem (zvýšení únavové pevnosti), pískování (matná textura Ra 0,8-6,3μm), leštění skleněných kuliček (zrcadlový efekt);
Ochrana a krása: tvrdé eloxování (tloušťka filmu 50-100μm, tvrdost HV 400+), barevné eloxování (vlastní barevná karta RAL/Pantone), nástřik (nátěr odolný vůči povětrnostním vlivům, test solnou mlhou 1000h+).
Systém kvality a služeb
Přísná kontrola kvality: Implementujte systém ISO 9001, kompletní analýzu procesního spektra, testování souřadnic (CMM), test vzduchotěsnosti pro zajištění souladu s ASTM, DIN a dalšími mezinárodními normami.
Agilní odezva: Poskytněte zpětnou vazbu DFM (analýza výroby) do 24 hodin, podpořte malosériovou zkušební výrobu (MOQ 50 kusů) až do 10 000 kusů hromadné výroby a zkraťte dodací cyklus o 30 %.
Hodnota spolupráce
Optimalizace nákladů: Prostřednictvím simulace procesu a optimalizace dráhy nástroje se míra využití materiálu zvýší na více než 85 %;
Technická podpora: Poskytujte bezplatné poradenství při návrhu konstrukce, abyste se vyhnuli rizikům zpracování;
Globální dodávka: Certifikace podpůrného materiálu (EN 10204 3.1/3.2) a přeshraniční logistika pokrývající evropský, americký a asijsko-pacifický trh.
Náš pracovní diagram je níže pro všechny naše produkty přizpůsobeného designu:
Lehká v kombinaci s vysokou pevností
Vlastnosti materiálu: Použití 6061-T6, 7075-T6 a další slitiny leteckého hliníku, hustota je pouze 2,7 g/cm³ (asi 1/3 oceli), pevnost v tahu může dosáhnout 300-570 mpa, ideální pro automobilový, letecký a další scénáře týkající se snižování hmotnosti a požadavků na nosnost.
Vysoce přesné tvarování složité konstrukce
Schopnost procesu: Prostřednictvím pětiosého CNC obrábění pro dosažení komplexního povrchu, tenkých stěnových dílů (tloušťka stěny ≥0,5 mm), porézní struktury (tolerance ±0,05 mm), podpora speciálních tvarovaných dílů integrovaného lisování, snížení chyb při montáži.
Povrchová úprava na míru
Ochrana proti opotřebení: tvrdá anodizace (tvrdost HV 400+, test solnou mlhou ≥500h);
Textura vzhledu: pískování (Ra 0,8-6,3μm), leštění skleněných kuliček (zrcadlový efekt Ra≤0,4μm);
Speciální požadavky: Nástřik nástřikem (odolnost vůči povětrnostním vlivům 1000h test solné mlhy) nebo vodivá oxidace (splňují požadavky na stínění EMI).
Flexibilní reakce na požadavky malých sérií
- ** Optimalizace nákladů ** : Podporujte zkušební výrobní zakázky MOQ již od **50 kusů **, snižte plýtvání materiálem (míra využití ≥ 85 %) pomocí simulace procesu a sdílejte náklady na formy na první objednávku, abyste snížili náklady zákazníků na pokusy a chyby.
Rychlé dodání a plná kontrola kvality
Záruka dodání: Od potvrzení výkresu po dodání nejrychlejší 7-15 dní (včetně povrchové úpravy), celý proces je řízen ISO 9001, vybavený detekcí souřadnic (CMM), rentgenovou detekcí vad atd., aby byla zajištěna 100% rychlost průchodu.
Přizpůsobené hliníkové díly s nejvyšší lehkostí, vysokou přesností a silnou odolností proti korozi jako jádrem, s ohledem na iteraci nejvyšší rychlosti a nejvyšší snížení nákladů a efektivitu, poskytující jak výkon, tak nákladově efektivní řešení pro špičkovou výrobu.
Obal:
FAQ:
1Q: Jaké formáty nebo specifikace návrhu musí mé výkresy splňovat?
1A: Podporujeme běžné formáty: 2D výkresy (PDF/DWG/DXF) nebo 3D modely (STEP/IGES/SolidWorks), doporučuje se označit klíčové rozměrové tolerance, požadavky na materiál a požadavky na povrchovou úpravu.
2Q: Pokud má můj návrh potenciální potíže s obráběním (jako je deformace tenké stěny), můžete předem upozornit a poskytnout řešení?
2A: Ano! Do 48 hodin provedeme simulaci procesu na výkresech, identifikujeme riziková místa (jako je riziko deformace tloušťky stěny < 1 mm, průhyb vrtání hlubokých děr atd.) a dáme optimalizační návrhy.
3Q: Jak vypočítat dodací lhůtu zpracování výkresu? Dá se to urychlit?
3A: Standardní dodací lhůta je 10-15 pracovních dnů (včetně nákupu materiálu, CNC obrábění, povrchové úpravy a kontroly kvality), podpora zrychlená do 7 pracovních dnů.
4Q: Jak se ujistím, že hotový produkt je přesně stejný jako můj výkres? Jak se vypořádat s odchylkami?
4A: Implementujeme trojitou záruku:
První úplná kontrola: Použijte souřadnicové měřicí přístroje k porovnání výkresů a generování zpráv o kontrole;
Procesní vzorkování: každých 50 kusů vzorkování 1 kus, velikost klíče 100% retest;
Odezva na odchylku: Pokud chyba překročí toleranční rozsah, bezplatně přepracujte a nesete související ztráty.
5Q: Je podporována úprava objednávky, pokud je třeba po zkušební výrobě upravit design? Jak se počítá poplatek?
5A: Plně podporováno! Upravte pravidla typu a poplatků:
Drobné úpravy (jako je clona ±0,2 mm) : Volná úprava, přímá iterace do následujících dávek;
Strukturální změny (jako jsou nové otvory): nový poplatek za nástroje, restartování výroby po potvrzení nových výkresů;
Nouzové vložení: prioritní plánování, dodatečné náklady podle skutečné pracovní doby (transparentní ceny).
