| cantitate: | |
|---|---|
Compania noastră este principalul producător profesionist în domeniul procesării de precizie a aliajului de aluminiu de înaltă calitate, cultivarea profundă a serviciilor personalizate de procesare a mașinilor timp de mai bine de zece ani, concentrându-se pe cele mai bune procesări de desen, nevoi de procesare a eșantionului, oferind întregul soluții de proces de la optimizarea proiectării, dezvoltarea procesului până la producția de masă.
Competență de bază
Prelucrarea completă a lanțului de procese
Formare de precizie: echipat cu CNC cu cinci axe, strunguri CNC, mașină de foraj cu găuri adânci și alte echipamente de înaltă precizie (precizie ± 0,05 mm), suportă piese complexe în formă specială, părți cu pereți subțiri, procesare a structurii poroase (cum ar fi coajă, corp de supapă, piese de transmisie etc.).
Colaborare cu mai multe proces: integrarea proceselor de transformare, frezare, măcinare, foraj și atingere, pentru a obține o parte dificilă de formare de prindere, reduce erorile procesului.
Tratament de materiale și de suprafață
Aliaj de aluminiu de grad de aviație: în principal 6061-T6, 7075-T6 și alte materiale, ținând cont de greutate ușoară (densitate 2,7g/cm³) și rezistență ridicată (rezistență la tracțiune ≥300MPa), potrivită pentru o temperatură ridicată și un mediu de coroziune ridicat.
Tratament personalizat la suprafață:
Îmbunătățirea funcțională: explozie de împușcare (creșterea rezistenței la oboseală), Sandblasting (RA 0,8-6,3 μm textură mată), lustruire a mărgelelor de sticlă (efect oglindă);
Protecție și frumusețe: anodizare dură (grosime de film 50-100μm, duritate HV 400+), anodizare a culorilor (Card de culoare RAL/Pantone), spray (acoperire rezistentă la vreme, test de pulverizare a sarei 1000H+).
Sistem de calitate și servicii
Control strict al calității: Implementați sistemul ISO 9001, analiza completă a spectrului procesului, testarea coordonatelor (CMM), testul de etanșeitate a aerului pentru a asigura respectarea ASTM, DIN și a altor standarde internaționale.
Răspuns agil: Oferiți feedback DFM (Analiza producției) în 24 de ore, susțineți producția de încercare mică (MOQ 50 bucăți) la 10.000 de bucăți de producție de masă și reduceți ciclul de livrare cu 30%.
Valoarea cooperării
Optimizarea costurilor: prin simularea procesului și optimizarea căilor de scule, rata de utilizare a materialului este crescută la mai mult de 85%;
Activare tehnică: oferiți sfaturi gratuite de proiectare structurală pentru a evita riscurile de procesare;
Livrare globală: certificare de materiale de asistență (EN 10204 3.1/3.2) și logistică transfrontalieră, care acoperă piețele europene, americane și Asia-Pacific.
Graficul nostru de fluxuri de lucru este ca și pentru toate produsele noastre de design personalizate:
Ușor combinat cu o putere ridicată
Caracteristicile materialului: utilizarea 6061-T6, 7075-T6 și a altor aliaj de aluminiu de calitate aviație, densitatea este de doar 2,7g/cm³ (aproximativ 1/3 din oțel), rezistența la tracțiune poate ajunge la 300-570 MPa, perfectă pentru automobile, aerospațiale și alte scenarii privind reducerea greutății și cerințele de încărcare.
Formarea de înaltă precizie a structurii complexe
Capacitatea procesului: prin prelucrarea CNC cu cinci axe pentru a obține piese complexe de suprafață, perete subțire (grosimea peretelui ≥0,5 mm), structură poroasă (toleranță ± 0,05 mm), suportă modele integrate în formă specială în formă de special, reduce erorile de asamblare.
Tratamentul de suprafață personalizat
Protecție la uzură: anodizare dură (duritate HV 400+, test de pulverizare a sării ≥500H);
Textura aspectului: Sandblasting (RA 0,8-6,3 μm), lustruirea mărgelelor de sticlă (efect oglindă RA≤0,4 μm);
Cerințe speciale: Acoperire prin pulverizare (Test de rezistență la vreme de 1000H Sare) sau oxidare conductivă (îndeplinesc cerințele de ecranare a EMI).
Răspuns flexibil la cerințele mici de lot
- ** Optimizarea costurilor **: Susțineți comenzile de producție de încercare MOQ de până la ** 50 de bucăți **, reduceți deșeurile de materiale (rata de utilizare ≥85%) prin simularea procesului și partajați costurile de mucegai la primul ordin pentru a reduce costurile de încercare și eroare ale clienților.
Livrare rapidă și control de calitate completă
Garanție de livrare: De la confirmarea desenului până la livrare cele mai rapide 7-15 zile (inclusiv tratamentul de suprafață), întregul proces este controlat de ISO 9001, echipat cu detectarea coordonatelor (CMM), detectarea defectelor cu raze X, etc., pentru a asigura rata de trecere de 100%.
