| Količina: | |
|---|---|
Naša tvrtka je vodeći profesionalni proizvođač u području vrhunske precizne obrade aluminijskih legura, dubokog uzgoja prilagođenih usluga strojne obrade više od deset godina, fokusirajući se na najbolju obradu crteža, potrebe obrade uzoraka, pružajući cjelokupna procesna rješenja od optimizacije dizajna, razvoja procesa do masovne proizvodnje.
Temeljna kompetencija
Obrada cijelog lanca procesa
Precizno oblikovanje: Opremljeno CNC-om s pet osi, CNC tokarilicama, strojem za bušenje dubokih rupa i drugom visokopreciznom opremom (točnost ±0,05 mm), podržava složene dijelove posebnog oblika, dijelove tankih stijenki, obradu porozne strukture (kao što su školjka, tijelo ventila, dijelovi prijenosa itd.).
Višeprocesna suradnja: integracija procesa tokarenja, glodanja, brušenja, bušenja i narezivanja navoja, kako bi se postiglo oblikovanje teških dijelova stezanjem, smanjile pogreške u procesu.
Obrada materijala i površine
Zrakoplovna aluminijska legura: uglavnom 6061-T6, 7075-T6 i drugi materijali, uzimajući u obzir malu težinu (gustoća 2,7 g/cm³) i visoku čvrstoću (vlačna čvrstoća ≥300 MPa), pogodna za visoke temperature i okoliš s visokom korozijom.
Prilagođena obrada površine:
Funkcionalno poboljšanje: pjeskarenje (povećanje otpornosti na zamor), pjeskarenje (Ra 0,8-6,3 μm mat tekstura), poliranje staklenim perlama (efekt zrcala);
Zaštita i ljepota: tvrdo eloksiranje (debljina filma 50-100 μm, tvrdoća HV 400+), eloksiranje u boji (RAL/Pantone karta boja po narudžbi), sprej (premaz otporan na vremenske uvjete, test slanog spreja 1000h+).
Sustav kvalitete i usluga
Stroga kontrola kvalitete: Implementacija sustava ISO 9001, kompletna spektralna analiza procesa, koordinatno testiranje (CMM), ispitivanje nepropusnosti zraka kako bi se osigurala sukladnost s ASTM, DIN i drugim međunarodnim standardima.
Agilni odgovor: Pružite DFM (analiza proizvodnosti) povratne informacije unutar 24 sata, podržite probnu proizvodnju malih serija (MOQ 50 komada) do 10.000 komada masovne proizvodnje i smanjite ciklus isporuke za 30%.
Vrijednost suradnje
Optimizacija troškova: Kroz simulaciju procesa i optimizaciju putanje alata, stopa iskorištenja materijala se povećava na više od 85%;
Tehničko osposobljavanje: pružanje besplatnih savjeta o konstrukcijskom dizajnu kako bi se izbjegli rizici obrade;
Globalna isporuka: Podržava certifikaciju materijala (EN 10204 3.1/3.2) i prekograničnu logistiku, pokrivajući europsko, američko i azijsko-pacifičko tržište.
Naš dijagram toka rada je sljedeći za sve naše prilagođene dizajnerske proizvode:
Lagan u kombinaciji s velikom čvrstoćom
Karakteristike materijala: upotreba 6061-T6, 7075-T6 i drugih aluminijskih legura za zrakoplovstvo, gustoća je samo 2,7 g/cm³ (oko 1/3 čelika), vlačna čvrstoća može doseći 300-570 mpa, savršeno za automobilsku, zrakoplovnu i druge scenarije smanjenja težine i zahtjeva nosivosti.
Visoka preciznost oblikovanja složene strukture
Sposobnost procesa: kroz CNC obradu s pet osi za postizanje složene površine, tankih zidnih dijelova (debljina stijenke ≥0,5 mm), porozne strukture (tolerancija ±0,05 mm), podržavanje integriranog oblikovanja dijelova posebnog oblika, smanjenje pogrešaka pri sklapanju.
