| الكمية: | |
|---|---|
شركتنا هي الشركة المصنعة المهنية الرائدة في مجال المعالجة الدقيقة لسبائك الألومنيوم المتطورة، والزراعة العميقة لخدمات معالجة الماكينات المخصصة لأكثر من عشر سنوات، مع التركيز على أفضل معالجة للرسم، واحتياجات معالجة العينات، وتوفير حلول العملية بأكملها من تحسين التصميم، وتطوير العملية إلى الإنتاج الضخم.
الكفاءة الأساسية
معالجة سلسلة العملية الكاملة
التشكيل الدقيق: مجهزة بمخارط CNC، وCNC ذات خمسة محاور، وآلة حفر عميقة وغيرها من المعدات عالية الدقة (الدقة ±0.05 مم)، وتدعم الأجزاء ذات الشكل الخاص المعقدة، والأجزاء ذات الجدران الرقيقة، ومعالجة الهياكل المسامية (مثل القشرة، وجسم الصمام، وأجزاء النقل، وما إلى ذلك).
تعاون متعدد العمليات: دمج عمليات الخراطة والطحن والطحن والحفر والتنصت لتحقيق عملية صب الأجزاء الصعبة وتقليل أخطاء العملية.
معالجة المواد والسطح
سبائك الألومنيوم من فئة الطيران: بشكل أساسي 6061-T6، 7075-T6 ومواد أخرى، مع الأخذ في الاعتبار الوزن الخفيف (الكثافة 2.7 جم/سم⊃3؛) والقوة العالية (قوة الشد ≥300MPa)، مناسبة لدرجة الحرارة العالية وبيئة التآكل العالية.
المعالجة السطحية المخصصة:
التحسين الوظيفي: السفع بالخردق (زيادة قوة الكلال)، السفع الرملي (نسيج غير لامع Ra 0.8-6.3μm)، تلميع الخرز الزجاجي (تأثير المرآة)؛
الحماية والجمال: أنودة صلبة (سمك الفيلم 50-100 ميكرومتر، صلابة HV 400+)، أنودة اللون (بطاقة ألوان RAL/Pantone مخصصة)، رذاذ (طلاء مقاوم للطقس، اختبار رش الملح 1000 ساعة+).
نظام الجودة والخدمة
رقابة صارمة على الجودة: تنفيذ نظام ISO 9001، وتحليل طيف العملية الكامل، واختبار التنسيق (CMM)، واختبار ضيق الهواء لضمان الامتثال لمعايير ASTM وDIN والمعايير الدولية الأخرى.
استجابة سريعة: تقديم تعليقات DFM (تحليل قابلية التصنيع) في غضون 24 ساعة، ودعم الإنتاج التجريبي للدفعات الصغيرة (موك 50 قطعة) إلى 10000 قطعة من الإنتاج الضخم، وتقليل دورة التسليم بنسبة 30%.
قيمة التعاون
تحسين التكلفة: من خلال محاكاة العمليات وتحسين مسار الأداة، يتم زيادة معدل استخدام المواد إلى أكثر من 85%؛
التمكين الفني: تقديم استشارات مجانية في التصميم الهيكلي لتجنب مخاطر المعالجة؛
التسليم العالمي: شهادة مواد الدعم (EN 10204 3.1/3.2) والخدمات اللوجستية عبر الحدود، والتي تغطي الأسواق الأوروبية والأمريكية وآسيا والمحيط الهادئ.
مخطط تدفق العمل الخاص بنا هو كما يلي لجميع منتجات التصميم المخصصة لدينا:
خفيف الوزن مع قوة عالية
خصائص المواد: استخدام 6061-T6، 7075-T6 وسبائك الألومنيوم الأخرى من فئة الطيران، الكثافة 2.7 جم/سم⊃3 فقط؛ (حوالي 1/3 من الفولاذ)، يمكن أن تصل قوة الشد إلى 300-570 ميجا باسكال، مما يجعلها مثالية للسيارات والفضاء وغيرها من السيناريوهات المتعلقة بتخفيض الوزن ومتطلبات الحمل.
تشكيل عالي الدقة للهيكل المعقد
قدرة العملية: من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو خمسة محاور لتحقيق سطح معقد، وأجزاء رقيقة من الجدار (سمك الجدار ≥0.5 مم)، وهيكل مسامي (التسامح ± 0.05 مم)، ودعم القوالب المتكاملة للأجزاء ذات الشكل الخاص، وتقليل أخطاء التجميع.
