| Množstvo: | |
|---|---|
Vysoká efektivita výroby: extrúzia hliníka môže rýchlo a efektívne vyrábať veľké množstvo hliníkových výrobkov rôznych tvarov. Hliníkový materiál je ľahko spracovateľný a tvarovateľný, vhodný na výrobu zložitých tvarových dielov.
Vysoká presnosť spracovania: extrúzia hliníka môže vyrábať hliníkové výrobky s vysokou presnosťou a plochým povrchom a môže realizovať viacnásobné tvarovacie spracovanie.
Dobrá odolnosť proti korózii: povrch hliníkových extrudovaných výrobkov po anodizácii má dobrú odolnosť proti korózii.
Široká škála produktov: extrúzne lisovanie môže nielen vyrábať rúrky, tyče a drôty s jednoduchým tvarom prierezu, ale tiež vyrábať plné a duté profily so zložitým tvarom prierezu.
Jednoduchý proces a menšie investície do zariadenia: v porovnaní s perforačným valcovaním, priechodným valcovaním a inými procesmi má vytláčanie výhody krátkeho procesu, menšieho množstva vybavenia a nižších investícií.
Ľahký a pevný: Hliníkový materiál má vlastnosti nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti, vhodný pre aplikácie, ktoré potrebujú znížiť hmotnosť.
Dobrá tepelná vodivosť: hliník má dobrú tepelnú vodivosť a je vhodný pre aplikácie, ktoré vyžadujú dobrý odvod tepla.
Ochrana životného prostredia: hliníkový materiál je možné recyklovať v súlade s environmentálnymi požiadavkami.
Nákladová efektívnosť: Proces vytláčania hliníka môže nahradiť iné vysoko nákladné metódy spracovania, znížiť výrobné náklady
Stavebný priemysel: hliníkové profily v stavebníctve sú široko používané pri výrobe okien, dverí a okenných rámov a iných dielov. Stroj na vytláčanie hliníka môže produkovať presné špecifikácie, aby vyhovovali potrebám budovy, ktoré sa používajú na výrobu dverí a okien, závesných stien, striech a iných komponentov, aby poskytli krásne a praktické riešenia.
Dopravný priemysel : hliníkové profily sú široko používané pri výrobe konštrukčných dielov karosérií automobilov a vlakov kvôli ich nízkej hmotnosti a odolnosti voči korózii. Vysokokvalitné diely vyrábané mechanizmom vytláčania hliníka prispievajú k bezpečnosti a účinnosti vozidiel. Napríklad veľa častí karosérie automobilu (ako je strešný nosník, stĺpik A, stĺpik B a nárazník) je vylisovaných z hliníka.
Elektronický priemysel : škrupina a konštrukčné podporné časti elektronických produktov tiež potrebujú veľa hliníkových profilov. Technológia vytláčania môže vyrábať diely so zložitými tvarmi a vysokou presnosťou, aby vyhovovali potrebám výrobcov elektronických produktov.
Strojová výroba: lis na vytláčanie hliníka hrá dôležitú úlohu pri výrobe mechanických dielov, najmä v oblastiach, ktoré vyžadujú nízku hmotnosť a vysokú účinnosť, ako je letecký a kozmický priemysel a iné priemyselné odvetvia. Presné tvarovky vyrábané technológiou vytláčania podporujú výrobu mechanických dielov.
Ďalšie aplikácie: Hliníkové profily sa používajú aj pri výrobe rámov solárnych panelov a iných oblastiach. V niektorých špeciálnych prípadoch, ako sú núdzové dočasné zariadenia v reakcii na prírodné katastrofy, sa technológia rýchleho prototypovania materiálov z hliníkových zliatin použije aj s procesom vytláčania hliníka, aby sa dosiahla efektívna prevádzka.
1Q: Potrebuje proces vytláčania formu?
1A: Áno, forma bude vyrobená podľa tvaru dielu.
2Q: Sú vaše extrúzne diely prispôsobené?
2A: Áno, všetky naše extrúzne diely sú vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek klienta.
3Q: Ako ovládať rozmery extrúznych častí?
3A: Závisí hlavne od formy.
4Q: Môžete vykonať dodatočné obrábacie práce na extrúznych častiach?
4A: Áno, môžeme. Ako sústruženie, frézovanie, brúsenie, vŕtanie atď.
5Q: Aká je dodacia lehota extrúznej formy?
5A: Výroba formy bude stáť asi 30 dní.
