| quantità: | |
|---|---|
La nostra azienda è il principale produttore professionista nel campo dell'elaborazione di precisione in lega di alluminio di fascia alta, una profonda coltivazione di servizi di elaborazione delle macchine personalizzate per più di dieci anni, concentrandosi sulla migliore elaborazione del disegno, le esigenze di elaborazione dei campioni, fornendo le soluzioni di processo dall'ottimizzazione del design, lo sviluppo del processo alla produzione di massa.
Competenza principale
Elaborazione completa della catena di processo
Formazione di precisione: dotato di CNC a cinque assi, torni CNC, perforazione a buco profondo e altre apparecchiature ad alta precisione (accuratezza ± 0,05 mm), parti di supporto a forma speciale complesse, parti a parete sottile, elaborazione della struttura porosa (come guscio, corpo della valvola, parti di trasmissione, ecc.).
Collaborazione multi-processo: integrazione di processi di svolta, fresatura, macinazione, perforazione e tappatura, per ottenere uno stampaggio di bloccaggio di parte difficile, ridurre gli errori di processo.
Materiale e trattamento superficiale
Lega di alluminio di grado aeronautico: principalmente 6061-T6, 7075-T6 e altri materiali, tenendo conto di leggero (densità 2,7 g/cm³) e ad alta resistenza (resistenza alla trazione ≥300 MPA), adatto ad alta temperatura e ambiente ad alta corrosione.
Trattamento superficiale personalizzato:
Miglioramento funzionale: esplosione di tiro (aumento della resistenza alla fatica), sabbiatura (RA 0,8-6,3 μm di trama opaca), lucidatura del tallone di vetro (effetto specchio);
Protezione e bellezza: anodizzazione dura (spessore del film 50-100 μm, durezza HV 400+), anodizzazione del colore (scheda a colori RAL/Pantone Custom), spray (rivestimento resistente alle intemperie, test a spruzzo salino 1000H+).
Sistema di qualità e di servizio
Controllo di qualità rigoroso: implementare il sistema ISO 9001, analisi completa dello spettro del processo, test di coordinate (CMM), test di tenuta dell'aria per garantire la conformità a ASTM, Din e altri standard internazionali.
Risposta agile: Fornire feedback DFM (Analisi della produzione) entro 24 ore, supportare la produzione di prove batch per piccoli batch (MOQ 50 pezzi) a 10.000 pezzi di produzione di massa e ridurre il ciclo di consegna del 30%.
Valore di cooperazione
Ottimizzazione dei costi: attraverso la simulazione del processo e l'ottimizzazione del percorso degli strumenti, il tasso di utilizzo del materiale viene aumentato a oltre l'85%;
Abilitazione tecnica: fornire consulenza gratuita di progettazione strutturale per evitare i rischi di elaborazione;
Consegna globale: certificazione dei materiali di supporto (EN 10204 3.1/3.2) e logistica transfrontaliera, che copre i mercati europei, americani e Asia-Pacifico.
Il nostro diagramma di flusso di lavoro è come Bellews per tutti i nostri prodotti di design personalizzati:
Leggero combinato con alta resistenza
Caratteristiche del materiale: l'uso di 6061-T6, 7075-T6 e altre lega di alluminio di grado aeronautico, la densità è solo 2,7 g/cm³ (Circa 1/3 di acciaio), la resistenza alla trazione può raggiungere 300-570 MPa, perfetta per scenari automobilistici, aerospaziali e altri requisiti di riduzione del peso e portamento del carico.
Ad alta precisione formazione di una struttura complessa
Capacità di processo: attraverso la lavorazione a CNC a cinque assi per ottenere una superficie complessa, parti a parete sottile (spessore della parete ≥0,5 mm), struttura porosa (tolleranza ± 0,05 mm), supportare le parti integrate di parti speciali, ridurre gli errori di montaggio.
Trattamento superficiale personalizzato
Protezione da usura: anodizzazione dura (durezza HV 400+, test di spruzzatura salina ≥500h);
Texture di aspetto: sabbiatura (RA 0,8-6,3μm), lucidatura di perle di vetro (effetto speculare RA≤0,4μm);
Requisiti speciali: rivestimento a spruzzo (resistenza alle intemperie 1000H di prova di spruzzo salino) o ossidazione conduttiva (soddisfare i requisiti di schermatura EMI).
Risposta flessibile a piccoli requisiti batch
- ** Ottimizzazione dei costi **: supportare gli ordini di produzione di prova MOQ a partire da ** 50 pezzi **, ridurre i rifiuti di materiale (tasso di utilizzo ≥85%) attraverso la simulazione del processo e condividere i costi dello stampo al primo ordine per ridurre i costi di prova e errore del cliente.
Consegna rapida e controllo completo di qualità
Garanzia di consegna: dall'adempimento della conferma alla consegna I 7-15 giorni più veloci (incluso il trattamento di superficie), l'intero processo è controllato da ISO 9001, dotato di rilevamento delle coordinate (CMM), rilevamento dei raggi X, ecc., Per garantire un tasso di passaggio del 100%.