المعالجة السطحية المخصصة
الحماية من التآكل: الأنودة الصلبة (صلابة HV 400+، اختبار رش الملح ≥500h)؛
نسيج المظهر: السفع الرملي (Ra 0.8-6.3μm)، تلميع الخرز الزجاجي (تأثير المرآة Ra<0.4μm)؛
المتطلبات الخاصة: طلاء الرش (اختبار رش الملح لمقاومة الطقس 1000 ساعة) أو الأكسدة الموصلة (تلبية متطلبات التدريع EMI).
استجابة مرنة لمتطلبات الدفعات الصغيرة
- ** تحسين التكلفة **: دعم أوامر الإنتاج التجريبية لـ MOQ بما يصل إلى ** 50 قطعة **، وتقليل هدر المواد (معدل الاستخدام ≥85%) من خلال محاكاة العملية، ومشاركة تكاليف القالب حتى الدرجة الأولى لتقليل تكاليف تجربة العميل والخطأ.
تسليم سريع ومراقبة الجودة الكاملة
ضمان التسليم: من تأكيد الرسم إلى التسليم في أسرع وقت من 7 إلى 15 يومًا (بما في ذلك معالجة السطح)، يتم التحكم في العملية برمتها بواسطة ISO 9001، وهي مجهزة بكشف الإحداثيات (CMM)، واكتشاف العيوب بالأشعة السينية، وما إلى ذلك، لضمان معدل نجاح بنسبة 100%.
أجزاء من الألومنيوم مخصصة تتمتع بأعلى مستويات الوزن الخفيف والدقة العالية ومقاومة قوية للتآكل باعتبارها جوهرًا، مع الأخذ في الاعتبار أعلى سرعة تكرار وأعلى خفض في التكلفة والكفاءة، مما يوفر الأداء والحلول الفعالة من حيث التكلفة للتصنيع المتطور.
التعبئة والتغليف:
التعليمات:
1س: ما هي التنسيقات أو مواصفات التصميم التي يجب أن تستوفيها رسوماتي؟
1أ: نحن ندعم التنسيقات السائدة: الرسومات ثنائية الأبعاد (PDF/DWG/DXF) أو النماذج ثلاثية الأبعاد (STEP/IGES/SolidWorks)، ويوصى بوضع علامة على التفاوتات الرئيسية للأبعاد ومتطلبات المواد ومتطلبات معالجة السطح.
2س: إذا كان تصميمي يواجه صعوبات محتملة في التصنيع (مثل تشوه الجدار الرقيق)، فهل يمكنك تقديم تحذير مسبق وتقديم الحلول؟
2أ: نعم! سنقوم بإجراء محاكاة العملية على الرسومات في غضون 48 ساعة، وتحديد نقاط الخطر (مثل خطر التشوه لسمك الجدار <1 مم، وانحراف الحفر العميق، وما إلى ذلك)، وتقديم اقتراحات التحسين.
3س: كيف يتم حساب وقت التسليم لمعالجة الرسم؟ هل يمكن تعجيله؟
3A: وقت التسليم القياسي هو 10-15 يوم عمل (بما في ذلك شراء المواد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والمعالجة السطحية وفحص الجودة)، والدعم المعجل إلى 7 أيام عمل.
4س: كيف أتأكد من أن المنتج النهائي مطابق تمامًا للرسم الخاص بي؟ كيفية التعامل مع الانحرافات؟
4أ: نقوم بتنفيذ ضمان ثلاثي:
الفحص الكامل الأول: استخدام أدوات القياس المنسقة لمقارنة الرسومات وإنشاء تقارير الفحص؛
أخذ عينات العملية: كل 50 قطعة من العينات قطعة واحدة، حجم المفتاح 100% إعادة الاختبار؛
استجابة الانحراف: إذا تجاوز الخطأ نطاق التسامح، فسيتم إعادة العمل مجانًا وتحمل الخسائر المرتبطة به.
5س: هل يتم دعم تعديل الطلب إذا كان التصميم يحتاج إلى تعديل بعد الإنتاج التجريبي؟ كيف يتم احتساب الرسوم؟
5أ: مدعوم بالكامل! تعديل قواعد النوع والرسوم:
تعديل بسيط (مثل الفتحة ±0.2 مم): تعديل مجاني، تكرار مباشر للدفعات اللاحقة؛
التغييرات الهيكلية (مثل الثقوب الجديدة): رسوم الأدوات الجديدة، إعادة الإنتاج بعد تأكيد الرسومات الجديدة؛
الإدراج الطارئ: جدولة الأولويات، تكلفة إضافية حسب ساعات العمل الفعلية (تسعير شفاف).
