| Kvantitet: | |
|---|---|
Vårt företag är den ledande professionella tillverkaren inom området avancerad aluminiumlegeringsprecisionsbearbetning, djup odling av anpassade maskinbearbetningstjänster i mer än tio år, med fokus på bästa ritning, provbehandlingsbehov, vilket ger hela processlösningar från designoptimering, processutveckling till massproduktion.
Kärnkompetens
Full processkedjebehandling
Precisionsformning: utrustad med femaxlar CNC, CNC-svarvar, borrmaskin för djuphål och annan högprecisionsutrustning (noggrannhet ± 0,05 mm), stöd komplexa specialformade delar, tunnväggiga delar, porös strukturbehandling (såsom skal, ventilkropp, transmissionsdelar, etc.).
Multi-processsamarbete: Integration av vändning, fräsning, slipning, borrning och tappningsprocesser, för att uppnå en svår delklämmgjutning, minska processfel.
Material och ytbehandling
Aluminiumlegering av flygkvalitet: främst 6061-T6, 7075-T6 och andra material, med hänsyn till lättvikt (densitet 2,7 g/cm³) och hög hållfasthet (draghållfasthet ≥300MPA), lämplig för hög temperatur och hög korrosionsmiljö.
Anpassad ytbehandling:
Funktionell förbättring: Sprängning av skott (öka trötthetsstyrkan), sandblästring (RA 0,8-6,3 um matt konsistens), glaspärlpolering (spegeleffekt);
Skydd och skönhet: Hard Anodizing (Filmtjocklek 50-100μm, hårdhet HV 400+), färganodisering (Ral/Pantone Color Card Custom), spray (väderbeständig beläggning, saltspray test 1000h+).
Kvalitet och servicesystem
Strikt kvalitetskontroll: Implementera ISO 9001 -system, fullständig processpektrumanalys, koordinattest (CMM), lufttäthetstest för att säkerställa att ASTM, DIN och andra internationella standarder följs.
Agile Response: Ge DFM (tillverkningsbarhetsanalys) feedback inom 24 timmar, stödja liten batchförsöksproduktion (MOQ 50 stycken) till 10 000 massproduktion och minska leveranscykeln med 30%.
Samarbetsvärde
Kostnadsoptimering: Genom processsimulering och optimering av verktygsväg ökas materialanvändningshastigheten till mer än 85%;
Teknisk aktivering: Ge gratis strukturella designråd för att undvika att bearbeta risker;
Global leverans: Supportmaterialcertifiering (EN 10204 3.1/3.2) och gränsöverskridande logistik, som täcker de europeiska, amerikanska och Asien-Stillahavsområdena.
Vårt arbetsflödesschema är som belows för alla våra anpassade designprodukter:
Lätt i kombination med hög styrka
Materialegenskaper: Användningen av 6061-T6, 7075-T6 och annan aluminiumlegering av flygkvalitet, densiteten är endast 2,7 g/cm³ (Cirka 1/3 stål) kan draghållfastheten nå 300-570 MPa, perfekt för fordons-, flyg- och andra scenarier om viktminskning och bärande krav.
Hög precisionsformning av komplex struktur
Processförmåga: Genom den femaxlade CNC-bearbetningen för att uppnå komplexa ytor, tunna väggdelar (väggtjocklek ≥0,5 mm), stöder porös struktur (tolerans ± 0,05 mm) specialformade delar integrerad gjutning, minskar monteringsfel.
Anpassad ytbehandling
Slitskydd: hård anodisering (hårdhet HV 400+, saltspruttest ≥500H);
Utseende textur: sandblästring (RA 0,8-6,3 um), glaspärlar polering (spegeleffekt RA≤0,4μm);
Specialkrav: Spraybeläggning (vädermotstånd 1000H saltsprayprov) eller ledande oxidation (uppfyller EMI -skärmningskrav).
Flexibelt svar på små partikrav
- ** Kostnadsoptimering **: Stöd MOQ Trial Production Orders så låga som ** 50 stycken **, minska materialavfall (användningsgrad ≥85%) genom processsimulering och dela mögelkostnader till den första beställningen för att minska kundförsöket och felkostnaderna.
Snabb leverans och kontroll av full kvalitet
Leveransgaranti: Från att dra bekräftelse till leveransen de snabbaste 7-15 dagarna (inklusive ytbehandling) styrs hela processen av ISO 9001, utrustad med koordinatdetektering (CMM), röntgenbristdetektering etc. för att säkerställa 100% passfrekvens.