Piese din aluminiu personalizate, cu cea mai mare rezistență ușoară, cu precizie ridicată, puternică de coroziune ca nucleu, luând în considerare cea mai mare iterație de viteză și cea mai mare reducere și eficiență a costurilor, oferind atât soluții de performanță, cât și rentabile pentru producția de înaltă calitate.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Ce formate sau specificații de proiectare trebuie să îndeplinească desenele mele?
1A: Susținem formate de mainstream: desene 2D (PDF/DWG/DXF) sau modele 3D (pas/IGES/Solidworks), se recomandă marcarea toleranțelor dimensionale cheie, cerințelor materiale și a cerințelor de tratare a suprafeței.
2Q: Dacă designul meu are potențiale dificultăți de prelucrare (cum ar fi deformarea peretelui subțire), puteți da avertisment în avans și puteți oferi soluții?
2A: Da! Vom efectua simularea procesului pe desene în 48 de ore, vom identifica punctele de risc (cum ar fi riscul de deformare a grosimii peretelui <1mm, devierea forajului de găuri adânci, etc.) și vom da sugestii de optimizare.
3Q: Cum se calculează timpul de livrare a procesării desenului? Poate fi accelerat?
3A: Timpul de livrare standard este de 10-15 zile lucrătoare (inclusiv achiziționarea materialelor, prelucrarea CNC, tratarea suprafeței și inspecția de calitate), sprijin accelerat la 7 zile lucrătoare.
4Q: Cum mă asigur că produsul finit este exact același cu desenul meu? Cum să te descurci cu abaterile?
4A: implementăm o triplă garanție:
Prima inspecție completă: utilizați instrumente de măsurare a coordonatelor pentru a compara desenele și a genera rapoarte de inspecție;
Procesul de prelevare: la fiecare 50 de bucăți de eșantionare 1 bucată, dimensiunea cheii 100% retestare;
Răspuns de abatere: Dacă eroarea depășește intervalul de toleranță, reelaborarea liberă și poartă pierderi asociate.
5Q: Reglarea comenzii este acceptată dacă proiectarea trebuie modificată după producția de încercare? Cum se calculează taxa?
5A: Pe deplin acceptat! Modificați regulile de tip și taxe:
Ajustare minoră (cum ar fi deschiderea ± 0,2 mm): modificare liberă, iterație directă la loturile ulterioare;
Modificări structurale (cum ar fi noi găuri): o nouă taxă de instrumente, reporniți producția după confirmarea noilor desene;
Inserarea de urgență: programarea prioritară, cost suplimentar în funcție de orele de lucru reale (prețuri transparente).
Compania noastră este principalul producător profesionist în domeniul procesării de precizie a aliajului de aluminiu de înaltă calitate, cultivarea profundă a serviciilor personalizate de procesare a mașinilor timp de mai bine de zece ani, concentrându-se pe cele mai bune procesări de desen, nevoi de procesare a eșantionului, oferind întregul soluții de proces de la optimizarea proiectării, dezvoltarea procesului până la producția de masă.
Competență de bază
Prelucrarea completă a lanțului de procese
Formare de precizie: echipat cu CNC cu cinci axe, strunguri CNC, mașină de foraj cu găuri adânci și alte echipamente de înaltă precizie (precizie ± 0,05 mm), suportă piese complexe în formă specială, părți cu pereți subțiri, procesare a structurii poroase (cum ar fi coajă, corp de supapă, piese de transmisie etc.).
Colaborare cu mai multe proces: integrarea proceselor de transformare, frezare, măcinare, foraj și atingere, pentru a obține o parte dificilă de formare de prindere, reduce erorile procesului.
Tratament de materiale și de suprafață
Aliaj de aluminiu de grad de aviație: în principal 6061-T6, 7075-T6 și alte materiale, ținând cont de greutate ușoară (densitate 2,7g/cm³) și rezistență ridicată (rezistență la tracțiune ≥300MPa), potrivită pentru o temperatură ridicată și un mediu de coroziune ridicat.
Tratament personalizat la suprafață:
Îmbunătățirea funcțională: explozie de împușcare (creșterea rezistenței la oboseală), Sandblasting (RA 0,8-6,3 μm textură mată), lustruire a mărgelelor de sticlă (efect oglindă);
Protecție și frumusețe: anodizare dură (grosime de film 50-100μm, duritate HV 400+), anodizare a culorilor (Card de culoare RAL/Pantone), spray (acoperire rezistentă la vreme, test de pulverizare a sarei 1000H+).
Sistem de calitate și servicii
Control strict al calității: Implementați sistemul ISO 9001, analiza completă a spectrului procesului, testarea coordonatelor (CMM), testul de etanșeitate a aerului pentru a asigura respectarea ASTM, DIN și a altor standarde internaționale.
Răspuns agil: Oferiți feedback DFM (Analiza producției) în 24 de ore, susțineți producția de încercare mică (MOQ 50 bucăți) la 10.000 de bucăți de producție de masă și reduceți ciclul de livrare cu 30%.
