| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Presentation: aluminiumsträngsprutningsprocess är en viktig plastbearbetningsmetod, som orsakar riktad plastisk deformation av aluminiumämne genom starkt tryck, för att erhålla delarna eller halvfabrikat med den erforderliga sektionsformen, storleken och vissa mekaniska egenskaper. Den specifika processen är som följer:
Aluminiumämnet placeras i formhåligheten eller extruderingscylindern, och det starka trycket från extruderingspressen tvingar aluminiumämnet genom formhålet i formen. I denna process delas aluminiumgöten upp i flera metallströmmar, som kommer in i svetskammaren genom avledningshålet, svetsas om under hög temperatur, högt tryck, högvakuummiljö och slutligen flyter ut genom gapet mellan formkärnan och formhålet för att bilda rör eller ihåliga profiler som uppfyller kraven på storlek och prestanda. Om bockning krävs kan ett bockningsverktyg läggas till den bakre enheten.
Hög produktionseffektivitet: aluminiumsträngsprutning kan snabbt och effektivt producera stora mängder aluminiumprodukter av olika former . Aluminiummaterial är lätt att bearbeta och forma, lämpligt för tillverkning av komplexa delar.
Hög bearbetningsprecision: aluminiumsträngsprutning kan producera aluminiumprodukter med hög precision och plan yta, och kan realisera flera formningsbearbetning.
Bra korrosionsbeständighet: aluminiumextruderade produkters yta efter anodiseringsbehandling, har god korrosionsbeständighet.
Brett produktsortiment: extruderingsgjutning kan inte bara producera rör, stång och tråd med enkel sektionsform, utan också producera solida och ihåliga profiler med komplex sektionsform.
Enkel process och mindre utrustningsinvestering: jämfört med perforeringsvalsning, passvalsning och andra processer har extrudering fördelarna med kort process, mindre utrustning och mindre investeringar.
Lätt och stark: Aluminiummaterial har egenskaperna för låg vikt och hög hållfasthet, lämpligt för applikationer som behöver minska vikten.
Bra värmeledningsförmåga: aluminium har god värmeledningsförmåga och är lämplig för applikationer som kräver god värmeavledning.
Miljöskydd: aluminiummaterial kan återvinnas, i linje med miljökrav.
Kostnadseffektivitet: aluminiumextruderingsprocess kan ersätta andra högkostnadsbearbetningsmetoder, minska produktionskostnaden
Byggindustri: aluminiumprofiler i byggbranschen används i stor utsträckning vid tillverkning av fönster, dörrar och fönsterkarmar och andra delar. Aluminiumextruderingsmaskin kan producera exakta specifikationer för att möta byggnadens behov, som används för att göra dörrar och fönster, gardinväggar, tak och andra komponenter, för att tillhandahålla vackra och praktiska lösningar.
Transportindustrin : aluminiumprofiler används i stor utsträckning vid tillverkning av bil- och tågkroppskonstruktionsdelar på grund av deras låga vikt och korrosionsbeständighet. De högkvalitativa delarna som produceras av aluminiumextruderingsmekanismen bidrar till fordonens säkerhet och effektivitet. Till exempel är många delar i en bils kaross (såsom takstången, A-stolpen, B-stolpen och stötfångaren) extruderade av aluminium.
Elektronisk industri : skalet och de strukturella stöddelarna av elektroniska produkter behöver också en hel del aluminiumprofiler. Extruderingsteknik kan producera delar med komplexa former och hög precision för att möta behoven hos tillverkare av elektroniska produkter.
Maskintillverkning: extruderingspress av aluminium spelar en viktig roll vid tillverkning av mekaniska delar, särskilt inom områden som kräver låg vikt och hög effektivitet, såsom flygindustrin och andra industrier. Precisionsbeslag tillverkade med extruderingsteknik stödjer tillverkningen av mekaniska delar.
Andra applikationer: Aluminiumprofiler används också i produktion av solpanelsramar och andra områden. I vissa speciella fall, såsom tillfälliga nödanläggningar som svar på naturkatastrofer, kommer snabb prototypteknik av aluminiumlegeringsmaterial också att användas med aluminiumextruderingsprocessen för att uppnå effektiv drift.

1Q: Behöver extruderingsprocessen en form?
1A: Ja, formen kommer att göras enligt delformen.
2Q: Är dina extruderingsdelar anpassade?
2A: Ja, alla våra extruderingsdelar är gjorda enligt kundens ritningar eller prover.
3Q: Hur kontrollerar man dimensionerna på extruderingsdelar?
3A: Beror främst på formen.
4Q: Kan du göra det ytterligare bearbetningsarbetet på extruderingsdelarna?
4A: Ja, det kan vi. Såsom svarvning, fräsning, slipning, borrning och så vidare.
5Q: Vad är ledtiden för extruderingsformen?
5A: Att göra en form kommer att kosta cirka 30 dagar.