Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) är en slags kontinuerligt rörlig tunn metalltråd (kallad elektrodtråd) som elektroden, genom pulserande gnisturladdning för att avlägsna metall, skärgjutning speciell bearbetningsteknik.
![trådskärningsprodukt]( "wire cutting product")
Den grundläggande principen för trådskärningsbearbetning är att generera gnisturladdning genom pulsströmmen mellan elektrodtråden och arbetsstycket och använda den momentana höga temperaturen och det höga trycket som genereras av urladdningen för att smälta eller förånga metallen för att uppnå skärning. Denna teknik kräver inte direkt kontakt med arbetsstycket, så den är inte begränsad av materialets natur och kan bearbeta en mängd olika hårdhet, styrka och sprödhet hos material.
Bearbetning av trådskärning kan delas in i följande kategorier beroende på hastigheten på elektrodtråden:
Höghastighetstrådskärning (snabb tråd): elektrodtrådens höghastighets fram- och återgående rörelse, hastighetsområdet är 6-12 mm/s, skärnoggrannheten är dålig.
låghastighetstrådskärning (långsam trådgång): elektrodtråden har en enkelriktad låghastighetsrörelse, hastigheten styrs till 0,2 mm/s, och skärnoggrannheten är hög, vilket kan nå ±2,5um nivå, eller till och med ±1um.
i trådskärningen : kombinera fördelarna med höghastighets- och låghastighets wire-walking, genom multipel skärning för att förbättra bearbetningseffektiviteten och noggrannheten.
Fördelar med specialtillverkade aluminiumlegeringar
Noggrannhet och precision: En av de avgörande fördelarna med trådelektrodskärning för specialtillverkade föremål av aluminiumlegering är noggrannheten och exaktheten som den erbjuder. Denna strategi tar hänsyn till oförutsägbara planer och snäva motståndskrafter som enkelt kan uppnås, vilket garanterar att det slutliga resultatet uppfyller de specifika detaljer som krävs.
Slät yta komplettering: Trådelektrodskärning ger likaså en jämn yta på specialtillverkade föremål i aluminiumlegering. Detta är grundläggande för föremål som kräver en förhöjd grad av elegant lockelse eller som bör befrias från defekter. Cykeln garanterar att det slutliga resultatet blir stort och utåt engagerande.
Komplexa former och planer: En ytterligare fördel med trådelektrodskärning för specialtillverkade föremål av aluminiumlegering är förmågan att göra komplexa former och planer. Denna strategi tar hänsyn till mångfacetterade exempel och punkt för punkt element som ska integreras i objektet, vilket gör det rimligt för ett stort antal användningsområden.
Praktiskt: Trådelektrodskärning är en kostnadseffektiv teknik för att skapa specialdesignade föremål av aluminiumlegering. Kretsloppet är effektivt och minskar materialavfallet, vilket leder till lägre kostnader för att skapa. Detta gör det till ett lockande val för organisationer som hoppas kunna tillverka förstklassiga föremål utan att bränna igenom varenda krona.
Effektiv: Förutom att vara kunnig, är trådelektrodskärning också en effektiv strategi för att skapa specialtillverkade föremål av aluminiumlegering. Interaktionen är mekaniserad och kan avslutas snabbt, med tanke på snabbare tider som krävs för att ringa tillbaka på beställningar. Detta är lönsamt för organisationer som behöver följa snäva tidsbegränsningar eller som har en stor mängd beställningar att uppfylla.
Produktanvändning av aluminiumlegering specialtillverkad produkt
Flyg- och rymdfart: Flyg- och rymdområdet har extremt höga krav på noggrannhet hos material och delar. Trådskärningsteknik kan användas för att skära aluminiumlegeringsmaterial med hög hårdhet, precision och hög hållbarhet, såsom titanlegering och aluminiumlegering. Dessutom kan trådskärning också bearbetas komplexa delar och former, såsom vingar, motorer, etc。
Biltillverkning : området för biltillverkning behöver ett stort antal precisionsdelar och bearbetning, trådskärningsteknik kan användas för att skära metalldelar, tillverka bilform, bearbeta bilmotorer och transmissionssystem och andra komplexa delar. I biltillverkningsprocessen kan utrustning för skärning av aluminiumtråd användas för att skära bildelar, såsom motorblock, cylinderhuvud, insugningsrör, etc.
Formtillverkning: trådskärningsteknik kan användas för att tillverka precisionsformar, såsom formsprutning, pressgjutform och så vidare. Genom bearbetning av trådskärning kan formhålighet och storlek med hög precision erhållas, vilket förbättrar formens noggrannhet och livslängd.
Elektronisk och halvledartillverkning : Området för elektronisk och halvledartillverkning kräver mycket precisionsbearbetning och skärning, trådskärningsteknik kan användas för att skära olika hårdhetsmaterial, såsom kiselskivor, keramik och så vidare. Dessutom kan trådskärning också användas för att tillverka mikroelektroniska enheter och integrerade kretsar.
Precisionsbearbetning : Trådskärningsteknik kan användas för att bearbeta alla typer av precisionsmaskineridelar, såsom verktygsstyrning, lagersäte, CAM och så vidare. Högprecisionsstorlek och ytkvalitet kan erhållas genom trådskuren bearbetning.
Tillverkning av medicinsk utrustning : Tillverkning av medicinsk utrustning kräver hög precision, högkvalitativa material och bearbetning, trådskärningsteknik kan användas för att skära en mängd olika material för medicinsk utrustning, såsom rostfritt stål, titanlegering och så vidare. Dessutom kan trådskärning också användas för att tillverka precisionskomponenter och delar av medicintekniska produkter.
Förpackning:
![cnc-bearbetningsdelar]()
FAQ
1Q: Vilka är de vanligaste kvaliteterna av aluminiumlegering?
1A: Enligt dess sammansättning och egenskaper är aluminiumlegering huvudsakligen uppdelad i 1000-serien, 3000-serien, 5000-serien, 6000-serien och 7000-serien.
2Q: Vad är skillnaden mellan trådskärning och laserskärning?
2A: Principen är annorlunda, tillämpliga material är olika och bearbetningseffekten är annorlunda.
3Q: Vilken typ av delar är trådskuren lämplig för bearbetning?
3A: Platta delar, formade delar, fixturer och formar, etc.
4Q: Tillhandahåller du service efter försäljning?
4A: Ja, självklart. Vi kommer att ansvara för våra delars kvalitet inom en viss period.
5Q: Vill du erbjuda gratis prover även om det är en skräddarsydd produkt?
5A: Ja, det skulle vi.
Den grundläggande principen för trådskärningsbearbetning är att generera gnisturladdning genom pulsströmmen mellan elektrodtråden och arbetsstycket och använda den momentana höga temperaturen och det höga trycket som genereras av urladdningen för att smälta eller förånga metallen för att uppnå skärning. Denna teknik kräver inte direkt kontakt med arbetsstycket, så den är inte begränsad av materialets natur och kan bearbeta en mängd olika hårdhet, styrka och sprödhet hos material.
