| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Presentasjon: aluminium ekstruderingsprosess er en viktig plastbehandlingsmetode, som forårsaker retningsbestemt plastisk deformasjon av aluminium billett gjennom sterkt trykk
Aluminiumsstykket plasseres i formhulen eller ekstruderingssylinderen, og det sterke trykket fra ekstruderingspressen tvinger aluminiumsstykket gjennom formhullet i formen. I denne prosessen deles aluminiumsblokkene inn i flere metallstrømmer, som kommer inn i sveisekammeret gjennom avledningshullet, sveiser på nytt under høy temperatur, høyt trykk, høyvakuummiljø, og til slutt strømmer ut gjennom gapet mellom formkjernen og formhullet for å danne rør eller hule profiler som oppfyller kravene til størrelse og ytelse. Hvis bøying er nødvendig, kan et bøyeverktøy legges til den bakre enheten.
Høy produksjonseffektivitet: aluminiumsekstrudering kan raskt og effektivt produsere store mengder aluminiumsprodukter i forskjellige former. Aluminiumsmateriale er enkelt å behandle og forme, egnet for produksjon av komplekse formdeler.
Høy prosesspresisjon: aluminiumsekstrudering kan produsere aluminiumsprodukter med høy presisjon og flat overflate, og kan realisere flere formingsbehandlinger.
God korrosjonsbestandighet: Ekstruderte aluminiumsprodukter overflate etter anodiseringsbehandling, har god korrosjonsbestandighet.
Bredt produktspekter: ekstruderingsstøping kan ikke bare produsere rør, stang og tråd med enkel seksjonsform, men også produsere solide og hule profiler med kompleks seksjonsform.
Enkel prosess og mindre utstyrsinvestering: sammenlignet med perforeringsvalsing, passvalsing og andre prosesser, har ekstruderingsstøping fordelene med kort prosess, mindre utstyr og mindre investering.
Lett og sterk: Aluminiumsmateriale har egenskapene til lav vekt og høy styrke, egnet for bruksområder som trenger å redusere vekten.
God varmeledningsevne: aluminium har god varmeledningsevne og er egnet for bruksområder som krever god varmeavledning.
Miljøvern: aluminiumsmateriale kan resirkuleres, i tråd med miljøkrav.
Kostnadseffektivitet: aluminiumsekstruderingsprosess kan erstatte andre høykostnadsbehandlingsmetoder, redusere produksjonskostnadene
Byggeindustri: aluminiumsprofiler i byggebransjen er mye brukt i produksjon av vinduer, dører og vindusrammer og andre deler. Aluminium ekstruderingsmaskin kan produsere nøyaktige spesifikasjoner for å møte behovene til bygningen, brukes til å lage dører og vinduer, gardinvegger, tak og andre komponenter, for å gi vakre og praktiske løsninger. .
Transportindustri: aluminiumsprofiler er mye brukt i produksjonen av konstruksjonsdeler for biler og tog på grunn av deres lette vekt og korrosjonsbestandighet. Høykvalitetsdelene produsert av aluminiumsekstruderingsmekanismen bidrar til sikkerheten og effektiviteten til kjøretøy. For eksempel er mange deler i karosseriet til en bil (som takstrengen, A-stolpen, B-stolpen og støtfangeren) ekstrudert av aluminium.
Elektronisk industri : skall- og strukturstøttedelene til elektroniske produkter trenger også mange aluminiumsprofiler. Ekstruderingsteknologi kan produsere deler med komplekse former og høy presisjon for å møte behovene til produsenter av elektroniske produkter.
Maskinproduksjon: aluminiumsekstruderingspresse spiller en viktig rolle i produksjonen av mekaniske deler, spesielt i områdene som krever lett og høy effektivitet, for eksempel romfart og annen industri. Presisjonsbeslag produsert med ekstruderingsteknologi støtter produksjonen av mekaniske deler.
Andre bruksområder: Aluminiumsprofiler brukes også i produksjon av solcellepanelrammer og andre felt. I noen spesielle tilfeller, for eksempel midlertidige nødfasiliteter som svar på naturkatastrofer, vil hurtig prototypteknologi av aluminiumslegeringsmaterialer også bli brukt med aluminiumsekstruderingsprosess for å oppnå effektiv drift.

1Q: Trenger ekstruderingsprosessen en form?
1A: Ja, formen vil bli laget i henhold til delformen.
2Q: Er ekstruderingsdelene dine tilpasset?
2A: Ja, alle våre ekstruderingsdeler er laget i henhold til kundens tegninger eller prøver.
3Q: Hvordan kontrollere dimensjonene til ekstruderingsdeler?
3A: Avhenger hovedsakelig av formen.
4Q: Kan du gjøre det ekstra maskineringsarbeidet til ekstruderingsdelene?
4A: Ja, det kan vi. Slik som dreiing, fresing, sliping, boring og så videre.
5Q: Hva er ledetiden for ekstruderingsform?
5A: Å lage en form vil koste omtrent 30 dager.