Anpassade aluminiumdelar med den högsta lätta, höga precision, stark korrosionsmotståndet som kärnan, med hänsyn till högsta hastighets iteration och högsta kostnadsminskning och effektivitet, vilket ger både prestanda och kostnadseffektiva lösningar för avancerad tillverkning.
Förpackning:
FAQ:
1Q: Vilka format eller designspecifikationer behöver mina ritningar för att möta?
1A: Vi stöder mainstream -format: 2D -ritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D -modeller (steg/IGES/SOLIDWORKS), det rekommenderas att markera nyckeldimensionella toleranser, materialkrav och ytbehandlingskrav.
2Q: Om min design har potentiella bearbetningssvårigheter (som tunna väggdeformation), kan du ge för varning och ge lösningar?
2A: Ja! Vi kommer att genomföra processsimulering på ritningarna inom 48 timmar, identifiera riskpunkter (såsom deformationsrisk för väggtjocklek <1 mm, avböjning av djuphålsborrning, etc.) och ge optimeringsförslag.
3Q: Hur beräknar man leveranstiden för ritning av bearbetning? Kan det påskyndas?
3A: Standardleveranstid är 10-15 arbetsdagar (inklusive materialköp, CNC-bearbetning, ytbehandling och kvalitetsinspektion), stöd på snabb till 7 arbetsdagar.
4Q: Hur ser jag till att den färdiga produkten är exakt densamma som min ritning? Hur hanterar man avvikelser?
4A: Vi implementerar en trippelgaranti:
Första fullständig inspektion: Använd koordinatmätinstrument för att jämföra ritningar och generera inspektionsrapporter;
Processprovtagning: Var 50 -bitar av provtagning 1 bit, tangentstorlek 100% test;
Avvikelsesvar: Om felet överskrider toleransområdet, är det fria omarbetningen och björnförluster.
5Q: Stöds orderjustering om designen måste modifieras efter provproduktionen? Hur beräknas avgiften?
5A: Fullt stödt! Ändra reglerna för typ och avgift:
Mindre justering (såsom öppning ± 0,2 mm): fri modifiering, direkt iteration till efterföljande partier;
Strukturella förändringar (som nya hål): Ny verktygsavgift, starta om produktion efter nya ritningar har bekräftats;
Nödinsättning: Prioritetsplanering, extra kostnad enligt faktiska arbetstid (transparent prissättning).
Vårt företag är den ledande professionella tillverkaren inom området avancerad aluminiumlegeringsprecisionsbearbetning, djup odling av anpassade maskinbearbetningstjänster i mer än tio år, med fokus på bästa ritning, provbehandlingsbehov, vilket ger hela processlösningar från designoptimering, processutveckling till massproduktion.
Kärnkompetens
Full processkedjebehandling
Precisionsformning: utrustad med femaxlar CNC, CNC-svarvar, borrmaskin för djuphål och annan högprecisionsutrustning (noggrannhet ± 0,05 mm), stöd komplexa specialformade delar, tunnväggiga delar, porös strukturbehandling (såsom skal, ventilkropp, transmissionsdelar, etc.).
Multi-processsamarbete: Integration av vändning, fräsning, slipning, borrning och tappningsprocesser, för att uppnå en svår delklämmgjutning, minska processfel.
Material och ytbehandling
Aluminiumlegering av flygkvalitet: främst 6061-T6, 7075-T6 och andra material, med hänsyn till lättvikt (densitet 2,7 g/cm³) och hög hållfasthet (draghållfasthet ≥300MPA), lämplig för hög temperatur och hög korrosionsmiljö.
Anpassad ytbehandling:
Funktionell förbättring: Sprängning av skott (öka trötthetsstyrkan), sandblästring (RA 0,8-6,3 um matt konsistens), glaspärlpolering (spegeleffekt);
Skydd och skönhet: Hard Anodizing (Filmtjocklek 50-100μm, hårdhet HV 400+), färganodisering (Ral/Pantone Color Card Custom), spray (väderbeständig beläggning, saltspray test 1000h+).
Kvalitet och servicesystem
Strikt kvalitetskontroll: Implementera ISO 9001 -system, fullständig processpektrumanalys, koordinattest (CMM), lufttäthetstest för att säkerställa att ASTM, DIN och andra internationella standarder följs.
Agile Response: Ge DFM (tillverkningsbarhetsanalys) feedback inom 24 timmar, stödja liten batchförsöksproduktion (MOQ 50 stycken) till 10 000 massproduktion och minska leveranscykeln med 30%.
