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Unser Unternehmen ist der führende professionelle Hersteller auf dem Gebiet der High-End-Aluminium-Legierungspräaution und der tiefen Anbau von maßgeschneiderten Maschinenverarbeitungsdiensten für mehr als zehn Jahre, wobei der Schwerpunkt auf der besten Zeichnungsverarbeitung, der Probenverarbeitungsanforderungen und den gesamten Prozesslösungen von der Entwurfsoptimierung, der Prozessentwicklung bis zur Massenproduktion liegt.
Kernkompetenz
Vollständige Prozesskettenverarbeitung
Präzisionsformung: Ausgestattet mit Fünfachse-CNC-, CNC-Drehmaschinen, Tiefenlochbohrmaschine und anderen hochpräzisen Geräten (Genauigkeit ± 0,05 mm), stützen Sie komplexe spezielle Teile, dünnwandige Teile, poröse Strukturverarbeitung (wie Schalen, Ventilkörper, Getriebeteile usw.).
Multi-Process-Zusammenarbeit: Integration von Dreh-, Mahlen-, Schleif-, Bohr- und Abklebungsprozessen, um einen schwierigen Teil der Klemmung von Formteilen zu erreichen, Prozessfehler zu verringern.
Material- und Oberflächenbehandlung
Aviation Grade Aluminiumlegierung: hauptsächlich 6061-T6, 7075-T6 und andere Materialien unter Berücksichtigung des leichten (Dichte 2,7 g/cm³) und hoher Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 300 mPa), geeignet für hohe Temperatur und hohe Korrosionsumgebung.
Customisierte Oberflächenbehandlung:
Funktionelle Verbesserung: Schusssprengung (Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit), Sandstrahlung (RA 0,8-6,3 μm mattes Textur), Polierhäfenpolieren (Spiegeleffekt);
Schutz und Schönheit: Hartanodierende (Filmdicke 50-100 μm, Härte HV 400+), Farbanodisierung (RAL/Pantone-Farbkarte Custom), Spray (wetterfeste Beschichtung, Salzspray-Test 1000H+).
Qualitäts- und Servicesystem
Strenge Qualitätskontrolle: Implementieren Sie das ISO 9001 -System, vollständige Prozessspektrumanalyse, Koordinatentests (CMM), Luftdichtungstest, um die Einhaltung von ASTM, DIN und anderen internationalen Standards sicherzustellen.
Agile Reaktion: Feedback für DFM (Manufacturability Analysis) innerhalb von 24 Stunden, unterstützen Sie die Produktion kleiner Batch -Studien (MOQ 50 -Teile) auf 10.000 Massenproduktionsstücke und verringern Sie den Lieferzyklus um 30%.
Wert der Zusammenarbeit
Kostenoptimierung: Durch Prozesssimulation und Werkzeugpfadoptimierung wird die Materialnutzungsrate auf mehr als 85%erhöht.
Technische Aktivierung: Geben Sie kostenlose Beratung für strukturelle Konstruktionen an, um die Verarbeitung von Risiken zu vermeiden.
Globale Lieferung: Support-Material-Zertifizierung (EN 10204 3.1/3.2) und grenzüberschreitende Logistik, die die Europäischen, amerikanischen und asiatisch-pazifischen Märkte abdecken.
Unser Work Flow -Diagramm ist für alle unsere maßgeschneiderten Designprodukte wie Belows:
Leichtes Gewicht kombiniert mit hoher Festigkeit
Materialmerkmale: Die Verwendung von 6061-T6, 7075-T6 und anderen Aluminiumlegierung der Luftfahrtqualität beträgt die Dichte nur 2,7 g/cm³ (Etwa 1/3 Stahl) kann die Zugfestigkeit 300-570 MPa erreichen, perfekt für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und andere Szenarien zu Gewichtsreduzierung und tragenden Anforderungen.
Hohe Präzisionsbildung komplexer Struktur
Prozessfähigkeit: Durch die Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung, um eine komplexe Oberfläche, dünne Wandteile (Wandstärke ≥ 0,5 mm), poröse Struktur (Toleranz ± 0,05 mm) zu erzielen, integrierte Formteile mit speziell geformten Teilen, reduzieren die Montagefehler.
