| כמות: | |
|---|---|
חברתנו היא היצרנית המקצועית המובילה בתחום עיבוד דיוק סגסוגת אלומיניום ברמה גבוהה, טיפוח עמוק של שירותי עיבוד מכונה מותאמים אישית כבר יותר מעשר שנים, תוך התמקדות בעיבוד השרטוט הטוב ביותר, צרכי עיבוד מדגמים, מתן פתרונות לכל התהליך מאופטימיזציה של עיצוב, פיתוח תהליכים ועד לייצור המוני.
יכולת ליבה
עיבוד שרשרת תהליכים מלאה
גיבוש מדויק: מצויד במחרטות CNC עם חמישה צירים, מכונת קידוח חורים עמוקים וציוד אחר עם דיוק גבוה (דיוק ±0.05 מ'מ), תמיכה בחלקים מורכבים בעלי צורה מיוחדת, חלקים דקים, עיבוד מבנה נקבובי (כגון מעטפת, גוף שסתום, חלקי תמסורת וכו').
שיתוף פעולה רב-תהליכי: אינטגרציה של תהליכי חריטה, כרסום, שחיקה, קידוח והקשה, להשגת חלק קשה מהדק יציקה, הפחתת טעויות בתהליך.
טיפול בחומרים ובמשטח
סגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה: בעיקר 6061-T6, 7075-T6 וחומרים נוספים, תוך התחשבות בקל משקל (צפיפות 2.7g/cm³) וחוזק גבוה (חוזק מתיחה ≥300MPa), מתאים לטמפרטורה גבוהה ולסביבת קורוזיה גבוהה.
טיפול פני השטח מותאם אישית:
שיפור פונקציונלי: התזת זריקה (הגברת חוזק העייפות), התזת חול (Ra 0.8-6.3μm מרקם מט), ליטוש חרוזי זכוכית (אפקט מראה);
הגנה ויופי: אילגון קשה (עובי סרט 50-100 מיקרומטר, קשיות HV 400+), אילגון צבע (כרטיס צבע RAL/Pantone בהתאמה אישית), ספריי (ציפוי עמיד בפני מזג אוויר, בדיקת התזת מלח 1000h+).
מערכת איכות ושירות
בקרת איכות קפדנית: הטמעת מערכת ISO 9001, ניתוח ספקטרום תהליכי מלא, בדיקת קואורדינטות (CMM), בדיקת אטימות אוויר כדי להבטיח עמידה ב-ASTM, DIN ותקנים בינלאומיים אחרים.
תגובה זריזה: ספק משוב DFM (ניתוח יכולת ייצור) תוך 24 שעות, תמוך בייצור ניסוי אצווה קטן (MOQ 50 חתיכות) עד 10,000 חתיכות של ייצור המוני, והפחת את מחזור האספקה ב-30%.
ערך של שיתוף פעולה
אופטימיזציית עלויות: באמצעות הדמיית תהליך ואופטימיזציה של נתיב הכלים, שיעור ניצול החומר גדל ליותר מ-85%;
מתן אפשרות טכנית: לספק ייעוץ עיצוב מבני בחינם כדי למנוע סיכונים בעיבוד;
אספקה גלובלית: הסמכת חומר תמיכה (EN 10204 3.1/3.2) ולוגיסטיקה חוצת גבולות, המכסה את השווקים האירופים, האמריקאים ואסיה-פסיפיק.
תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כמו להלן עבור כל מוצרי העיצוב המותאמים אישית שלנו:
קל משקל בשילוב חוזק גבוה
מאפייני החומר: השימוש ב-6061-T6, 7075-T6 וסגסוגת אלומיניום בדרגת תעופה אחרת, הצפיפות היא רק 2.7g/cm³ (בערך 1/3 מפלדה), חוזק המתיחה יכול להגיע ל-300-570 mpa, מושלם עבור תרחישים לרכב, תעופה וחלל ותרחישים אחרים בנושא הפחתת משקל ודרישות נשיאת עומס.
יצירת דיוק גבוהה של מבנה מורכב
יכולת תהליך: באמצעות עיבוד CNC בעל חמישה צירים להשגת משטח מורכב, חלקי דופן דקים (עובי דופן ≥0.5 מ'מ), מבנה נקבובי (סובלנות ±0.05 מ'מ), תמיכה ביציקה משולבת בחלקים בעלי צורה מיוחדת, הפחתת שגיאות הרכבה.