Samarbetsvärde
Kostnadsoptimering: Genom processsimulering och optimering av verktygsväg ökas materialanvändningshastigheten till mer än 85%;
Teknisk aktivering: Ge gratis strukturella designråd för att undvika att bearbeta risker;
Global leverans: Supportmaterialcertifiering (EN 10204 3.1/3.2) och gränsöverskridande logistik, som täcker de europeiska, amerikanska och Asien-Stillahavsområdena.
Vårt arbetsflödesschema är som belows för alla våra anpassade designprodukter:
Lätt i kombination med hög styrka
Materialegenskaper: Användningen av 6061-T6, 7075-T6 och annan aluminiumlegering av flygkvalitet, densiteten är endast 2,7 g/cm³ (Cirka 1/3 stål) kan draghållfastheten nå 300-570 MPa, perfekt för fordons-, flyg- och andra scenarier om viktminskning och bärande krav.
Hög precisionsformning av komplex struktur
Processförmåga: Genom den femaxlade CNC-bearbetningen för att uppnå komplexa ytor, tunna väggdelar (väggtjocklek ≥0,5 mm), stöder porös struktur (tolerans ± 0,05 mm) specialformade delar integrerad gjutning, minskar monteringsfel.
Anpassad ytbehandling
Slitskydd: hård anodisering (hårdhet HV 400+, saltspruttest ≥500H);
Utseende textur: sandblästring (RA 0,8-6,3 um), glaspärlar polering (spegeleffekt RA≤0,4μm);
Specialkrav: Spraybeläggning (vädermotstånd 1000H saltsprayprov) eller ledande oxidation (uppfyller EMI -skärmningskrav).
Flexibelt svar på små partikrav
- ** Kostnadsoptimering **: Stöd MOQ Trial Production Orders så låga som ** 50 stycken **, minska materialavfall (användningsgrad ≥85%) genom processsimulering och dela mögelkostnader till den första beställningen för att minska kundförsöket och felkostnaderna.
Snabb leverans och kontroll av full kvalitet
Leveransgaranti: Från att dra bekräftelse till leveransen de snabbaste 7-15 dagarna (inklusive ytbehandling) styrs hela processen av ISO 9001, utrustad med koordinatdetektering (CMM), röntgenbristdetektering etc. för att säkerställa 100% passfrekvens.
Anpassade aluminiumdelar med den högsta lätta, höga precision, stark korrosionsmotståndet som kärnan, med hänsyn till högsta hastighets iteration och högsta kostnadsminskning och effektivitet, vilket ger både prestanda och kostnadseffektiva lösningar för avancerad tillverkning.
Förpackning:
FAQ:
1Q: Vilka format eller designspecifikationer behöver mina ritningar för att möta?
1A: Vi stöder mainstream -format: 2D -ritningar (PDF/DWG/DXF) eller 3D -modeller (steg/IGES/SOLIDWORKS), det rekommenderas att markera nyckeldimensionella toleranser, materialkrav och ytbehandlingskrav.
2Q: Om min design har potentiella bearbetningssvårigheter (som tunna väggdeformation), kan du ge för varning och ge lösningar?
2A: Ja! Vi kommer att genomföra processsimulering på ritningarna inom 48 timmar, identifiera riskpunkter (såsom deformationsrisk för väggtjocklek <1 mm, avböjning av djuphålsborrning, etc.) och ge optimeringsförslag.
3Q: Hur beräknar man leveranstiden för ritning av bearbetning? Kan det påskyndas?
3A: Standardleveranstid är 10-15 arbetsdagar (inklusive materialköp, CNC-bearbetning, ytbehandling och kvalitetsinspektion), stöd på snabb till 7 arbetsdagar.
4Q: Hur ser jag till att den färdiga produkten är exakt densamma som min ritning? Hur hanterar man avvikelser?
4A: Vi implementerar en trippelgaranti:
Första fullständig inspektion: Använd koordinatmätinstrument för att jämföra ritningar och generera inspektionsrapporter;
Processprovtagning: Var 50 -bitar av provtagning 1 bit, tangentstorlek 100% test;
Avvikelsesvar: Om felet överskrider toleransområdet, är det fria omarbetningen och björnförluster.
5Q: Stöds orderjustering om designen måste modifieras efter provproduktionen? Hur beräknas avgiften?
5A: Fullt stödt! Ändra reglerna för typ och avgift:
Mindre justering (såsom öppning ± 0,2 mm): fri modifiering, direkt iteration till efterföljande partier;
Strukturella förändringar (som nya hål): Ny verktygsavgift, starta om produktion efter nya ritningar har bekräftats;
Nödinsättning: Prioritetsplanering, extra kostnad enligt faktiska arbetstid (transparent prissättning).