Customisierte Oberflächenbehandlung
Verschleißschutz: Hartanodierende (Härte HV 400+, Salzspray -Test ≥ 500H);
Aussehenstextur: Sandstrahlung (RA 0,8-6,3 μm), Polieren von Glasperlen (Spiegeleffekt RA ≤ 0,4 μm);
Besondere Anforderungen: Sprühbeschichtung (Wetterbeständigkeit 1000h Salzspray -Test) oder leitfähige Oxidation (erfüllen die EMI -Abschirmanforderungen).
Flexible Reaktion auf kleine Chargenanforderungen
.
Schnelle Lieferung und Qualitätskontrolle in voller Qualität
Liefergarantie: Von der Zeichnung der Bestätigung bis zur Lieferung der schnellsten 7-15 Tage (einschließlich der Oberflächenbehandlung) wird der gesamte Prozess durch ISO 9001 gesteuert, die mit Koordinatenerkennung (CMM), Röntgenfehlererkennung usw. ausgestattet sind, um eine 100% ige Passrate zu gewährleisten.
Customisierte Aluminiumteile mit dem höchsten leichten, hohen Präzision, einer starken Korrosionsbeständigkeit als Kern, unter Berücksichtigung der höchsten Geschwindigkeits-Iteration und der höchsten Kostenreduzierung und Effizienz, die sowohl Leistung als auch kostengünstige Lösungen für die Hochzeitsherstellung liefern.
Verpackung:
FAQ:
1Q: Welche Formate oder Designspezifikationen müssen meine Zeichnungen erfüllen?
1A: Wir unterstützen Mainstream -Formate: 2D -Zeichnungen (PDF/DWG/DXF) oder 3D -Modelle (Schritt/IGEs/SolidWorks). Es wird empfohlen, wichtige dimensionale Toleranzen, die Anforderungen an die Oberflächenanforderungen und die Anforderungen an die Oberflächenanforderungen zu markieren.
2Q: Wenn mein Design potenzielle Bearbeitungsschwierigkeiten aufweist (z. B. dünne Wandverformung), können Sie eine Vorwarnung geben und Lösungen anbieten?
2a: Ja! Wir werden die Prozesssimulation in den Zeichnungen innerhalb von 48 Stunden durchführen, Risikopunkte (z. B. das Verformungsrisiko einer Wandstärke <1 mm, die Ablenkung von tiefen Lochbohrungen usw.) identifizieren und Optimierungsvorschläge abgeben.
3Q: Wie berechnet ich die Lieferzeit der Zeichnung der Verarbeitung? Kann es beschleunigt werden?
3A: Die Standard-Lieferzeit beträgt 10-15 Arbeitstage (einschließlich Materialkauf, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsinspektion), Unterstützung auf 7 Arbeitstage.
4Q: Wie stelle ich sicher, dass das fertige Produkt genau das gleiche wie meine Zeichnung ist? Wie geht es mit Abweichungen um?
4A: Wir implementieren eine dreifache Garantie:
Erste vollständige Inspektion: Verwenden Sie Koordinatenmessinstrumente, um Zeichnungen zu vergleichen und Inspektionsberichte zu erstellen.
Prozessabtastung: Alle 50 Teile der Probenahme 1 Stück, die Schlüsselgröße zu 100% erneut test;
Abweichungsantwort: Wenn der Fehler den Toleranzbereich, freie Nacharbeiten und die damit verbundenen Verluste überschreitet.
5Q: Wird die Auftragsanpassung unterstützt, wenn das Design nach der Versuchsproduktion geändert werden muss? Wie wird die Gebühr berechnet?
5a: Voll unterstützt! Ändern Sie die Typ- und Gebührenregeln:
Geringfügige Einstellung (z. B. Apertur ± 0,2 mm): freie Modifikation, direkte Iteration auf nachfolgende Chargen;
Strukturelle Änderungen (wie neue Löcher): Neue Werkzeuggebühr, Neustartproduktion nach Bestätigung neuer Zeichnungen;
Notfallinsertion: Prioritätsplanung, zusätzliche Kosten gemäß den tatsächlichen Arbeitszeiten (transparente Preisgestaltung).