טיפול משטח מותאם אישית
הגנה מפני שחיקה: אילגון קשה (קשיות HV 400+, בדיקת ריסוס מלח ≥500h);
מרקם מראה: התזת חול (Ra 0.8-6.3μm), ליטוש חרוזי זכוכית (אפקט מראה Ra≤0.4μm);
דרישות מיוחדות: ציפוי בהתזה (עמידה בפני מזג אוויר 1000 שעות בדיקת ריסוס מלח) או חמצון מוליך (עומד בדרישות מיגון EMI).
תגובה גמישה לדרישות אצווה קטנה
- ** אופטימיזציית עלויות ** : תמכו בהזמנות ייצור ניסיון של MOQ עד **50 יחידות **, צמצמו בזבוז חומר (שיעור ניצול ≥85%) באמצעות הדמיית תהליכים, ושתפו את עלויות התבנית להזמנה הראשונה כדי להפחית את עלויות הניסוי והטעייה של הלקוח.
משלוח מהיר ובקרת איכות מלאה
אחריות אספקה: משרטוט אישור ועד למשלוח, 7-15 הימים המהירים ביותר (כולל טיפול פני השטח), כל התהליך נשלט על ידי ISO 9001, מצויד בזיהוי קואורדינטות (CMM), זיהוי פגמים בקרני רנטגן וכו', כדי להבטיח 100% קצב מעבר.
חלקי אלומיניום מותאמים אישית עם הקל משקל הגבוה ביותר, דיוק גבוה, עמידות חזקה בפני קורוזיה כמו הליבה, תוך התחשבות באיטרציה המהירות הגבוהה ביותר והפחתת העלויות והיעילות הגבוהות ביותר, ומספקים פתרונות ביצועים וחסכוניים עבור ייצור מתקדם.
אריזה:
שאלות נפוצות:
ש 1: באילו פורמטים או מפרטי עיצוב צריכים הציורים שלי לעמוד?
1א: אנו תומכים בפורמטים מיינסטרים: שרטוטים דו-ממדיים (PDF/DWG/DXF) או מודלים תלת-ממדיים (STEP/IGES/SolidWorks), מומלץ לסמן סובלנות ממדי מפתח, דרישות חומר ודרישות טיפול פני השטח.
ש: אם לתכנון שלי יש קשיי עיבוד פוטנציאליים (כגון דפורמציה של קיר דק), האם תוכל לתת אזהרה מוקדמת ולספק פתרונות?
2א: כן! נבצע הדמיית תהליכים על השרטוטים תוך 48 שעות, נזהה נקודות סיכון (כגון סיכון דפורמציה של עובי דופן < 1 מ'מ, סטיה של קידוח חורים עמוקים וכו'), וניתן הצעות ייעול.
3 ש: כיצד לחשב את זמן האספקה של עיבוד הציור? האם ניתן לזרז את זה?
3A: זמן אספקה סטנדרטי הוא 10-15 ימי עבודה (כולל רכישת חומר, עיבוד שבבי CNC, טיפול פני השטח ובדיקת איכות), התמיכה מזורזת ל-7 ימי עבודה.
4 ש: איך אני מוודא שהמוצר המוגמר זהה בדיוק לציור שלי? איך מתמודדים עם סטיות?
4א: אנו מיישמים ערבות משולשת:
בדיקה מלאה ראשונה: השתמש במכשירי מדידה מתואמים כדי להשוות שרטוטים ולהפיק דוחות בדיקה;
דגימת תהליך: כל 50 חתיכות של דגימה חתיכה אחת, גודל המפתח 100% בדיקה חוזרת;
תגובת סטייה: אם השגיאה חורגת מטווח הסובלנות, עבוד מחדש חופשי ותשא הפסדים נלווים.
5 ש: האם התאמת הזמנה נתמכת אם יש צורך לשנות את העיצוב לאחר ייצור ניסיון? כיצד מחושב האגרה?
5A: תמיכה מלאה! שנה את כללי הסוג והעמלות:
התאמה קלה (כגון צמצם ±0.2 מ'מ): שינוי חופשי, איטרציה ישירה לקבוצות הבאות;
שינויים מבניים (כגון חורים חדשים): דמי כלי עבודה חדשים, התחל מחדש את הייצור לאחר אישור שרטוטים חדשים;
הכנסת חירום: תזמון עדיפות, עלות נוספת לפי שעות העבודה בפועל (תמחור שקוף).