Parti di alluminio personalizzate con la più alta resistenza alla corrosione leggera, alta, ad alta precisione, tenendo conto dell'iterazione con la massima velocità e della massima riduzione ed efficienza dei costi, fornendo soluzioni sia per le prestazioni che quelle economiche per la produzione di fascia alta.
Confezione:
FAQ:
1Q: Quali formati o specifiche di progettazione devono soddisfare i miei disegni?
1a: supportiamo i formati tradizionali: disegni 2D (PDF/DWG/DXF) o modelli 3D (gradini/Iges/Solidworks), si consiglia di contrassegnare tolleranze dimensionali chiave, requisiti di materiale e requisiti di trattamento superficiale.
2Q: Se il mio design ha potenziali difficoltà di lavorazione (come la deformazione a parete sottile), puoi dare un avvertimento anticipato e fornire soluzioni?
2A: Sì! Condurremo una simulazione del processo sui disegni entro 48 ore, identificheremo i punti di rischio (come il rischio di deformazione dello spessore della parete <1 mm, la deflessione della perforazione dei fori profondi, ecc.) E dare suggerimenti di ottimizzazione.
3Q: Come calcolare il tempo di consegna dell'elaborazione del disegno? Può essere accelerato?
3A: i tempi di consegna standard sono 10-15 giorni lavorativi (compresi l'acquisto di materiali, la lavorazione a CNC, il trattamento della superficie e l'ispezione della qualità), il supporto accelerato a 7 giorni lavorativi.
4Q: Come posso assicurarmi che il prodotto finito sia esattamente lo stesso del mio disegno? Come affrontare le deviazioni?
4a: implementiamo una tripla garanzia:
Prima ispezione completa: utilizzare strumenti di misurazione delle coordinate per confrontare i disegni e generare rapporti di ispezione;
Campionamento del processo: ogni 50 pezzi di campionamento 1 pezzo, la dimensione chiave del test del 100%;
Risposta di deviazione: se l'errore supera l'intervallo di tolleranza, la rielaborazione libera e le perdite associate all'orso.
5Q: è supportato la regolazione dell'ordine se il design deve essere modificato dopo la produzione di prova? Come viene calcolata la commissione?
5a: pienamente supportato! Modifica le regole del tipo e delle commissioni:
Regolazione minore (come l'apertura ± 0,2 mm): modifica libera, iterazione diretta a lotti successivi;
Cambiamenti strutturali (come nuovi buchi): nuova tassa di strumenti, riavvio della produzione dopo conferma nuovi disegni;
Inserimento di emergenza: programmazione prioritaria, costo aggiuntivo in base all'orario di lavoro effettivo (prezzi trasparenti).
La nostra azienda è il principale produttore professionista nel campo dell'elaborazione di precisione in lega di alluminio di fascia alta, una profonda coltivazione di servizi di elaborazione delle macchine personalizzate per più di dieci anni, concentrandosi sulla migliore elaborazione del disegno, le esigenze di elaborazione dei campioni, fornendo le soluzioni di processo dall'ottimizzazione del design, lo sviluppo del processo alla produzione di massa.
Competenza principale
Elaborazione completa della catena di processo
Formazione di precisione: dotato di CNC a cinque assi, torni CNC, perforazione a buco profondo e altre apparecchiature ad alta precisione (accuratezza ± 0,05 mm), parti di supporto a forma speciale complesse, parti a parete sottile, elaborazione della struttura porosa (come guscio, corpo della valvola, parti di trasmissione, ecc.).
Collaborazione multi-processo: integrazione di processi di svolta, fresatura, macinazione, perforazione e tappatura, per ottenere uno stampaggio di bloccaggio di parte difficile, ridurre gli errori di processo.
Materiale e trattamento superficiale
Lega di alluminio di grado aeronautico: principalmente 6061-T6, 7075-T6 e altri materiali, tenendo conto di leggero (densità 2,7 g/cm³) e ad alta resistenza (resistenza alla trazione ≥300 MPA), adatto ad alta temperatura e ambiente ad alta corrosione.
Trattamento superficiale personalizzato:
Miglioramento funzionale: esplosione di tiro (aumento della resistenza alla fatica), sabbiatura (RA 0,8-6,3 μm di trama opaca), lucidatura del tallone di vetro (effetto specchio);
Protezione e bellezza: anodizzazione dura (spessore del film 50-100 μm, durezza HV 400+), anodizzazione del colore (scheda a colori RAL/Pantone Custom), spray (rivestimento resistente alle intemperie, test a spruzzo salino 1000H+).
Sistema di qualità e di servizio
Controllo di qualità rigoroso: implementare il sistema ISO 9001, analisi completa dello spettro del processo, test di coordinate (CMM), test di tenuta dell'aria per garantire la conformità a ASTM, Din e altri standard internazionali.
Risposta agile: Fornire feedback DFM (Analisi della produzione) entro 24 ore, supportare la produzione di prove batch per piccoli batch (MOQ 50 pezzi) a 10.000 pezzi di produzione di massa e ridurre il ciclo di consegna del 30%.