Unser Unternehmen ist der führende professionelle Hersteller auf dem Gebiet der High-End-Aluminium-Legierungspräaution und der tiefen Anbau von maßgeschneiderten Maschinenverarbeitungsdiensten für mehr als zehn Jahre, wobei der Schwerpunkt auf der besten Zeichnungsverarbeitung, der Probenverarbeitungsanforderungen und den gesamten Prozesslösungen von der Entwurfsoptimierung, der Prozessentwicklung bis zur Massenproduktion liegt.
Kernkompetenz
Vollständige Prozesskettenverarbeitung
Präzisionsformung: Ausgestattet mit Fünfachse-CNC-, CNC-Drehmaschinen, Tiefenlochbohrmaschine und anderen hochpräzisen Geräten (Genauigkeit ± 0,05 mm), stützen Sie komplexe spezielle Teile, dünnwandige Teile, poröse Strukturverarbeitung (wie Schalen, Ventilkörper, Getriebeteile usw.).
Multi-Process-Zusammenarbeit: Integration von Dreh-, Mahlen-, Schleif-, Bohr- und Abklebungsprozessen, um einen schwierigen Teil der Klemmung von Formteilen zu erreichen, Prozessfehler zu verringern.
Material- und Oberflächenbehandlung
Aviation Grade Aluminiumlegierung: hauptsächlich 6061-T6, 7075-T6 und andere Materialien unter Berücksichtigung des leichten (Dichte 2,7 g/cm³) und hoher Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 300 mPa), geeignet für hohe Temperatur und hohe Korrosionsumgebung.
Customisierte Oberflächenbehandlung:
Funktionelle Verbesserung: Schusssprengung (Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit), Sandstrahlung (RA 0,8-6,3 μm mattes Textur), Polierhäfenpolieren (Spiegeleffekt);
Schutz und Schönheit: Hartanodierende (Filmdicke 50-100 μm, Härte HV 400+), Farbanodisierung (RAL/Pantone-Farbkarte Custom), Spray (wetterfeste Beschichtung, Salzspray-Test 1000H+).
Qualitäts- und Servicesystem
Strenge Qualitätskontrolle: Implementieren Sie das ISO 9001 -System, vollständige Prozessspektrumanalyse, Koordinatentests (CMM), Luftdichtungstest, um die Einhaltung von ASTM, DIN und anderen internationalen Standards sicherzustellen.
Agile Reaktion: Feedback für DFM (Manufacturability Analysis) innerhalb von 24 Stunden, unterstützen Sie die Produktion kleiner Batch -Studien (MOQ 50 -Teile) auf 10.000 Massenproduktionsstücke und verringern Sie den Lieferzyklus um 30%.
Wert der Zusammenarbeit
Kostenoptimierung: Durch Prozesssimulation und Werkzeugpfadoptimierung wird die Materialnutzungsrate auf mehr als 85%erhöht.
Technische Aktivierung: Geben Sie kostenlose Beratung für strukturelle Konstruktionen an, um die Verarbeitung von Risiken zu vermeiden.
Globale Lieferung: Support-Material-Zertifizierung (EN 10204 3.1/3.2) und grenzüberschreitende Logistik, die die Europäischen, amerikanischen und asiatisch-pazifischen Märkte abdecken.
Unser Work Flow -Diagramm ist für alle unsere maßgeschneiderten Designprodukte wie Belows:
Leichtes Gewicht kombiniert mit hoher Festigkeit
Materialmerkmale: Die Verwendung von 6061-T6, 7075-T6 und anderen Aluminiumlegierung der Luftfahrtqualität beträgt die Dichte nur 2,7 g/cm³ (Etwa 1/3 Stahl) kann die Zugfestigkeit 300-570 MPa erreichen, perfekt für Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und andere Szenarien zu Gewichtsreduzierung und tragenden Anforderungen.
Hohe Präzisionsbildung komplexer Struktur
Prozessfähigkeit: Durch die Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung, um eine komplexe Oberfläche, dünne Wandteile (Wandstärke ≥ 0,5 mm), poröse Struktur (Toleranz ± 0,05 mm) zu erzielen, integrierte Formteile mit speziell geformten Teilen, reduzieren die Montagefehler.