Prilagođena površinska obrada
Zaštita od habanja: tvrdo eloksiranje (tvrdoća HV 400+, test slanog spreja ≥500h);
Tekstura izgleda: pjeskarenje (Ra 0,8-6,3 μm), poliranje staklenim kuglicama (efekt zrcala Ra≤0,4 μm);
Posebni zahtjevi: Premaz raspršivanjem (otpornost na vremenske uvjete 1000h test slanog spreja) ili vodljiva oksidacija (zadovoljava EMI zahtjeve zaštite).
Fleksibilan odgovor na zahtjeve malih serija
- ** Optimizacija troškova **: Podržavajte MOQ probne proizvodne narudžbe od samo **50 komada **, smanjite materijalni otpad (stopa iskorištenja ≥85%) kroz simulaciju procesa i podijelite troškove kalupa s prvom narudžbom kako biste smanjili troškove pokušaja i pogrešaka kupaca.
Brza dostava i potpuna kontrola kvalitete
Jamstvo isporuke: od potvrde crteža do isporuke najbržih 7-15 dana (uključujući površinsku obradu), cijeli proces kontrolira ISO 9001, opremljen koordinatnom detekcijom (CMM), rendgenskom detekcijom grešaka, itd., kako bi se osigurala stopa prolaznosti od 100%.
Prilagođeni aluminijski dijelovi s najvećom težinom, visokom preciznošću, jakom otpornošću na koroziju kao jezgrom, uzimajući u obzir najveću brzinu iteracije i najveće smanjenje troškova i učinkovitost, pružajući performanse i troškovno učinkovita rješenja za vrhunsku proizvodnju.
Pakiranje:
FAQ:
1P: Koje formate ili specifikacije dizajna moraju zadovoljiti moji crteži?
1A: Podržavamo glavne formate: 2D crteže (PDF/DWG/DXF) ili 3D modele (STEP/IGES/SolidWorks), preporuča se označavanje ključnih dimenzijskih tolerancija, zahtjeva materijala i zahtjeva obrade površine.
2P: Ako moj dizajn ima potencijalne poteškoće u obradi (kao što je deformacija tanke stijenke), možete li unaprijed upozoriti i dati rješenja?
2A: Da! Provest ćemo simulaciju procesa na crtežima u roku od 48 sati, identificirati rizične točke (kao što je rizik od deformacije debljine stijenke < 1 mm, progib bušenja dubokih rupa itd.) i dati prijedloge optimizacije.
3Q: Kako izračunati vrijeme isporuke obrade crteža? Može li se ubrzati?
3A: Standardno vrijeme isporuke je 10-15 radnih dana (uključujući kupnju materijala, CNC obradu, površinsku obradu i inspekciju kvalitete), podrška ubrzana na 7 radnih dana.
4P: Kako mogu biti siguran da je gotov proizvod potpuno isti kao moj crtež? Kako se nositi s odstupanjima?
4A: Implementiramo trostruko jamstvo:
Prva potpuna inspekcija: Koristite koordinatne mjerne instrumente za usporedbu crteža i izradu izvješća o inspekciji;
Proces uzorkovanja: svakih 50 komada uzorkovanja 1 komad, veličina ključa 100% ponovno testiranje;
Odgovor na odstupanje: Ako pogreška prelazi raspon tolerancije, besplatna prerada i snosite povezane gubitke.
5P: Je li podržana prilagodba narudžbe ako je dizajn potrebno modificirati nakon probne proizvodnje? Kako se obračunava naknada?
5A: Potpuno podržano! Izmijenite pravila o vrsti i naknadama:
Manja prilagodba (kao što je otvor blende ±0,2 mm): Slobodna izmjena, izravna iteracija na sljedeće serije;
Strukturalne promjene (kao što su nove rupe): nova naknada za alate, ponovno pokretanje proizvodnje nakon što se potvrde novi crteži;
Hitno umetanje: prioritetno zakazivanje, dodatni trošak prema stvarnom radnom vremenu (transparentne cijene).