Valore di cooperazione
Ottimizzazione dei costi: attraverso la simulazione del processo e l'ottimizzazione del percorso degli strumenti, il tasso di utilizzo del materiale viene aumentato a oltre l'85%;
Abilitazione tecnica: fornire consulenza gratuita di progettazione strutturale per evitare i rischi di elaborazione;
Consegna globale: certificazione dei materiali di supporto (EN 10204 3.1/3.2) e logistica transfrontaliera, che copre i mercati europei, americani e Asia-Pacifico.
Il nostro diagramma di flusso di lavoro è come Bellews per tutti i nostri prodotti di design personalizzati:
Leggero combinato con alta resistenza
Caratteristiche del materiale: l'uso di 6061-T6, 7075-T6 e altre lega di alluminio di grado aeronautico, la densità è solo 2,7 g/cm³ (Circa 1/3 di acciaio), la resistenza alla trazione può raggiungere 300-570 MPa, perfetta per scenari automobilistici, aerospaziali e altri requisiti di riduzione del peso e portamento del carico.
Ad alta precisione formazione di una struttura complessa
Capacità di processo: attraverso la lavorazione a CNC a cinque assi per ottenere una superficie complessa, parti a parete sottile (spessore della parete ≥0,5 mm), struttura porosa (tolleranza ± 0,05 mm), supportare le parti integrate di parti speciali, ridurre gli errori di montaggio.
Trattamento superficiale personalizzato
Protezione da usura: anodizzazione dura (durezza HV 400+, test di spruzzatura salina ≥500h);
Texture di aspetto: sabbiatura (RA 0,8-6,3μm), lucidatura di perle di vetro (effetto speculare RA≤0,4μm);
Requisiti speciali: rivestimento a spruzzo (resistenza alle intemperie 1000H di prova di spruzzo salino) o ossidazione conduttiva (soddisfare i requisiti di schermatura EMI).
Risposta flessibile a piccoli requisiti batch
- ** Ottimizzazione dei costi **: supportare gli ordini di produzione di prova MOQ a partire da ** 50 pezzi **, ridurre i rifiuti di materiale (tasso di utilizzo ≥85%) attraverso la simulazione del processo e condividere i costi dello stampo al primo ordine per ridurre i costi di prova e errore del cliente.
Consegna rapida e controllo completo di qualità
Garanzia di consegna: dall'adempimento della conferma alla consegna I 7-15 giorni più veloci (incluso il trattamento di superficie), l'intero processo è controllato da ISO 9001, dotato di rilevamento delle coordinate (CMM), rilevamento dei raggi X, ecc., Per garantire un tasso di passaggio del 100%.
Parti di alluminio personalizzate con la più alta resistenza alla corrosione leggera, alta, ad alta precisione, tenendo conto dell'iterazione con la massima velocità e della massima riduzione ed efficienza dei costi, fornendo soluzioni sia per le prestazioni che quelle economiche per la produzione di fascia alta.
Confezione:
FAQ:
1Q: Quali formati o specifiche di progettazione devono soddisfare i miei disegni?
1a: supportiamo i formati tradizionali: disegni 2D (PDF/DWG/DXF) o modelli 3D (gradini/Iges/Solidworks), si consiglia di contrassegnare tolleranze dimensionali chiave, requisiti di materiale e requisiti di trattamento superficiale.
2Q: Se il mio design ha potenziali difficoltà di lavorazione (come la deformazione a parete sottile), puoi dare un avvertimento anticipato e fornire soluzioni?
2A: Sì! Condurremo una simulazione del processo sui disegni entro 48 ore, identificheremo i punti di rischio (come il rischio di deformazione dello spessore della parete <1 mm, la deflessione della perforazione dei fori profondi, ecc.) E dare suggerimenti di ottimizzazione.
3Q: Come calcolare il tempo di consegna dell'elaborazione del disegno? Può essere accelerato?
3A: i tempi di consegna standard sono 10-15 giorni lavorativi (compresi l'acquisto di materiali, la lavorazione a CNC, il trattamento della superficie e l'ispezione della qualità), il supporto accelerato a 7 giorni lavorativi.
4Q: Come posso assicurarmi che il prodotto finito sia esattamente lo stesso del mio disegno? Come affrontare le deviazioni?
4a: implementiamo una tripla garanzia:
Prima ispezione completa: utilizzare strumenti di misurazione delle coordinate per confrontare i disegni e generare rapporti di ispezione;
Campionamento del processo: ogni 50 pezzi di campionamento 1 pezzo, la dimensione chiave del test del 100%;
Risposta di deviazione: se l'errore supera l'intervallo di tolleranza, la rielaborazione libera e le perdite associate all'orso.
5Q: è supportato la regolazione dell'ordine se il design deve essere modificato dopo la produzione di prova? Come viene calcolata la commissione?
5a: pienamente supportato! Modifica le regole del tipo e delle commissioni:
Regolazione minore (come l'apertura ± 0,2 mm): modifica libera, iterazione diretta a lotti successivi;
Cambiamenti strutturali (come nuovi buchi): nuova tassa di strumenti, riavvio della produzione dopo conferma nuovi disegni;
Inserimento di emergenza: programmazione prioritaria, costo aggiuntivo in base all'orario di lavoro effettivo (prezzi trasparenti).
