Vårt företag är den ledande professionella tillverkaren inom avancerad precisionsbearbetning av aluminiumlegering, djupodling av skräddarsydda maskinbearbetningstjänster i mer än tio år, med fokus på den bästa ritningsbearbetningen, provbearbetningsbehov, tillhandahåller hela processlösningarna från designoptimering, processutveckling till massproduktion.
Kärnkompetens
Precisionsformning: Utrustad med femaxliga CNC-svarvar, CNC-svarvar, djuphålsborrmaskin och annan högprecisionsutrustning (noggrannhet ±0,05 mm), stödjer komplexa specialformade delar, tunnväggiga delar, porös strukturbearbetning (såsom skal, ventilkropp, transmissionsdelar, etc.).
Multi-process samarbete: Integration av svarvning, fräsning, slipning, borrning och gängning processer, för att uppnå en svår del fastspänning gjutning, minska processfel.
Luftfartskvalitet aluminiumlegering: huvudsakligen 6061-T6, 7075-T6 och andra material, med hänsyn till lättvikt (densitet 2,7g/cm³) och hög hållfasthet (draghållfasthet ≥300MPa), lämplig för hög temperatur och hög korrosionsmiljö.
Skräddarsydd ytbehandling:
Funktionsförbättring: kulblästring (öka utmattningshållfastheten), sandblästring (Ra 0,8-6,3μm matt textur), glaspärlpolering (spegeleffekt);
Skydd och skönhet: hård anodisering (filmtjocklek 50-100μm, hårdhet HV 400+), färganodisering (RAL/Pantone färgkort anpassad), spray (väderbeständig beläggning, saltspraytest 1000h+).
Strikt kvalitetskontroll: Implementera ISO 9001-system, komplett processspektrumanalys, koordinattestning (CMM), lufttäthetstest för att säkerställa överensstämmelse med ASTM, DIN och andra internationella standarder.
Agilt svar : Ge DFM-feedback (tillverkningsanalys) inom 24 timmar, stödja provproduktion i små partier (MOQ 50 stycken) till 10 000 stycken massproduktion och minska leveranscykeln med 30 %.
Värdet av samarbete
Kostnadsoptimering: Genom processimulering och optimering av verktygsvägar ökar materialutnyttjandet till mer än 85 %;
Tekniskt stöd: Ge kostnadsfri rådgivning om strukturell design för att undvika bearbetningsrisker;
Global leverans : Certifiering av stödmaterial (EN 10204 3.1/3.2) och gränsöverskridande logistik, som täcker de europeiska, amerikanska och Asien-Stillahavsområdet.
Vårt arbetsflödesschema är som nedan för alla våra skräddarsydda designprodukter:
![RFQ阶段]( "RFQ阶段")
![prover阶段]( "samples阶段")
![produktion阶段]( "production阶段")
Fördelar med anpassade CNC-bearbetning av aluminiumdelar
Materialegenskaper: Användningen av 6061-T6, 7075-T6 och annan aluminiumlegering av flygkvalitet, densiteten är endast 2,7g/cm³ (cirka 1/3 av stål), draghållfastheten kan nå 300-570 mpa, perfekt för bil-, flyg- och andra scenarier för viktminskning och lastbärande krav.
Processkapacitet: Genom den femaxliga CNC-bearbetningen för att uppnå komplex yta, tunna väggdelar (väggtjocklek ≥0,5 mm), porös struktur (tolerans ±0,05 mm), stödja specialformade delar integrerad gjutning, minska monteringsfel.
Slitskydd: hård anodisering (hårdhet HV 400+, saltspraytest ≥500h);
Utseende textur: sandblästring (Ra 0,8-6,3μm), glaspärlor polering (spegeleffekt Ra≤0,4μm);
Särskilda krav: Spraybeläggning (väderbeständighet 1000h saltspraytest) eller ledande oxidation (uppfyller EMI-avskärmningskrav).
- ** Kostnadsoptimering ** : Stöd MOQ provproduktionsbeställningar så låga som **50 stycken **, minska materialspill (utnyttjandegrad ≥85%) genom processimulering och dela formkostnader till den första ordern för att minska kundernas kostnader för försök och fel.
Leveransgaranti : Från ritningsbekräftelse till leverans de snabbaste 7-15 dagarna (inklusive ytbehandling) styrs hela processen av ISO 9001, utrustad med koordinatdetektering (CMM), röntgenfelsdetektering, etc., för att säkerställa 100 % genomgångshastighet.
Skräddarsydda aluminiumdelar med högsta lättvikt, hög precision, stark korrosionsbeständighet som kärna, med hänsyn till högsta hastighets iteration och högsta kostnadsreduktion och effektivitet, vilket ger både prestanda och kostnadseffektiva lösningar för avancerad tillverkning.
Förpackning:
![包装组图_meitu_3]( "包装组图_meitu_3")
Vanliga frågor:
1F: Vilka format eller designspecifikationer måste mina ritningar uppfylla?
1A: Vi stöder vanliga format: 2D-ritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D-modeller (STEP/IGES/SolidWorks), det rekommenderas att markera viktiga dimensionstoleranser, materialkrav och ytbehandlingskrav.
2Q: Om min design har potentiella bearbetningssvårigheter (som tunnväggsdeformation), kan du varna i förväg och tillhandahålla lösningar?
2A: Ja! Vi kommer att genomföra processimulering på ritningarna inom 48 timmar, identifiera riskpunkter (såsom deformationsrisk för väggtjocklek < 1 mm, nedböjning av djuphålsborrning etc.) och ge optimeringsförslag.
3Q: Hur beräknar man leveranstiden för ritningsbearbetning? Kan det påskyndas?
3A: Standardleveranstiden är 10-15 arbetsdagar (inklusive materialköp, CNC-bearbetning, ytbehandling och kvalitetskontroll), supporten påskyndas till 7 arbetsdagar.
4Q: Hur säkerställer jag att den färdiga produkten är exakt densamma som min ritning? Hur hanterar man avvikelser?
4A: Vi implementerar en trippelgaranti:
Första fullständiga inspektionen: Använd koordinerade mätinstrument för att jämföra ritningar och generera inspektionsrapporter;
Processprovtagning: var 50:e stycke provtagning 1 stycke, nyckelstorleken 100% omtest;
Avvikelsesvar: Om felet överskrider toleransintervallet, fri omarbetning och bär associerade förluster.
5Q: Stöds orderjustering om designen behöver ändras efter provproduktion? Hur beräknas avgiften?
5A: Fullt stöd! Ändra reglerna för typ och avgift:
Mindre justering (som bländare ±0,2 mm): Fri modifiering, direkt iteration till efterföljande batcher;
Strukturella förändringar (som nya hål): ny verktygsavgift, starta om produktionen efter att nya ritningar har bekräftats;
Akutinsättning: prioriterad schemaläggning, merkostnad enligt faktisk arbetstid (transparent prissättning).