Customisierte Oberflächenbehandlung
Verschleißschutz: Hartanodierende (Härte HV 400+, Salzspray -Test ≥ 500H);
Aussehenstextur: Sandstrahlung (RA 0,8-6,3 μm), Polieren von Glasperlen (Spiegeleffekt RA ≤ 0,4 μm);
Besondere Anforderungen: Sprühbeschichtung (Wetterbeständigkeit 1000h Salzspray -Test) oder leitfähige Oxidation (erfüllen die EMI -Abschirmanforderungen).
Flexible Reaktion auf kleine Chargenanforderungen
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Schnelle Lieferung und Qualitätskontrolle in voller Qualität
Liefergarantie: Von der Zeichnung der Bestätigung bis zur Lieferung der schnellsten 7-15 Tage (einschließlich der Oberflächenbehandlung) wird der gesamte Prozess durch ISO 9001 gesteuert, die mit Koordinatenerkennung (CMM), Röntgenfehlererkennung usw. ausgestattet sind, um eine 100% ige Passrate zu gewährleisten.
Customisierte Aluminiumteile mit dem höchsten leichten, hohen Präzision, einer starken Korrosionsbeständigkeit als Kern, unter Berücksichtigung der höchsten Geschwindigkeits-Iteration und der höchsten Kostenreduzierung und Effizienz, die sowohl Leistung als auch kostengünstige Lösungen für die Hochzeitsherstellung liefern.
Verpackung:
FAQ:
1Q: Welche Formate oder Designspezifikationen müssen meine Zeichnungen erfüllen?
1A: Wir unterstützen Mainstream -Formate: 2D -Zeichnungen (PDF/DWG/DXF) oder 3D -Modelle (Schritt/IGEs/SolidWorks). Es wird empfohlen, wichtige dimensionale Toleranzen, die Anforderungen an die Oberflächenanforderungen und die Anforderungen an die Oberflächenanforderungen zu markieren.
2Q: Wenn mein Design potenzielle Bearbeitungsschwierigkeiten aufweist (z. B. dünne Wandverformung), können Sie eine Vorwarnung geben und Lösungen anbieten?
2a: Ja! Wir werden die Prozesssimulation in den Zeichnungen innerhalb von 48 Stunden durchführen, Risikopunkte (z. B. das Verformungsrisiko einer Wandstärke <1 mm, die Ablenkung von tiefen Lochbohrungen usw.) identifizieren und Optimierungsvorschläge abgeben.
3Q: Wie berechnet ich die Lieferzeit der Zeichnung der Verarbeitung? Kann es beschleunigt werden?
3A: Die Standard-Lieferzeit beträgt 10-15 Arbeitstage (einschließlich Materialkauf, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsinspektion), Unterstützung auf 7 Arbeitstage.
4Q: Wie stelle ich sicher, dass das fertige Produkt genau das gleiche wie meine Zeichnung ist? Wie geht es mit Abweichungen um?
4A: Wir implementieren eine dreifache Garantie:
Erste vollständige Inspektion: Verwenden Sie Koordinatenmessinstrumente, um Zeichnungen zu vergleichen und Inspektionsberichte zu erstellen.
Prozessabtastung: Alle 50 Teile der Probenahme 1 Stück, die Schlüsselgröße zu 100% erneut test;
Abweichungsantwort: Wenn der Fehler den Toleranzbereich, freie Nacharbeiten und die damit verbundenen Verluste überschreitet.
5Q: Wird die Auftragsanpassung unterstützt, wenn das Design nach der Versuchsproduktion geändert werden muss? Wie wird die Gebühr berechnet?
5a: Voll unterstützt! Ändern Sie die Typ- und Gebührenregeln:
Geringfügige Einstellung (z. B. Apertur ± 0,2 mm): freie Modifikation, direkte Iteration auf nachfolgende Chargen;
Strukturelle Änderungen (wie neue Löcher): Neue Werkzeuggebühr, Neustartproduktion nach Bestätigung neuer Zeichnungen;
Notfallinsertion: Prioritätsplanung, zusätzliche Kosten gemäß den tatsächlichen Arbeitszeiten (transparente Preisgestaltung).