Valoarea cooperării
Optimizarea costurilor: prin simularea procesului și optimizarea căilor de scule, rata de utilizare a materialului este crescută la mai mult de 85%;
Activare tehnică: oferiți sfaturi gratuite de proiectare structurală pentru a evita riscurile de procesare;
Livrare globală: certificare de materiale de asistență (EN 10204 3.1/3.2) și logistică transfrontalieră, care acoperă piețele europene, americane și Asia-Pacific.
Graficul nostru de fluxuri de lucru este ca și pentru toate produsele noastre de design personalizate:
Ușor combinat cu o putere ridicată
Caracteristicile materialului: utilizarea 6061-T6, 7075-T6 și a altor aliaj de aluminiu de calitate aviație, densitatea este de doar 2,7g/cm³ (aproximativ 1/3 din oțel), rezistența la tracțiune poate ajunge la 300-570 MPa, perfectă pentru automobile, aerospațiale și alte scenarii privind reducerea greutății și cerințele de încărcare.
Formarea de înaltă precizie a structurii complexe
Capacitatea procesului: prin prelucrarea CNC cu cinci axe pentru a obține piese complexe de suprafață, perete subțire (grosimea peretelui ≥0,5 mm), structură poroasă (toleranță ± 0,05 mm), suportă modele integrate în formă specială în formă de special, reduce erorile de asamblare.
Tratamentul de suprafață personalizat
Protecție la uzură: anodizare dură (duritate HV 400+, test de pulverizare a sării ≥500H);
Textura aspectului: Sandblasting (RA 0,8-6,3 μm), lustruirea mărgelelor de sticlă (efect oglindă RA≤0,4 μm);
Cerințe speciale: Acoperire prin pulverizare (Test de rezistență la vreme de 1000H Sare) sau oxidare conductivă (îndeplinesc cerințele de ecranare a EMI).
Răspuns flexibil la cerințele mici de lot
- ** Optimizarea costurilor **: Susțineți comenzile de producție de încercare MOQ de până la ** 50 de bucăți **, reduceți deșeurile de materiale (rata de utilizare ≥85%) prin simularea procesului și partajați costurile de mucegai la primul ordin pentru a reduce costurile de încercare și eroare ale clienților.
Livrare rapidă și control de calitate completă
Garanție de livrare: De la confirmarea desenului până la livrare cele mai rapide 7-15 zile (inclusiv tratamentul de suprafață), întregul proces este controlat de ISO 9001, echipat cu detectarea coordonatelor (CMM), detectarea defectelor cu raze X, etc., pentru a asigura rata de trecere de 100%.
Piese din aluminiu personalizate, cu cea mai mare rezistență ușoară, cu precizie ridicată, puternică de coroziune ca nucleu, luând în considerare cea mai mare iterație de viteză și cea mai mare reducere și eficiență a costurilor, oferind atât soluții de performanță, cât și rentabile pentru producția de înaltă calitate.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Ce formate sau specificații de proiectare trebuie să îndeplinească desenele mele?
1A: Susținem formate de mainstream: desene 2D (PDF/DWG/DXF) sau modele 3D (pas/IGES/Solidworks), se recomandă marcarea toleranțelor dimensionale cheie, cerințelor materiale și a cerințelor de tratare a suprafeței.
2Q: Dacă designul meu are potențiale dificultăți de prelucrare (cum ar fi deformarea peretelui subțire), puteți da avertisment în avans și puteți oferi soluții?
2A: Da! Vom efectua simularea procesului pe desene în 48 de ore, vom identifica punctele de risc (cum ar fi riscul de deformare a grosimii peretelui <1mm, devierea forajului de găuri adânci, etc.) și vom da sugestii de optimizare.
3Q: Cum se calculează timpul de livrare a procesării desenului? Poate fi accelerat?
3A: Timpul de livrare standard este de 10-15 zile lucrătoare (inclusiv achiziționarea materialelor, prelucrarea CNC, tratarea suprafeței și inspecția de calitate), sprijin accelerat la 7 zile lucrătoare.
4Q: Cum mă asigur că produsul finit este exact același cu desenul meu? Cum să te descurci cu abaterile?
4A: implementăm o triplă garanție:
Prima inspecție completă: utilizați instrumente de măsurare a coordonatelor pentru a compara desenele și a genera rapoarte de inspecție;
Procesul de prelevare: la fiecare 50 de bucăți de eșantionare 1 bucată, dimensiunea cheii 100% retestare;
Răspuns de abatere: Dacă eroarea depășește intervalul de toleranță, reelaborarea liberă și poartă pierderi asociate.
5Q: Reglarea comenzii este acceptată dacă proiectarea trebuie modificată după producția de încercare? Cum se calculează taxa?
5A: Pe deplin acceptat! Modificați regulile de tip și taxe:
Ajustare minoră (cum ar fi deschiderea ± 0,2 mm): modificare liberă, iterație directă la loturile ulterioare;
Modificări structurale (cum ar fi noi găuri): o nouă taxă de instrumente, reporniți producția după confirmarea noilor desene;
Inserarea de urgență: programarea prioritară, cost suplimentar în funcție de orele de lucru reale (prețuri transparente).
